一種鋰離子電池的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及一種電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種集成了加熱功能的鋰離子電池。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池處在20_40°C范圍內(nèi)時(shí)，其充放電性能最佳，使用壽命最長(zhǎng)。而當(dāng)電池處于低溫環(huán)境時(shí)，則需要通過(guò)熱管理系統(tǒng)的加熱功能使電池溫度回到最佳工作溫度范圍內(nèi)。現(xiàn)有的熱管理系統(tǒng)通常采用PTC加熱器對(duì)外部液體進(jìn)行加熱，然后液體流通至電池包內(nèi)將傳熱給電池包內(nèi)的電池。液體在沿著流動(dòng)路徑流動(dòng)時(shí)，熱量會(huì)出現(xiàn)損耗，從而導(dǎo)致加熱效率低，進(jìn)而影響了電池的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N鋰離子電池，其有效解決了現(xiàn)有的鋰離子電池的熱管理系統(tǒng)存在的加熱效率低的問(wèn)題。
[0004]本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N鋰離子電池，包括裸電芯、裸電芯包裹層以及膜片加熱器，所述裸電芯及所述膜片加熱器均包裹在所述裸電芯包裹層內(nèi)，所述膜片加熱器包括第一絕緣層、第二絕緣層以及加熱層，所述加熱層設(shè)置在所述第一絕緣層和所述第二絕緣層之間。
[0005]進(jìn)一步的，還包括裸電芯絕緣層，所述裸電芯包裹層包括殼體，所述裸電芯絕緣層設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述殼體為金屬硬殼。
[0006]進(jìn)一步的，所述膜片加熱器設(shè)置在所述裸電芯絕緣層的外側(cè)面上，并與所述殼體的主平面相貼合；
[0007]或
[0008]所述膜片加熱器設(shè)置在所述裸電芯絕緣層的內(nèi)側(cè)面上，并與所述裸電芯的主平面相貼合；
[0009]或
[0010]所述膜片加熱器的所述第一絕緣層與所述第二絕緣層均與所述裸電芯絕緣層一體設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步的，所述裸電芯包裹層為鋁塑膜，所述膜片加熱器設(shè)置在所述鋁塑膜與所述裸電芯之間；
[0012]或
[0013]所述膜片加熱器的所述第一絕緣層與所述第二絕緣層均與所述鋁塑膜一體設(shè)置。
[0014]進(jìn)一步的，所述裸電芯包括多個(gè)單體裸電芯，所述膜片加熱器包覆在每個(gè)所述單體裸電芯的外表面或設(shè)置在相鄰的所述單體裸電芯之間。
[0015]進(jìn)一步的，所述加熱層包括加熱元件，所述加熱元件為絲狀、條狀、片狀或粉狀。
[0016]進(jìn)一步的，所述加熱層包括多個(gè)具有不同加熱功率的加熱區(qū)，優(yōu)選的，各所述加熱區(qū)的加熱電阻不同。
[0017]進(jìn)一步的，所述加熱層包括加熱元件，所述加熱元件包括金屬、半導(dǎo)體或?qū)щ姀?fù)合材料。
[0018]進(jìn)一步的，所述膜片加熱器的阻值為1-15Ω。
[0019]進(jìn)一步的，還包括頂蓋、電連接接口、密封結(jié)構(gòu)以及導(dǎo)線，所述密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述頂蓋上，所述密封結(jié)構(gòu)上設(shè)置出線孔，所述電連接接口與穿過(guò)所述出線孔的所述導(dǎo)線相連，所述導(dǎo)線與所述膜片加熱器相連，所述導(dǎo)線與所述密封結(jié)構(gòu)之間采用灌膠方式密封。
[0020]本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達(dá)到以下有益效果:
[0021]本申請(qǐng)所提供的鋰離子電池，將膜片加熱器集成到電池內(nèi)部，直接與裸電芯接觸并對(duì)其進(jìn)行加熱，采用這種方式對(duì)裸電芯進(jìn)行加熱，降低了熱量損耗，有效的提升了電池的加熱效率，延長(zhǎng)了電池的使用壽命。
[0022]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請(qǐng)。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的硬殼鋰離子電池的立體圖；
[0024]圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的軟包鋰離子電池的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的膜片加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0026]圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的膜片加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0027]1、頂蓋;2、電連接接口； 3、密封結(jié)構(gòu);4、導(dǎo)線;5、膜片加熱器;51、第一絕緣層;52、第二絕緣層;53、加熱層;6、裸電芯絕緣層;7、殼體;8、裸電芯。
[0028]此處的附圖被并入說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分，示出了符合本申請(qǐng)的實(shí)施例，并與說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本申請(qǐng)的原理。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附圖中的鋰離子電池的放置狀態(tài)為參照。
[0030]如圖2-4所示，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種鋰離子電池，包括裸電芯8、裸電芯包裹層以及膜片加熱器5，裸電芯8及膜片加熱器5均包裹在裸電芯包裹層內(nèi)，膜片加熱器5包括第一絕緣層51、第二絕緣層52以及加熱層53，加熱層53設(shè)置在第一絕緣層51和第二絕緣層52之間。其中，第一絕緣層51和第二絕緣層52的厚度均為0.08mm-0.15mm?，F(xiàn)有的鋰離子電池的熱管理系統(tǒng)通常采用PTC加熱器對(duì)外部液體進(jìn)行加熱，然后液體流通至電池包內(nèi)將傳熱給電池包內(nèi)的電池。液體在沿著流動(dòng)路徑流動(dòng)時(shí)，由于流動(dòng)路徑長(zhǎng)，涉及的相關(guān)零部件較多，降低了鋰離子電池的空間利用率，而且在流動(dòng)過(guò)程中熱量會(huì)出現(xiàn)損耗，導(dǎo)致加熱效率降低，影響電池的使用壽命。
[0031]鋰離子電池還包括裸電芯絕緣層6，裸電芯包裹層包括殼體7，裸電芯絕緣層6設(shè)置在殼體7內(nèi)，殼體7為金屬硬殼，具體為不銹鋼殼體或招殼，對(duì)于硬殼電池，膜片加熱器5可以設(shè)置在裸電芯絕緣層6的內(nèi)側(cè)面或外側(cè)面上，即設(shè)置在殼體7與裸電芯絕緣層6之間或設(shè)置在裸電芯絕緣層6與裸電芯8之間，并分別與裸電芯8主平面或殼體7主平面相貼合;膜片加熱器5還可以取代裸電芯絕緣層6，膜片加熱器5的第一絕緣層51與第二絕緣層52均與裸電芯絕緣層6—體設(shè)置，此時(shí)，裸電芯絕緣層6既可以將裸電芯8完全包覆，也可以僅包覆貼合在裸電芯8的兩側(cè)主平面上;這是由于膜片加熱器5本身具備第一絕緣層51和第二絕緣層52也同時(shí)具備了裸電芯絕緣層6所具備的絕緣性能，因此提升了鋰離子電池的空間利用率，改善了鋰離子電池的加熱效果。上述的膜片加熱器5的加熱層53的加熱元件可以是絲狀、片狀、條狀或粉末狀，當(dāng)其為粉末狀時(shí)，可將其涂覆在第一絕緣層51或第二絕緣層52上以實(shí)現(xiàn)其加熱功能。如圖4所示，針對(duì)軟包電池，本申請(qǐng)中的裸電芯包裹層為鋁塑膜，膜片加熱器5設(shè)置在鋁塑膜與裸電芯8之間，當(dāng)?shù)谝唤^緣層51和第二絕緣層52均與鋁塑膜一體設(shè)置時(shí)，膜片加熱器5還可以取代鋁塑膜，從而提升鋰離子電池的空間利用率，作為鋁塑膜使用的膜片加熱器5的第