移動料罐用電動自適應(yīng)電氣接線盒裝置及雙料罐電動平板車的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明移動料罐用電動自適應(yīng)電氣接線盒裝置及雙料罐電動平板車，接線盒裝置包括靜觸頭組及與靜觸頭組對應(yīng)的動觸頭組；雙料罐電動平板車包括通過電動平板車進(jìn)行水平方向移動并通過吊車進(jìn)行豎直方向移動的料罐；靜觸頭組安裝在料罐側(cè)面，動觸頭組安裝在平板車上；通過結(jié)合料罐誤差的數(shù)據(jù)選擇動、靜觸頭的尺寸并結(jié)合動、靜觸頭便于連接的特點(diǎn)，借此提高電氣接線盒裝置對料罐定位誤差的自適應(yīng)性、使用可靠性和使用壽命。
【專利說明】
移動料罐用電動自適應(yīng)電氣接線盒裝置及雙料罐電動平板車
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種移動設(shè)備電氣接線裝置，尤其是一種移動料罐用電動自適應(yīng)電氣接線盒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]雙料罐電動平板車上通常安放有兩個(gè)保溫密閉料罐，每個(gè)料罐分別安裝有進(jìn)料電動插板閥和出料電動插板閥來實(shí)現(xiàn)料罐的密封。料罐是通過電動平板車進(jìn)行水平方向移動，通過吊車進(jìn)行豎直方向移動，料罐進(jìn)出料電動閥門的電源來自電動平板車。料罐進(jìn)出料閥門初始狀態(tài)均為關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)料罐開始進(jìn)料時(shí)，需先打開進(jìn)料閥門，裝滿物料后，關(guān)閉進(jìn)料閥門，自動化控制系統(tǒng)接收到進(jìn)料閥門關(guān)到位信號后，電動平板車方可從料罐接料位移動到料罐吊裝位。料罐開始吊起后，料罐進(jìn)出料閥門的電源及控制線需自動脫離電動平板車。反之，空料罐吊裝到電動平板車上時(shí)，料罐進(jìn)出料閥門的電源及控制線需自動連接上。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)采用的方案通常為在料罐3上安裝14針插排6，在電動平板車I上安裝有14眼插座7。當(dāng)被吊車吊著的料罐3通過導(dǎo)向柱緩緩安放在電動平板車上時(shí)，在重力的作用下，插排6自動插入預(yù)先已對好位的插座7中；當(dāng)料罐3被吊起時(shí)，插排6與插座7自動脫離。盡管電動平板車I上設(shè)置有限位柱2，但料罐3體積較大，料罐3圓周方向定位誤差大，經(jīng)常會超過眼插排各接線柱的間距，導(dǎo)致閥門電源無法接通、閥門控制信號錯(cuò)亂；另外料罐3徑向也存在定位誤差，導(dǎo)致插排6會插偏，插排6的使用壽命大大縮短，同樣也會導(dǎo)致閥門電源無法接通、閥門控制信號錯(cuò)亂。
[0004]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)方案因料罐在圓周方向、徑向存在有較大的定位誤差問題，插排與插座存在有使用不可靠、使用壽命短等缺點(diǎn)。因此有必要提出一種新的移動料罐用電動自適應(yīng)電氣接線盒裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種能夠自動適應(yīng)定位誤差的移動料罐用電動自適應(yīng)電氣接線盒裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明可采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種移動料罐用電動自適應(yīng)電氣接線盒裝置，包括靜觸頭組及與靜觸頭組配合的動觸頭組；
[0008]所述靜觸頭組包括若干靜觸頭，若干靜觸頭水平布置并組合安裝在一起;所述動觸頭組包括若干動觸頭、一一對應(yīng)連接并承載動觸頭組的若干彈簧及承載彈簧的電動直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述動觸頭與靜觸頭對應(yīng)。
[0009]而使用上述移動料罐用電動自適應(yīng)電氣接線盒裝置的雙料罐電動平板車可采用如下技術(shù)方案:
[0010]所述雙料罐電動平板車包括通過電動平板車進(jìn)行水平方向移動并通過吊車進(jìn)行豎直方向移動的料罐、安裝在料罐上的靜觸頭組、安裝在電動平板車上的插座;所述靜觸頭采用長為200mm、寬為20mm、厚為5mm的銅片制成，靜觸頭間隔為25mm;所述動觸頭采用長為80mm、寬為20mm、厚為20mm的銅棒制成，動觸頭間隔為25mm;所述動觸頭連接彈簧的最大壓縮量為60mm。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請將料罐的定位誤差在圓周方向、徑向進(jìn)行了分解，針對不同方向的定位誤差使得電氣連接更加可靠、設(shè)備使用壽命大大延長，使得工藝生產(chǎn)過程更加順暢，設(shè)備故障率大大減低，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中雙料罐電動平板車的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明中靜觸頭組與動觸頭組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本發(fā)明動觸頭另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0016]如圖2至圖3所示，本申請為一種移動料罐用電動自適應(yīng)電氣接線盒裝置，包括靜觸頭組8及與靜觸頭組8配合的動觸頭組7。
[0017]所述靜觸頭組8包括若干靜觸頭81，若干靜觸頭水平布置并組合安裝在一起，且每一個(gè)靜觸頭81連接有導(dǎo)線82;所述動觸頭組7包括若干動觸頭71、一一對應(yīng)連接并承載動觸頭組的若干彈簧72及承載彈簧72的電動直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)73，所述動觸頭與靜觸頭一一對應(yīng)。動觸頭組7在電動直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)的帶動下可水平方向移動。該動料罐用電動自適應(yīng)電氣接線盒裝置在雙料罐電動平板車中可以用靜觸頭組替代插排，動觸頭組替代插座;能夠自動適應(yīng)料罐徑向和圓周方向的定位誤差，從而使得電氣連接更加可靠、設(shè)備使用壽命大大延長。
[0018]而在具體的使用過程中，可以將靜觸頭組替代圖1中雙料罐電動平板車的插排6，動觸頭組替代圖1中雙料罐電動平板車的插座7。將靜觸頭組安裝在移動料罐的側(cè)面，將動觸頭組和電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在電動平板車的同側(cè)相同高度處，兩者相距500mm。
[0019]當(dāng)安裝有靜觸頭組的料罐吊裝到電動平板車上后，安裝于電動平板車上的電動直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作，帶動動觸頭組貼上靜觸頭組，完成導(dǎo)線自動連接動作;反之，當(dāng)料罐要吊離電動平板車前，電動直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)反向動作，帶動動觸頭組脫離靜觸頭組，完成導(dǎo)線自動斷開動作。
[0020]而結(jié)合料罐徑向和圓周方向具體的的定位誤差，可以采用以下的數(shù)據(jù)進(jìn)行對技術(shù)方案的設(shè)計(jì)改進(jìn)。
[0021 ] 靜觸頭81采用長LI = 200mm、寬Wl = 20mm、厚Hl = 5mm的銅片制成，靜觸頭間隔Dl =25mm；
[0022]動觸頭組7在電動直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)的帶動下可水平方向移動S = 500mm，電動直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)73固定在料罐車上。動觸頭71采用長L2 = 80mm、寬W2 = 20mm、厚H2 = 20mm的銅棒制成，動觸頭71間隔D2 = 25mm。
[0023]而料罐在圓周方向的定位誤差為±30mm，也即極限誤差絕對值為60mm，此值需小于靜觸頭81水平長度LI，本發(fā)明中選取Ll = 200mm。如此可保證動觸頭71在水平方向始終能接觸到靜觸頭81。
[0024]本發(fā)明的要點(diǎn)2:料罐在徑向的定位誤差為±20mm，也即極限誤差絕對值為40mm，此值需小于動觸頭71連接彈簧72的最大壓縮量C，本發(fā)明中選取C = 60mm。如此可保證動觸頭71在料罐徑向始終能可靠接觸到靜觸頭81。
[0025]從而，本發(fā)明將料罐的定位誤差在圓周方向、徑向進(jìn)行了分解，并且針對不同方向的定位誤差采取簡單可行的方案逐一解決，使得電氣連接更加可靠、設(shè)備使用壽命大大延長，使得工藝生產(chǎn)過程更加順暢，設(shè)備故障率大大減低，提高了生產(chǎn)效率，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0026]本發(fā)明的具體實(shí)現(xiàn)方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種移動料罐用電動自適應(yīng)電氣接線盒裝置，其特征是，包括靜觸頭組及與靜觸頭組配合的動觸頭組； 所述靜觸頭組包括若干靜觸頭，若干靜觸頭水平布置并組合安裝在一起;所述動觸頭組包括若干動觸頭、一一對應(yīng)連接并承載動觸頭組的若干彈簧及承載彈簧的電動直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述動觸頭與靜觸頭--對應(yīng)。2.—種包含如權(quán)利要求1所述移動料罐用電動自適應(yīng)電氣接線盒裝置的雙料罐電動平板車，其特征在于: 所述雙料罐電動平板車包括通過電動平板車進(jìn)行水平方向移動并通過吊車進(jìn)行豎直方向移動的料罐、安裝在料罐上的靜觸頭組、安裝在電動平板車上的插座;所述靜觸頭采用長為200mm、寬為20mm、厚為5mm的銅片制成，靜觸頭間隔為25mm;所述動觸頭采用長為80mm、寬為20mm、厚為20mm的銅棒制成，動觸頭間隔為25mm;所述動觸頭連接彈簧的最大壓縮量為60mm ο3.如權(quán)利要求2所述的雙料罐電動平板車，其特征是，所述動觸頭組在電動直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)的帶動下可水平方向移動。4.如權(quán)利要求2或3所述的雙料罐電動平板車，其特征是，所述料罐在圓周方向的定位誤差為±30mm，即料罐在圓周方向的定位誤差的極限誤差絕對值為60mm，所述料罐在圓周方向的定位誤差的極限誤差絕對值需小于靜觸頭水平長度。5.如權(quán)利要求2或3所述的雙料罐電動平板車，其特征是，所述料罐在徑向的定位誤差為土 20mm，即料罐在徑向的定位誤差的極限誤差絕對值為40mm，所述料罐在徑向的定位誤差的極限誤差絕對值需小于動觸頭連接彈簧的最大壓縮量，所述動觸頭連接彈簧的最大壓縮量為60mm。6.如權(quán)利要求2或3所述的雙料罐電動平板車，其特征是，所述動觸頭組和電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在電動平板車的同側(cè)相同高度處，動觸頭組和電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)相距500mm。
【文檔編號】H01R13/24GK106025628SQ201610388629
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】聶英權(quán), 丁建寧
【申請人】江蘇省冶金設(shè)計(jì)院有限公司