一種單氣缸送夾切插治具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單氣缸送夾切插治具,包括機架,機架上設置有能夠沿X軸方向滑動的滑座,滑座內設置有能夠前后滑動的X軸滑塊,滑座前端設有能夠上下滑動的Z軸滑塊,Z軸滑塊的底端固定連接一夾切上刀,滑座的中部設有能夠相對于滑座上下滑動的一對限位塊,X軸滑塊的后端連接一氣缸的活塞桿,X軸滑塊一側固連一垂直于X軸滑塊的送料推塊,送料推塊傳動連接一送料傳動塊,送料傳動塊由送料推塊推動能夠沿Y軸方向滑動,送料傳動塊的前端鉸接一送料撥片,送料撥片的下端彈性抵接在送料軌道上的端子上,本發(fā)明使用一個氣缸,即可完成送料、夾料、切料和插料的全套動作,結構簡單,動作連貫,并且治具的集成度和自動化程度都比較高。
【專利說明】
一種單氣缸送夾切插治具
技術領域
[0001 ]本發(fā)明屬于端子自動化裝配設備領域,具體地說是指一種單氣缸送夾切插治具。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的電子產品的金屬端子的自動插裝設備,一般只能完成單一的加工動作,切斷或插接,這樣就需要很多單一功能的執(zhí)行機構組合起來才能完成自動裝配的要求,組件較大,結構復雜,體積較大,而且中間產品的移動還要增加人力或設備成本生產效率低。
[0003]因此,基于上述現(xiàn)有的電子產品的金屬端子的自動化裝配的缺陷,需要對現(xiàn)有的設備進行改進。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術之不足,提出了一種結構簡單,組件較少且自動化程度高的單氣缸送夾切插治具。
[0005]本發(fā)明是通過下述技術方案來解決上述技術問題的。
[0006]—種單氣缸送夾切插治具,包括機架,所述機架上設置有能夠沿X軸方向前后滑動的滑座,所述滑座內設置有能夠相對于滑座前后滑動的X軸滑塊,滑座前端設有能夠相對于滑座上下滑動的Z軸滑塊,X軸滑塊與Z軸滑塊傳動連接,Z軸滑塊的底端固定連接一夾切上刀,夾切上刀的正下方設置一固連至滑座的夾切下刀,滑座的中部設有能夠相對于滑座上下滑動的一對限位塊,X軸滑塊與一對限位塊傳動連接,所述X軸滑塊的后端連接一氣缸的活塞桿,所述氣缸安裝在機架的后端且驅動X軸滑塊沿X軸方向前后滑動,所述X軸滑塊一側固連一垂直于X軸滑塊的送料推塊,所述送料推塊傳動連接一送料傳動塊,所述送料傳動塊由送料推塊推動能夠沿Y軸方向滑動,所述送料傳動塊的前端鉸接一送料撥片,所述送料撥片的下端彈性抵接在送料軌道上的端子上,所述送料軌道沿Y軸方向延伸至夾切上刀和夾切下刀的鄰側。
[0007]作為本發(fā)明單氣缸送夾切插治具的一種改進,所述X軸滑塊與Z軸滑塊之間通過傳動結構連接,所述傳動結構包括設置在X軸滑塊上的曲線孔和位于曲線孔內、安裝在Z軸滑動塊上的導柱。
[0008]作為本發(fā)明單氣缸送夾切插治具的一種改進,所述送料推塊與送料傳動塊之間通過傳動結構連接,所述傳動結構包括設置在送料傳動塊上的曲線孔和位于曲線孔內、安裝在送料推塊上的導柱。
[0009]作為本發(fā)明單氣缸送夾切插治具的一種改進,所述滑座的一側設有與滑座固連的滑座限位塊,所述滑座限位塊的前后兩側設有對滑座限位塊進行限位的緩沖器。
[0010]作為本發(fā)明單氣缸送夾切插治具的一種改進,所述X軸滑塊與一對限位塊之間通過傳動結構連接,所述傳動結構包括設置在X軸滑塊上的一對曲線孔和位于一對曲線孔內、分別安裝在一對限位塊上的一對導柱。
[0011]作為本發(fā)明單氣缸送夾切插治具的一種改進,所述一對曲線孔呈上下排列,其中上方的曲線孔包括前后設置的下斜坡和直線部,下方的曲線孔包括前后設置的直線部和上斜坡。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于,本發(fā)明使用一個氣缸,即可完成送料、夾料、切料和插料的全套動作,結構簡單,動作連貫,并且治具的集成度和自動化程度都比較高。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結構示意圖之一。
[0014]圖2為本發(fā)明的結構示意圖之二。
[0015]圖3為本發(fā)明的傳動結構的示意圖。
[0016]圖4為本發(fā)明的一對限位塊的傳動結構的示意圖。
[0017]圖5為本發(fā)明的X軸滑塊的示意圖。
[0018]圖6為本發(fā)明的送料撥片的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖給出本發(fā)明較佳實施例,以詳細說明本發(fā)明的技術方案。
[0020]如圖1至圖6,一種單氣缸送夾切插治具的實施例,包括機架I,所述機架I上設置有能夠沿X軸方向前后滑動的滑座2,所述滑座2內設置有能夠相對于滑座2前后滑動的X軸滑塊3,滑座2前端設有能夠相對于滑座2上下滑動的Z軸滑塊4,X軸滑塊3與Z軸滑塊4傳動連接,Z軸滑塊4的底端固定連接一夾切上刀51,夾切上刀51的正下方設置一固連至滑座2的夾切下刀52,滑座2的中部設有能夠相對于滑座2上下滑動的一對限位塊(61,62),X軸滑塊3與一對限位塊(61,62)傳動連接,所述X軸滑塊3的后端連接一氣缸7的活塞桿,所述氣缸7安裝在機架I的后端且驅動X軸滑塊3沿X軸方向前后滑動,所述X軸滑塊3—側固連一垂直于X軸滑塊3的送料推塊8,所述送料推塊8傳動連接一送料傳動塊81,所述送料傳動塊81由送料推塊8推動能夠沿Y軸方向滑動,所述送料傳動塊81的前端鉸接一送料撥片82,所述送料撥片82的下端彈性抵接在送料軌道80上的端子長帶83上,端子長帶83上設有定位孔,送料撥片82的下端彈性抵接在定位孔內,所述送料軌道80沿Y軸方向延伸至夾切上刀51和夾切下刀52的鄰側。
[0021]滑座2的一側設有與滑座2固連的滑座限位塊21,所述滑座限位塊21的前后兩側設有對滑座限位塊21進行限位的緩沖器22。
[0022]所述X軸滑塊3與Z軸滑塊4之間通過傳動結構連接,所述傳動結構包括設置在X軸滑塊3上的曲線孔4 ’和位于曲線孔4 ’內、安裝在Z軸滑動塊4上的導柱。
[0023]所述X軸滑塊3與一對限位塊(61,62)之間通過傳動結構連接,所述傳動結構包括設置在X軸滑塊3上的一對曲線孔(61’,62’)和位于一對曲線孔(61’,62’)內、分別安裝在一對限位塊(61,62)上的一對導柱,所述一對曲線孔(61’,62’)呈上下排列,其中上方的曲線孔61,包括前后設置的下斜坡和直線部,下方的曲線孔62,包括前后設置的直線部和上斜坡,當X軸滑塊3相對于滑座2向前或向后滑動時,一對限位塊(61,62)同時做相反方向的上下運動,當X軸滑塊3向前運動時,其中一個限位塊會抵接下方的限位座63進行限位,當X軸滑塊3向后運動時,另一個限位塊會抵接限位座63進行反方向的限位,這樣X軸滑塊3無論是向前還是向后運動,始終受到其中一個限位塊的限位作用,當限位塊發(fā)生限位作用時,X軸滑塊3便與滑座2相對固定,X軸滑塊3會帶動滑座2—起移動;這樣,當X軸滑塊3無論是向前運動還是向后運動,X軸滑塊3與滑座2之間始終是X軸滑塊3先單獨運動,然后兩者同時運動的狀態(tài),當X軸滑塊3向前運動時,先傳動前端的夾切上刀51與夾切下刀52配合進行夾料切料作業(yè),隨后滑座2隨X軸滑塊3—同向前運動進行插料作業(yè);相反,當X軸滑塊3向后復位時,夾切上刀51和夾切下刀52先張開脫離端子,隨后滑座2隨X軸滑塊3向后復位回到初始狀態(tài),這種設計保證操作過程中前后動作的時間差及連貫性。
[0024]送料推塊8與送料傳動塊81之間通過傳動結構連接,所述傳動結構包括設置在送料傳動塊81上的曲線孔和位于曲線孔內、安裝在送料推塊8上的導柱,當X軸滑塊3與送料推塊8—起向前運動時,帶動送料傳動塊81及送料撥片82向左運動,使送料撥片82底端移動到新的端子定位孔上,當X軸滑塊3與送料推塊8—起向后復位時,帶動送料傳動塊81及送料撥片82同時向右運動,由于送料撥片82的底端彈性抵接端子的定位孔,因此帶動端子長帶向右運動進行送料,并將下一個待插入的端子送到夾切上刀51與夾切下刀52之間。
[0025]工作原理:送料軌道80內填裝有端子長帶,端子長帶的最前端一直延伸至夾切下刀52和夾切上刀51之間,當氣缸7驅動X軸滑塊3向前運動時,X軸滑塊3帶動Z軸滑塊4向下運動,Z軸滑塊4帶動夾切上刀51向下運動并配合夾切下刀52夾緊并切斷端子,隨后X軸滑塊3帶動滑座2—起向前運動,滑座2帶動Z軸滑塊4向前運動,從而將端子插入到電子產品的端子插孔內,隨后氣缸7帶動X軸滑塊3向后運動復位,X軸滑塊3帶動Z軸滑塊4及夾切上刀51向上運動,從而脫離已插入的端子,隨后X軸滑塊3帶動滑座2—起向后回到初始位置,隨后氣缸7再次循環(huán)并重復上述動作。
[0026]雖然以上描述了本發(fā)明的【具體實施方式】,但是本領域的技術人員應當理解,這些僅是舉例說明,本發(fā)明的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本發(fā)明的原理和實質的前提下,可以對這些實施方式做出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種單氣缸送夾切插治具,其特征在于,包括機架,所述機架上設置有能夠沿X軸方向前后滑動的滑座,所述滑座內設置有能夠相對于滑座前后滑動的X軸滑塊,滑座前端設有能夠相對于滑座上下滑動的Z軸滑塊,X軸滑塊與Z軸滑塊傳動連接,Z軸滑塊的底端固定連接一夾切上刀,夾切上刀的正下方設置一固連至滑座的夾切下刀,滑座的中部設有能夠相對于滑座上下滑動的一對限位塊,X軸滑塊與一對限位塊傳動連接,所述X軸滑塊的后端連接一氣缸的活塞桿,所述氣缸安裝在機架的后端且驅動X軸滑塊沿X軸方向前后滑動,所述X軸滑塊一側固連一垂直于X軸滑塊的送料推塊,所述送料推塊傳動連接一送料傳動塊,所述送料傳動塊由送料推塊推動能夠沿Y軸方向滑動,所述送料傳動塊的前端鉸接一送料撥片,所述送料撥片的下端彈性抵接在送料軌道上的端子上,所述送料軌道沿Y軸方向延伸至夾切上刀和夾切下刀的鄰側。2.根據權利要求1所述的單氣缸送夾切插治具,其特征在于,所述X軸滑塊與Z軸滑塊之間通過傳動結構連接,所述傳動結構包括設置在X軸滑塊上的曲線孔和位于曲線孔內、安裝在Z軸滑動塊上的導柱。3.根據權利要求1所述的單氣缸送夾切插治具,其特征在于,所述送料推塊與送料傳動塊之間通過傳動結構連接,所述傳動結構包括設置在送料傳動塊上的曲線孔和位于曲線孔內、安裝在送料推塊上的導柱。4.根據權利要求1所述的單氣缸送夾切插治具,其特征在于,所述滑座的一側設有與滑座固連的滑座限位塊,所述滑座限位塊的前后兩側設有對滑座限位塊進行限位的緩沖器。5.根據權利要求1所述的單氣缸送夾切插治具,其特征在于,所述X軸滑塊與一對限位塊之間通過傳動結構連接,所述傳動結構包括設置在X軸滑塊上的一對曲線孔和位于一對曲線孔內、分別安裝在一對限位塊上的一對導柱。6.根據權利要求5所述的單氣缸送夾切插治具,其特征在于,所述一對曲線孔呈上下排列,其中上方的曲線孔包括前后設置的下斜坡和直線部,下方的曲線孔包括前后設置的直線部和上斜坡。
【文檔編號】H01R43/20GK106058609SQ201610567531
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月15日
【發(fā)明人】楊松, 徐國壽
【申請人】東莞市好潤精密電子有限公司