一種新型熔斷體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種斷路器的過載保護裝置，更具體地說，它涉及一種新型熔斷體。
【背景技術(shù)】
[0002]新型熔斷體用于在過載時，其內(nèi)的熔絲熔斷起到保護電路的作用。
[0003]目前，市場上的新型熔斷體包括熔管和熔絲，由陶瓷、玻璃等絕緣材料制成的熔管的兩端分別套設(shè)有內(nèi)導(dǎo)電觸頭，熔絲穿插于熔斷內(nèi)，熔絲的兩端分別固定在內(nèi)導(dǎo)電觸頭上，熔管內(nèi)填充有滅弧介質(zhì)，滅弧介質(zhì)一般采用細沙，熔管的兩端還固定有滅弧片，該新型熔斷體雖然可以起到過載保護的作用，但內(nèi)導(dǎo)電觸頭是鉚壓在熔管上，不容易拆卸，導(dǎo)致該新型熔斷體成一次性產(chǎn)品，較為浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供熔管與內(nèi)導(dǎo)電觸頭方便拆卸的一種新型恪斷體。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種新型熔斷體，包括熔管和鉚接在其兩端的內(nèi)導(dǎo)電觸頭，還包括由熱膨脹材料制成的兩雙金屬片，所述熔管上的兩端均開設(shè)有與其同軸的環(huán)形切槽，所述雙金屬片分別置于兩環(huán)形切槽內(nèi)并在其受熱膨脹后與內(nèi)導(dǎo)電觸頭相抵觸，所述雙金屬片與內(nèi)導(dǎo)電觸頭之間設(shè)有環(huán)形墊片。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，環(huán)形切槽用于放置雙金屬片，雙金屬片只有在其受熱膨脹后才會與內(nèi)導(dǎo)電觸頭相抵觸，使內(nèi)導(dǎo)電觸頭被擠壓后變形，從而讓內(nèi)導(dǎo)電觸頭容易從熔管上分離，且雙金屬片受熱膨脹擠壓內(nèi)導(dǎo)電觸頭的力度較柔和，即避免損壞熔管，還避免損害內(nèi)導(dǎo)電觸頭，使內(nèi)導(dǎo)電觸頭和熔管均可反復(fù)使用，環(huán)形墊片至于雙金屬片與內(nèi)導(dǎo)電觸頭之間用于縮短雙金屬片的膨脹時間和膨脹幅度，同時可以提高雙金屬片的使用壽命。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述環(huán)形切槽的兩側(cè)壁均通過工業(yè)膠粘合有硬金屬制成的擋片，所述擋片與裝配在熔管上內(nèi)導(dǎo)電觸頭之間留有間隙。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，雙金屬片受熱膨脹后擠壓擋片，因為，擋片是由硬金屬材料制成，相對熔管的硬度較高，不易變形，避免雙金屬片直接擠壓熔管使其破裂，進一步的保障熔管的使用壽命。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述雙金屬片由若干弧形金屬片拼接成環(huán)狀。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，雙金屬片由若干弧形金屬片拼接構(gòu)成，一方面，方面將其裝配在環(huán)形切槽內(nèi)，另一方便，增加其膨脹幅度；拼接成環(huán)狀用于將力分散均勻，使內(nèi)電導(dǎo)觸頭向四周變形，更容易的從熔管上分離。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述雙金屬片由三個弧形金屬片拼接成環(huán)狀。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，三個弧形金屬片即能保證膨脹后作用在內(nèi)導(dǎo)電觸頭上的力度分散均勻，又裝配方便。
[0014]本實用新型進一步設(shè)置為:三個弧形金屬片均通過工業(yè)膠粘合在環(huán)形切槽內(nèi)。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，通過工業(yè)膠粘合將三個弧形金屬片粘合在環(huán)形切槽內(nèi)，使弧形金屬片在裝配時避免掉了。
【附圖說明】
[0016]圖1為新型熔斷體實施例的熔管的立體圖；
[0017]圖2為新型熔斷體實施例的熔管的俯視圖；
[0018]圖3為新型熔斷體實施例的圖2中A-A的剖視圖；
[0019]圖4為新型熔斷體實施例的圖3中B處的放大圖。
[0020]圖中:1、熔管；11、環(huán)形切槽；2、內(nèi)導(dǎo)電觸頭；3、雙金屬片；31、弧形金屬片；4、擋片；5、環(huán)形墊片。
【具體實施方式】
[0021]參照圖1至圖4對一種新型熔斷體實施例做進一步說明。
[0022]一種新型熔斷體，包括熔管I和鉚接在其兩端的內(nèi)導(dǎo)電觸頭2，還包括由熱膨脹材料制成的兩雙金屬片3，所述熔管I上的兩端均開設(shè)有與其同軸的環(huán)形切槽11，所述雙金屬片3分別置于兩環(huán)形切槽11內(nèi)并在其受熱膨脹后與內(nèi)導(dǎo)電觸頭2相抵觸，雙金屬片3在初始狀態(tài)時與內(nèi)導(dǎo)電觸頭2之間存有0.1?0.3毫米的間隙(優(yōu)先0.1毫米)。環(huán)形切槽11用于放置雙金屬片3，雙金屬片3只有在其受熱膨脹后才會與內(nèi)導(dǎo)電觸頭2相抵觸，使內(nèi)導(dǎo)電觸頭2被擠壓后變形，從而讓內(nèi)導(dǎo)電觸頭2容易從熔管I上分離，且雙金屬片3受熱膨脹擠壓內(nèi)導(dǎo)電觸頭2的力度較柔和，即避免損壞熔管I，還避免損害內(nèi)導(dǎo)電觸頭2，使內(nèi)導(dǎo)電觸頭2和熔管I均可反復(fù)使用，環(huán)形墊片5至于雙金屬片3與內(nèi)導(dǎo)電觸頭2之間用于縮短雙金屬片3的膨脹時間和膨脹幅度，同時可以提高雙金屬片3的使用壽命。
[0023]所述環(huán)形切槽11的兩側(cè)壁均通過工業(yè)膠粘合有鋁合金、不銹鋼等硬金屬制成的擋片4，所述擋片4與裝配在熔管I上內(nèi)導(dǎo)電觸頭2之間留有間隙。雙金屬片3受熱膨脹后擠壓擋片4，因為，擋片4是由硬金屬材料制成，相對熔管I的硬度較高，不易變形，避免雙金屬片3直接擠壓熔管I使其破裂，進一步的保障熔管I的使用壽命。
[0024]所述雙金屬片3由若干弧形金屬片31拼接成環(huán)狀。雙金屬片3由若干弧形金屬片31拼接構(gòu)成，一方面，方面將其裝配在環(huán)形切槽11內(nèi)，另一方便，增加其膨脹幅度；拼接成環(huán)狀用于將力分散均勻，使內(nèi)電導(dǎo)觸頭向四周變形，更容易的從熔管I上分離。
[0025]所述雙金屬片3由三個弧形金屬片31拼接成環(huán)狀。三個弧形金屬片31即能保證膨脹后作用在內(nèi)導(dǎo)電觸頭2上的力度分散均勻，又裝配方便。
[0026]三個弧形金屬片31均通過工業(yè)膠粘合在環(huán)形切槽11內(nèi)。通過工業(yè)膠粘合將三個弧形金屬片31粘合在環(huán)形切槽11內(nèi)，使弧形金屬片31在裝配時避免掉了。
[0027]裝配步驟:
[0028]a、先將擋片4用工業(yè)膠粘合在環(huán)形切槽11的相側(cè)壁上；
[0029]b、由三個弧形金屬片31拼接呈環(huán)形的雙金屬片3通過工業(yè)膠粘合在環(huán)形切槽11內(nèi)，并抵觸在兩個擋片4內(nèi)；
[0030]C、將環(huán)形墊片5至于雙金屬片3上；
[0031]d、將內(nèi)導(dǎo)電觸頭2鉚接熔管I上。
[0032]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型熔斷體，包括熔管和鉚接在其兩端的內(nèi)導(dǎo)電觸頭，其特征是:還包括由熱膨脹材料制成的兩雙金屬片，所述熔管上的兩端均開設(shè)有與其同軸的環(huán)形切槽，所述雙金屬片分別置于兩環(huán)形切槽內(nèi)并在其受熱膨脹后與內(nèi)導(dǎo)電觸頭相抵觸，所述雙金屬片與內(nèi)導(dǎo)電觸頭之間設(shè)有環(huán)形墊片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熔斷體，其特征是:所述環(huán)形切槽的兩側(cè)壁均通過工業(yè)膠粘合有硬金屬制成的擋片，所述擋片與裝配在熔管上內(nèi)導(dǎo)電觸頭之間留有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型熔斷體，其特征是:所述雙金屬片由若干弧形金屬片拼接成環(huán)狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的一種新型熔斷體，其特征是:所述雙金屬片由三個弧形金屬片拼接成環(huán)狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型熔斷體，其特征是:三個弧形金屬片均通過工業(yè)膠粘合在環(huán)形切槽內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型熔斷體，包括熔管和鉚接在其兩端的內(nèi)導(dǎo)電觸頭，還包括由熱膨脹材料制成的兩雙金屬片，所述熔管上的兩端均開設(shè)有與其同軸的環(huán)形切槽，所述雙金屬片分別置于兩環(huán)形切槽內(nèi)并在其受熱膨脹后與內(nèi)導(dǎo)電觸頭相抵觸，所述雙金屬片與內(nèi)導(dǎo)電觸頭之間設(shè)有環(huán)形墊片，該實用新型具有節(jié)源，熔管可回收利用的特點。
【IPC分類】H01H85-05
【公開號】CN204271024
【申請?zhí)枴緾N201420857661
【發(fā)明人】鄭玉潔, 陳賽品, 王堯榮, 劉仁康, 吳文吉, 虞學(xué)章, 謝智
【申請人】浙江茗熔電器保護系統(tǒng)有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年12月29日