一種電纜制造冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電纜制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電纜制造冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冷卻裝置屬于生產(chǎn)流水線輔助設(shè)備領(lǐng)域，包括固定在風(fēng)頭裝置上的冷卻風(fēng)管路和風(fēng)頭裝置，在所述風(fēng)頭裝置的下方，設(shè)置有一個(gè)中空的圍繞成環(huán)狀的矩形鋼管體，所述冷卻風(fēng)管路連接在該矩形鋼管體的上端面，該端面上還設(shè)有多個(gè)細(xì)長的吹風(fēng)管，彎曲向下對(duì)準(zhǔn)模圈的上部；矩形鋼管體的下面連有為冷卻模圈側(cè)面而設(shè)置的冷風(fēng)板，冷風(fēng)板內(nèi)面開有向著模圈側(cè)面吹風(fēng)的篩狀小孔。使用該模圈冷卻裝置，可使模圈溫度通過調(diào)整冷卻時(shí)間和冷風(fēng)流量進(jìn)行控制，對(duì)模圈進(jìn)行有效的冷卻，大幅度提高生產(chǎn)效率提供了可靠的保證。目前使用的冷卻裝置均需要對(duì)物料進(jìn)行加濕工序，但是由于水源里含有大量雜質(zhì)，從而致使加工后的產(chǎn)品質(zhì)量不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決水源中含有大量雜質(zhì)的技術(shù)問題而提供一種電纜制造冷卻裝置，其特征在于:包括管體，所述管體包括第一半管體、第二半管體，所述第一半管體內(nèi)設(shè)有第一水腔，所述第一半管體的內(nèi)壁設(shè)有第一通孔，所述第一半管體外壁設(shè)有第一進(jìn)水口，所述第二半管體內(nèi)設(shè)有第二水腔，所述第二半管體的內(nèi)壁設(shè)有第二通孔，所述第二半管體外壁設(shè)有第二進(jìn)水口，所述第一半管體的下底面設(shè)有定位凸起，所述第二半管體的上表面設(shè)有與定位凸起相配合的定位凹槽，所述第一半管體的兩側(cè)設(shè)有第一突出部，所述第二半管體的兩側(cè)設(shè)有第二突出部，所述第一突出部、第二突出部通過螺栓固定連接，所述管體內(nèi)設(shè)有冷卻管道，所述冷卻管道的兩端分別固定在圓盤上，所述圓盤為環(huán)形，內(nèi)部設(shè)有水平連接桿、豎直連接桿，所述水平連接桿、豎直連接桿垂直交叉，且交叉點(diǎn)連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述第一水腔內(nèi)設(shè)有第一過濾板，所述第二水腔內(nèi)設(shè)有第二過濾板。
[0004]所述冷卻管道成圓形分布。
[0005]所述定位凸起的數(shù)量為兩個(gè)，且對(duì)稱設(shè)置。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果為:本技術(shù)方案通過在水腔內(nèi)增加過濾板，可以有效的將雜質(zhì)過濾掉，避免了雜質(zhì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，將筒體分成上下兩部分，加工的時(shí)候?qū)刹糠趾蠟橐惑w，加工后將兩部分分開，將內(nèi)部的物料取出，操作簡單方便，管體內(nèi)的水腔可以暫時(shí)儲(chǔ)存水源，然后通過通孔流入筒體，旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)連接桿，從而帶動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn)，冷卻管道在旋轉(zhuǎn)的過程中對(duì)物料進(jìn)行充分冷卻，提高加工效率。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1-第一半管體，2-第二半管體，3-第一水腔，4-第一通孔，5-第一進(jìn)水口，6-第一突出部，7-第二水腔，8-第二通孔，9-第二進(jìn)水口，10-第二突出部，11-螺栓，12-定位凸起，13-定位凹槽，14-圓盤，15-冷卻管道，16-豎直連接桿，17-水平連接桿，18-旋轉(zhuǎn)軸，19-管體，20-第一過濾板，21-第二過濾板。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本實(shí)施例包括管體19，管體19包括第一半管體1、第二半管體2，第一半管體I內(nèi)設(shè)有第一水腔3，第一半管體I的內(nèi)壁設(shè)有第一通孔4，第一半管體I外壁設(shè)有第一進(jìn)水口5，第二半管體2內(nèi)設(shè)有第二水腔7，第二半管體2的內(nèi)壁設(shè)有第二通孔8，第二半管體2外壁設(shè)有第二進(jìn)水口 9，第一半管體I的下底面設(shè)有定位凸起12，第二半管體2的上表面設(shè)有與定位凸起12相配合的定位凹槽13，第一半管體I的兩側(cè)設(shè)有第一突出部6，第二半管體2的兩側(cè)設(shè)有第二突出部10，第一突出部6、第二突出部10通過螺栓11固定連接，管體19內(nèi)設(shè)有冷卻管道15，冷卻管道15的兩端分別固定在圓盤14上，圓盤14為環(huán)形，內(nèi)部設(shè)有水平連接桿17、豎直連接桿16，水平連接桿17、豎直連接桿16垂直交叉，且交叉點(diǎn)連接有旋轉(zhuǎn)軸18，第一水腔3內(nèi)設(shè)有第一過濾板20，第二水腔7內(nèi)設(shè)有第二過濾板21。
[0010]冷卻管道15成圓形分布。
[0011]定位凸起12的數(shù)量為兩個(gè)，且對(duì)稱設(shè)置。
[0012]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電纜制造冷卻裝置，其特征在于:包括管體，所述管體包括第一半管體、第二半管體，所述第一半管體內(nèi)設(shè)有第一水腔，所述第一半管體的內(nèi)壁設(shè)有第一通孔，所述第一半管體外壁設(shè)有第一進(jìn)水口，所述第二半管體內(nèi)設(shè)有第二水腔，所述第二半管體的內(nèi)壁設(shè)有第二通孔，所述第二半管體外壁設(shè)有第二進(jìn)水口，所述第一半管體的下底面設(shè)有定位凸起，所述第二半管體的上表面設(shè)有與定位凸起相配合的定位凹槽，所述第一半管體的兩側(cè)設(shè)有第一突出部，所述第二半管體的兩側(cè)設(shè)有第二突出部，所述第一突出部、第二突出部通過螺栓固定連接，所述管體內(nèi)設(shè)有冷卻管道，所述冷卻管道的兩端分別固定在圓盤上，所述圓盤為環(huán)形，內(nèi)部設(shè)有水平連接桿、豎直連接桿，所述水平連接桿、豎直連接桿垂直交叉，且交叉點(diǎn)連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述第一水腔內(nèi)設(shè)有第一過濾板，所述第二水腔內(nèi)設(shè)有第二過濾板。2.如權(quán)利要求1所述的一種電纜制造冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻管道成圓形分3.如權(quán)利要求1所述的一種電纜制造冷卻裝置，其特征在于:所述定位凸起的數(shù)量為兩個(gè)，且對(duì)稱設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于電纜制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電纜制造冷卻裝置，包括管體，所述管體包括第一半管體、第二半管體，所述第一半管體內(nèi)設(shè)有第一水腔，所述第一半管體的內(nèi)壁設(shè)有第一通孔，所述第一半管體外壁設(shè)有第一進(jìn)水口，所述第二半管體內(nèi)設(shè)有第二水腔，所述第二半管體的內(nèi)壁設(shè)有第二通孔，所述第二半管體外壁設(shè)有第二進(jìn)水口，所述第一半管體的下底面設(shè)有定位凸起，所述第二半管體的上表面設(shè)有與定位凸起相配合的定位凹槽，所述第一半管體的兩側(cè)設(shè)有第一突出部，所述第二半管體的兩側(cè)設(shè)有第二突出部，所述第一突出部、第二突出部通過螺栓固定連接，所述第一水腔內(nèi)設(shè)有第一過濾板，所述第二水腔內(nèi)設(shè)有第二過濾板。
【IPC分類】H01B13/00, B01D35/02
【公開號(hào)】CN204632448
【申請?zhí)枴緾N201520204885
【發(fā)明人】田卉莘
【申請人】天津市小貓線纜有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月8日