本發(fā)明涉及電氣設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種母排接線裝置。

背景技術(shù)：

在石油行業(yè)中，通常將多段管道焊接形成運(yùn)輸通道對(duì)石油、天然氣等進(jìn)行運(yùn)輸。為了避免管道焊接處受到腐蝕，通?？梢砸詿崾湛s套為補(bǔ)口材料在管道焊接處形成管道防腐補(bǔ)口作為管道外防腐層。在施工時(shí)，可以將熱收縮套包覆在管道焊接處，然后采用紅外線加熱裝置對(duì)該熱收縮套的表面進(jìn)行加熱，使熱收縮套沿管道徑向收縮，同時(shí)熱收縮套內(nèi)層膠熔化，熔化后的膠體填充和包覆在管道上，形成牢固密封的管道外防腐層。

紅外線加熱裝置為圓筒狀結(jié)構(gòu)，外壁上設(shè)置有多個(gè)沿紅外線加熱裝置的長(zhǎng)度方向排布的凹槽，每個(gè)凹槽沿紅外線加熱裝置的周向設(shè)置。現(xiàn)有技術(shù)中，采用紅外線加熱裝置對(duì)熱收縮套進(jìn)行加熱時(shí)，可以在紅外線加熱裝置的凹槽內(nèi)設(shè)置接線孔，將線纜的一端通過(guò)該接線孔與紅外線加熱裝置連接，另一端與配件柜連接，使配件柜能夠?yàn)榧t外線加熱裝置提供工作電能。

在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題：

現(xiàn)有技術(shù)中是采用接線孔將線纜與紅外線加熱裝置連接的，而采用接線孔連接時(shí)線纜與紅外線加熱裝置連接的部位容易出現(xiàn)松動(dòng)，導(dǎo)致線路連接的可靠性較差，穩(wěn)定性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種母排接線裝置。所述技術(shù)方案如下：

本發(fā)明提供一種母排接線裝置，用于紅外線加熱裝置，所述母排接線裝置包括：絕緣子本體、絕緣子蓋體、母排和固定件，

所述絕緣子本體設(shè)置有第一通孔，所述母排設(shè)置有第二通孔和用于接線的 接線件，所述絕緣子蓋體設(shè)置有第三通孔，所述固定件依次穿過(guò)所述第三通孔、所述第二通孔和所述第一通孔將所述絕緣子蓋體、所述母排和所述絕緣子本體固定連接，且所述固定件與所述母排之間彼此絕緣。

可選地，所述絕緣子本體為由兩個(gè)底面積不相等的柱狀結(jié)構(gòu)疊加形成的一體結(jié)構(gòu)，所述兩個(gè)柱狀結(jié)構(gòu)的高度方向平行，且所述第一通孔沿所述絕緣子本體的高度方向貫通；

所述母排為板狀結(jié)構(gòu)，所述第二通孔沿所述母排的厚度方向貫通；

所述絕緣子蓋體為柱狀結(jié)構(gòu)，所述第三通孔沿所述絕緣子蓋體的高度方向貫通；

所述母排通過(guò)所述第二通孔套接在所述絕緣子本體的底面積較小的柱狀結(jié)構(gòu)上，所述固定件依次穿過(guò)所述第三通孔和所述第一通孔將所述絕緣子蓋體與所述絕緣子本體固定連接，所述母排位于所述絕緣子本體的底面積較大的柱狀結(jié)構(gòu)與所述絕緣子蓋體之間。

可選地，所述絕緣子本體和絕緣子蓋體的形成材料均包括聚四氟乙烯。

可選地，所述絕緣子本體為由兩個(gè)底面積不相等的圓柱狀結(jié)構(gòu)疊加形成的一體結(jié)構(gòu)，所述第一通孔為圓形通孔，且所述第一通孔的軸線與所述兩個(gè)底面積不相等的圓柱狀結(jié)構(gòu)中的任一圓柱狀結(jié)構(gòu)的軸線共線；

所述絕緣子蓋體為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述第三通孔為圓形通孔，且所述第三通孔的軸線與所述絕緣子蓋體的軸線共線。

可選地，所述絕緣子本體中，底面積較大的圓柱狀結(jié)構(gòu)的直徑的取值范圍為20～30毫米，底面積較小的圓柱狀結(jié)構(gòu)的直徑的取值范圍為10～20毫米；

所述絕緣子蓋體的直徑的取值范圍為20～30毫米。

可選地，所述絕緣子本體中，所述底面積較大的圓柱狀結(jié)構(gòu)的直徑等于20毫米，高度等于20毫米，所述底面積較小的圓柱狀結(jié)構(gòu)的直徑等于10毫米，高度等于5毫米，所述第一通孔的直徑等于5毫米；

所述絕緣子蓋體的直徑等于20毫米，所述第三通孔的直徑等于5毫米；

所述母排的厚度等于6毫米，所述第二通孔為圓形通孔，且所述第二通孔的直徑等于12毫米。

可選地，所述母排接線裝置還包括：支撐底板，所述支撐底板固定設(shè)置在所述紅外線加熱裝置上，且所述支撐底板上設(shè)置有固定孔，

所述固定件依次穿過(guò)所述第三通孔、所述第二通孔、所述第一通孔和所述固定孔將所述絕緣子蓋體、所述母排、所述絕緣子本體和所述支撐底板固定連接。

可選地，所述支撐底板與所述紅外線加熱裝置為一體結(jié)構(gòu)。

可選地，所述固定件為固定螺栓。

可選地，所述母排采用不銹鋼材料制造而成。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是：

本發(fā)明提供的母排接線裝置包括：絕緣子本體、絕緣子蓋體、母排和固定件，絕緣子本體設(shè)置有第一通孔，母排設(shè)置有第二通孔和用于接線的接線件，絕緣子蓋體設(shè)置有第三通孔，固定件依次穿過(guò)第三通孔、第二通孔和第一通孔將絕緣子蓋體、母排和絕緣子本體固定連接，且固定件與母排之間彼此絕緣。本發(fā)明提供的母排接線裝置采用母排將紅外線加熱裝置與線纜連接，由于采用母排連接線纜不容易出現(xiàn)松動(dòng)，因此，解決了線路連接的可靠性較差，穩(wěn)定性較低的問(wèn)題，達(dá)到了提高線路連接的穩(wěn)定性和可靠性的效果。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本發(fā)明。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種母排接線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種絕緣子本體的正視圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種絕緣子本體的俯視圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種絕緣子蓋體的正視圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種絕緣子蓋體的俯視圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種母排的正視圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種母排的俯視圖；

圖8是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種母排的側(cè)視圖；

圖9是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種母排接線裝置的應(yīng)用場(chǎng)景圖。

此處的附圖被并入說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分，示出了符合本發(fā)明的實(shí)施例，并與說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本發(fā)明的原理。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部份實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參考圖1，其示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的一種母排接線裝置00的結(jié)構(gòu)示意圖，該母排接線裝置00可以用于紅外線加熱裝置，參見(jiàn)圖1，該母排接線裝置00包括：絕緣子本體001、絕緣子蓋體002、母排003和固定件004。

絕緣子本體001設(shè)置有第一通孔，母排003設(shè)置有第二通孔和用于接線的接線件(圖1中未示出)，絕緣子蓋體003設(shè)置有第三通孔，固定件004依次穿過(guò)第三通孔、第二通孔和第一通孔將絕緣子蓋體002、母排003和絕緣子本體003固定連接，且固定件004與母排003之間彼此絕緣。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供的母排接線裝置包括：絕緣子本體、絕緣子蓋體、母排和固定件，絕緣子本體設(shè)置有第一通孔，母排設(shè)置有第二通孔和用于接線的接線件，絕緣子蓋體設(shè)置有第三通孔，固定件依次穿過(guò)第三通孔、第二通孔和第一通孔將絕緣子蓋體、母排和絕緣子本體固定連接，且固定件與母排之間彼此絕緣。本發(fā)明提供的母排接線裝置采用母排將紅外線加熱裝置與線纜連接，由于采用母排連接線纜不容易出現(xiàn)松動(dòng)，因此，解決了線路連接的可靠性較差，穩(wěn)定性較低的問(wèn)題，達(dá)到了提高線路連接的穩(wěn)定性和可靠性的效果。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明實(shí)施例中，絕緣子本體001為由兩個(gè)底面積不相等的柱狀結(jié)構(gòu)疊加形成的一體結(jié)構(gòu)，兩個(gè)柱狀結(jié)構(gòu)的高度方向平行，且第一通孔沿絕緣子本體001的高度方向貫通；母排003為板狀結(jié)構(gòu)，第二通孔沿母排003的厚度方向貫通；絕緣子蓋體002為柱狀結(jié)構(gòu)，第三通孔沿絕緣子蓋體002的高度方向貫通；母排003通過(guò)第二通孔套接在絕緣子本體001的底面積較小的 柱狀結(jié)構(gòu)上，固定件004依次穿過(guò)第三通孔和第一通孔將絕緣子蓋體002與絕緣子本體001固定連接，母排003位于絕緣子本體001的底面積較大的柱狀結(jié)構(gòu)與絕緣子蓋體002之間。

可選地，請(qǐng)參考圖2和圖3，其分別示出的是本發(fā)明實(shí)施例提供的絕緣子本體001的正視圖和俯視圖，參見(jiàn)圖2和圖3，絕緣子本體001為由兩個(gè)底面積不相等的圓柱狀結(jié)構(gòu)疊加形成的一體結(jié)構(gòu)，該兩個(gè)底面積不相等的圓柱狀結(jié)構(gòu)的高度方向平行，且每個(gè)圓柱狀結(jié)構(gòu)的高度方向與絕緣子本體001的高度方向h平行。示例地，如圖2和圖3所示，該兩個(gè)底面積不相等的圓柱狀結(jié)構(gòu)中，底面積較大的圓柱狀結(jié)構(gòu)可以為圓柱狀結(jié)構(gòu)y1，底面積較小的圓柱狀結(jié)構(gòu)可以為圓柱狀結(jié)構(gòu)y2，其中，該底面積較大的圓柱狀結(jié)構(gòu)y1的直徑為d1，高度為h1，該底面積較小的圓柱狀結(jié)構(gòu)y2的直徑為d2，高度為h2，第一通孔a沿絕緣子本體001的高度方向h貫通，該第一通孔a可以為圓形通孔，且該第一通孔a的直徑為a，第一通孔a的軸線與兩個(gè)底面積不相等的圓柱狀結(jié)構(gòu)中的任一圓柱狀結(jié)構(gòu)的軸線x共線?？蛇x地，在本發(fā)明實(shí)施例中，該底面積較大的圓柱狀結(jié)構(gòu)y1的直徑d1的取值范圍可以為20～30毫米，該底面積較小的圓柱狀結(jié)構(gòu)y2的直徑d2的取值范圍可以為10～20毫米，第一通孔a的直徑a的取值可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，本發(fā)明實(shí)施例對(duì)此不作限定，優(yōu)選地，該底面積較大的圓柱狀結(jié)構(gòu)y1的直徑d1等于20毫米，高度h1等于20毫米，該底面積較小的圓柱狀結(jié)構(gòu)y2的直徑d2等于10毫米，高度h2等于5毫米，第一通孔a的直徑a等于5毫米。

可選地，請(qǐng)參考圖4和圖5，其分別示出的是本發(fā)明實(shí)施例提供的絕緣子蓋體002的正視圖和俯視圖，參見(jiàn)圖4和圖5，絕緣子蓋體002為圓柱狀結(jié)構(gòu)，該絕緣子蓋體002的直徑可以為d3，第三通孔b沿絕緣子蓋體002的高度方向h1貫通，該第三通孔b為圓形通孔，且該第三通孔b的直徑為b，該第三通孔b的軸線與絕緣子蓋體002的軸線x1共線?？蛇x地，在本發(fā)明實(shí)施例中，該絕緣子蓋體002的直徑d3的取值范圍可以為20～30毫米，第三通孔b的直徑b的取值可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，本發(fā)明實(shí)施例對(duì)此不作限定。優(yōu)選地，該絕緣子蓋體002的直徑d3等于20毫米，該第三通孔b的直徑b等于5毫米。

優(yōu)選地，在本發(fā)明實(shí)施例中，絕緣子本體001和絕緣子蓋體002的形成材料均包括聚四氟乙烯。由于聚四氟乙烯在溫度高達(dá)400°(攝氏度)時(shí)仍然能夠 保持其原有的物理性質(zhì)，因此，采用聚四氟乙烯制造的絕緣子本體001和絕緣子蓋體002的耐高溫均達(dá)400°，使得母排接線裝置00滿足使用環(huán)境的要求。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例是以采用聚四氟乙烯形成絕緣子本體001和絕緣子蓋體002為例進(jìn)行說(shuō)明的，實(shí)際應(yīng)用中，還可以采用其他的耐高溫材料形成絕緣子本體001和絕緣子蓋體002，本發(fā)明實(shí)施例在此不再贅述。

可選地，請(qǐng)參考圖6至圖8，其分別示出的是本發(fā)明實(shí)施例提供的母排003的正視圖、俯視圖和側(cè)視圖，參見(jiàn)圖6至圖8，母排003為板狀結(jié)構(gòu)，且該母排003的板面為矩形，第二通孔e沿母排003的厚度方向h2貫通，且該第二通孔e為圓形通孔，該第二通孔e的直徑為e，母排003的長(zhǎng)度為m，寬度為n，厚度為p，該m、n、p和e的具體數(shù)值可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，本發(fā)明實(shí)施例對(duì)此不作限定?？蛇x地，母排003的寬度n等于20毫米，厚度p等于6毫米，第二通孔e的直徑e等于12毫米。其中，母排003可以采用不銹鋼材料制造而成，優(yōu)選地，該母排003采用304不銹鋼材料制造而成，304不銹鋼是不銹鋼中常見(jiàn)的一種材質(zhì)，其密度為7.93g/cm³(克每立方厘米)，業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼，其耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點(diǎn)，廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)，本發(fā)明實(shí)施例采用304不銹鋼制造母排003，可以使母排003在耐高溫的情況下，能夠滿足電氣線路的接線要求。

進(jìn)一步地，請(qǐng)繼續(xù)參考圖1，該母排接線裝置00還包括：支撐底板005，支撐底板005固定設(shè)置在紅外線加熱裝置(圖1中未示出)上，且支撐底板005上設(shè)置有固定孔(圖1中未示出)，固定件004依次穿過(guò)第三通孔、第二通孔、第一通孔和固定孔將絕緣子蓋體002、母排003、絕緣子本體001和支撐底板005固定連接。其中，如圖1所示，固定件004可以為固定螺栓，其包括螺柱0041和螺母0042，螺柱0041依次穿過(guò)第三通孔、第二通孔、第一通孔和固定孔，且螺柱0041的兩端從絕緣子蓋體002和支撐底板005伸出，螺母0042設(shè)置在螺柱0041伸出的兩端，使絕緣子蓋體002、母排003、絕緣子本體001和支撐底板005固定連接。

可選地，在本發(fā)明實(shí)施例中，該支撐底板005與紅外線加熱裝置可以為一體結(jié)構(gòu)。其中，紅外線加熱裝置通常為圓筒狀結(jié)構(gòu)，該支撐底板005可以為紅外線加熱裝置的側(cè)壁上的一部分，本發(fā)明實(shí)施例對(duì)此不作限定。

請(qǐng)參考圖9，其示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的母排接線裝置00的應(yīng)用場(chǎng)景圖， 參見(jiàn)圖9，紅外線加熱裝置01為圓筒狀結(jié)構(gòu)，該紅外線加熱裝置01的外壁上設(shè)置有多個(gè)沿紅外線加熱裝置的長(zhǎng)度方向排布的凹槽g，每個(gè)凹槽g沿紅外線加熱裝置01的周向設(shè)置。母排接線裝置00通過(guò)母排接線裝置00的固定件固定設(shè)置在凹槽g內(nèi)，母排接線裝置00的母排上設(shè)置有接線件，紅外線加熱裝置01在使用時(shí)，通過(guò)接線件將線纜的一端與母排連接，將線纜的另一端與配件柜連接，使配件柜能夠?yàn)榧t外線加熱裝置01提供工作電能，實(shí)現(xiàn)紅外線加熱裝置01的加熱。其中，圖9中僅示出了一個(gè)母排接線裝置00，實(shí)際應(yīng)用中，紅外線加熱裝置01的外壁上設(shè)置有多個(gè)母排接線裝置00，每個(gè)母排接線裝置00都位于凹槽g內(nèi)，本發(fā)明實(shí)施例在此不再贅述。

相關(guān)技術(shù)中，絕緣子(相當(dāng)于本發(fā)明中的絕緣子本體001和絕緣子蓋體002)通常為圓柱狀結(jié)構(gòu)，其體積較大，且耐高溫性較差，因此，設(shè)置有該絕緣子的母排接線裝置的體積較大，耐高溫性較差。由于母排接線裝置需要設(shè)置在紅外線加熱裝置的凹槽內(nèi)，但是現(xiàn)有的母排接線裝置的體積較大，因此，母排接線裝置與紅外線加熱裝置的凹槽的匹配度較低，無(wú)法設(shè)置在紅外線加熱裝置的凹槽內(nèi)；且紅外線加熱裝置加熱后，母排接線裝置的使用環(huán)境中溫度較高，但是現(xiàn)有的母排接線裝置的耐高溫性較差，因此，其無(wú)法在紅外線加熱裝置上使用。本發(fā)明實(shí)施例提供的母排接線裝置體積小，且能夠承受高達(dá)400°的溫度，其耐高溫性較好，因此，本發(fā)明實(shí)施例提供的母排接線裝置能夠滿足紅外線加熱裝置的電氣線路要求，適于于紅外線加熱裝置的接線。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供的母排接線裝置包括：絕緣子本體、絕緣子蓋體、母排和固定件，絕緣子本體設(shè)置有第一通孔，母排設(shè)置有第二通孔和用于接線的接線件，絕緣子蓋體設(shè)置有第三通孔，固定件依次穿過(guò)第三通孔、第二通孔和第一通孔將絕緣子蓋體、母排和絕緣子本體固定連接，且固定件與母排之間彼此絕緣。本發(fā)明提供的母排接線裝置采用母排將紅外線加熱裝置與線纜連接，由于采用母排連接線纜不容易出現(xiàn)松動(dòng)，因此，解決了線路連接的可靠性較差，穩(wěn)定性較低的問(wèn)題，達(dá)到了提高線路連接的穩(wěn)定性和可靠性的效果。

本發(fā)明實(shí)施例提供的母排接線裝置，能夠滿足電氣絕緣要求，且能夠滿足高溫場(chǎng)所電氣母線連接的要求，保證設(shè)備中電氣的穩(wěn)定性、絕緣性，從而保證紅外線加熱裝置的正常運(yùn)行。

近年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)油氣管道的大規(guī)模建設(shè)及西氣東輸一線、二線、陜京線、 忠武線等重大工程的長(zhǎng)期運(yùn)行，油氣管道的防腐問(wèn)題逐漸凸顯，其中，大口徑、高鋼級(jí)輸氣管道的3lpe(中文：三層聚乙烯)防腐補(bǔ)口問(wèn)題，影響管道的安全運(yùn)行和使用壽命。國(guó)內(nèi)從早期的庫(kù)鄯，陜京一線，西氣東輸一線，到現(xiàn)在的西氣東輸二線、蘭鄭長(zhǎng)等幾乎都采用3lpe外防腐層，然而，在對(duì)國(guó)內(nèi)某些管道的補(bǔ)口開(kāi)挖檢測(cè)中，發(fā)現(xiàn)部分管道已經(jīng)發(fā)生腐蝕，引起了工作人員的高度重視，其中，在管道的補(bǔ)口修復(fù)工程中，每道口的修復(fù)費(fèi)用高達(dá)5000元，遠(yuǎn)高于建設(shè)初期補(bǔ)口費(fèi)用。因此在設(shè)置管道防腐補(bǔ)口時(shí)，需要提高管道防腐補(bǔ)口的質(zhì)量以避免因管道防腐補(bǔ)口的質(zhì)量較差而導(dǎo)致需要對(duì)管道防腐補(bǔ)口進(jìn)行修復(fù)，本發(fā)明實(shí)施例提供的母排接線裝置能夠?qū)崿F(xiàn)紅外線加熱裝置的接線，使得能夠采用紅外線加熱的方式為熱收縮套加熱，提高管道防腐補(bǔ)口的質(zhì)量。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。