一種高效晶硅太陽(yáng)能電池片的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽(yáng)能光伏電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高效晶硅太陽(yáng)能電池片的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽(yáng)能電池是將光能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿难b置，具備低碳、環(huán)保無(wú)污染、資源豐富、利用簡(jiǎn)單和高可靠性等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)得到越來(lái)越多的利用。目前，晶硅太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)工藝一般包括硅片來(lái)料檢測(cè)、清洗制絨、擴(kuò)散制結(jié)、刻蝕、鍍膜印刷、燒結(jié)、測(cè)試等后續(xù)工藝，為提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝還存在很大的改進(jìn)空間。
[0003]附圖1所示為現(xiàn)有的太陽(yáng)能光伏電池的生產(chǎn)工藝，其中，制絨后的硅片均是單片單片地放置在花籃的格層上，再經(jīng)人工搬運(yùn)至擴(kuò)散工序。在進(jìn)入擴(kuò)散爐進(jìn)行擴(kuò)散制結(jié)前，需要將硅片從花籃中轉(zhuǎn)移到石英舟上，由于石英舟的質(zhì)地較脆，不適合裝載硅片在生產(chǎn)線上傳送，但是石英舟可耐高溫，可以承受住擴(kuò)散爐中的高溫。當(dāng)前工藝中，在進(jìn)入擴(kuò)散爐工序前，將花籃各層中的單片擺放的硅片通過(guò)人工方式變成兩兩背靠背，再放入石英舟中去擴(kuò)散；擴(kuò)散后再將石英舟中的硅片通過(guò)人工變成單片，裝入花籃，傳給后道工序。這種方式存在生產(chǎn)效率較低，易產(chǎn)生碎片和表面污染等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種高效晶硅太陽(yáng)能電池片的生產(chǎn)工藝，其在生產(chǎn)工藝中增加了若干翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和倒片機(jī)構(gòu)，極大地提高了硅片的傳輸效率，有利于擴(kuò)散制結(jié)工序的自動(dòng)化生產(chǎn)和提高產(chǎn)品的合格率，同時(shí)大量節(jié)約了人工成本。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種高效晶硅太陽(yáng)能電池片的生產(chǎn)工藝，包括以下工序:清洗制絨、擴(kuò)散制結(jié)、刻蝕、鍍膜、印刷、燒結(jié)和測(cè)試，硅片由裝卸和傳輸機(jī)構(gòu)依次傳送到各工序進(jìn)行加工處理，其特征在于:
所述清洗制絨工序和擴(kuò)散制結(jié)工序之間增加第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和第一倒片機(jī)構(gòu)、擴(kuò)散制結(jié)工序和刻蝕工序之間增加第二倒片機(jī)構(gòu)和第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；
所述清洗制絨工序的下料部分將硅片送入第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，通過(guò)第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將硅片轉(zhuǎn)換成兩兩背靠背的方式放置在花籃中花，花籃由傳輸機(jī)構(gòu)搬運(yùn)至擴(kuò)散制結(jié)工序；
所述花籃中的硅片進(jìn)入擴(kuò)散制結(jié)工序前，經(jīng)第一倒片機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移到石英舟中，硅片保持兩兩背靠背的方式擺放，石英舟送入進(jìn)擴(kuò)散爐中進(jìn)行擴(kuò)散制結(jié)，擴(kuò)散制結(jié)后的硅片通過(guò)第二倒片機(jī)構(gòu)將石英舟中的硅片轉(zhuǎn)移到花籃里，花籃由傳輸機(jī)構(gòu)搬運(yùn)至刻蝕工序；
所述花籃中的硅片進(jìn)入刻蝕工序前，經(jīng)第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分成方向一致的、單片的硅片送入刻蝕工序。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，能夠?qū)纹墓杵D(zhuǎn)換成以兩兩背靠背的方式放置的硅片，或者將以兩兩背靠背的方式放置的硅片轉(zhuǎn)換成單片的硅片。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一倒片機(jī)構(gòu)和第二倒片機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，能夠在擴(kuò)散制結(jié)工序前后將以兩兩背靠背的方式放置的硅片在花籃和石英舟之間轉(zhuǎn)換。
[0008]本發(fā)明的生產(chǎn)工藝中，制絨后的硅片經(jīng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將硅片以兩兩背靠背的方式放置在花籃中，經(jīng)傳輸機(jī)構(gòu)搬運(yùn)至擴(kuò)散工序，在進(jìn)入擴(kuò)散爐前，通過(guò)倒片機(jī)構(gòu)將以兩兩背靠背的方式放置的硅片導(dǎo)入石英舟中，送入擴(kuò)散爐進(jìn)行擴(kuò)散制結(jié)處理。石英舟中擴(kuò)散后的硅片，再經(jīng)倒片機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)運(yùn)到花籃中，硅片仍然是背靠背方式。在刻蝕的上料部分，經(jīng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將以兩兩背靠背的方式放置的硅片分開(kāi)，使硅片的正反面保持一致送入刻蝕機(jī)中進(jìn)行刻蝕；經(jīng)刻蝕后的硅片送入后道工序中，進(jìn)一步進(jìn)行加工。采用本發(fā)明的生產(chǎn)工藝，極大地提高了硅片的傳輸效率，在實(shí)現(xiàn)了擴(kuò)散工序自動(dòng)化裝卸硅片的同時(shí)，有效地控制了碎片率，大大降低了人工成本，提高了硅片的處理效率和質(zhì)量。
[0009]綜上所述，本發(fā)明具有如下技術(shù)效果:本發(fā)明在生產(chǎn)工藝中增加了若干翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和倒片機(jī)構(gòu)，極大地提尚了娃片的傳輸效率，有利于擴(kuò)散工序的自動(dòng)化生廣和提尚廣品的合格率，同時(shí)大大節(jié)約了人工成本。
【附圖說(shuō)明】
[0010]本發(fā)明將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明，其中:
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的晶硅太陽(yáng)能電池片的生產(chǎn)工藝的示意圖；
圖2是本發(fā)明的高效晶硅太陽(yáng)能電池片的生產(chǎn)工藝的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本說(shuō)明書中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0012]本說(shuō)明書中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0013]如圖2所示為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，即一種高效晶硅太陽(yáng)能電池片的生產(chǎn)工藝，包括以下工序:清洗制絨、擴(kuò)散制結(jié)、刻蝕、鍍膜、印刷、燒結(jié)和測(cè)試，硅片由裝卸和傳輸機(jī)構(gòu)依次傳送到各工序進(jìn)行加工處理，清洗制絨工序和擴(kuò)散制結(jié)工序之間增加第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和第一倒片機(jī)構(gòu)、擴(kuò)散制結(jié)工序和刻蝕工序之間增加第二倒片機(jī)構(gòu)和第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0014]本實(shí)施例中，清洗制絨工序的下料部分將硅片送入第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，通過(guò)第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將硅片轉(zhuǎn)換成兩兩背靠背的方式放置在花籃中花，花籃由傳輸機(jī)構(gòu)搬運(yùn)至擴(kuò)散制結(jié)工序;
花籃中的硅片進(jìn)入擴(kuò)散制結(jié)工序前，經(jīng)第一倒片機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移到石英舟中，硅片保持兩兩背靠背的方式擺放，石英舟送入進(jìn)擴(kuò)散爐中進(jìn)行擴(kuò)散制結(jié)，擴(kuò)散制結(jié)后的硅片通過(guò)第二倒片機(jī)構(gòu)將石英舟中的硅片轉(zhuǎn)移到花籃里，花籃由傳輸機(jī)構(gòu)搬運(yùn)至刻蝕工序；
花籃中的硅片進(jìn)入刻蝕工序前，經(jīng)第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分成方向一致的、單片的硅片送入刻蝕工序。
[0015]作為本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，能夠?qū)纹墓杵D(zhuǎn)換成以兩兩背靠背的方式放置的硅片，或者將以兩兩背靠背的方式放置的硅片轉(zhuǎn)換成單片的硅片。
[0016]作為本實(shí)施例的又一改進(jìn)，第一倒片機(jī)構(gòu)和第二倒片機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，能夠在擴(kuò)散制結(jié)工序前后將以兩兩背靠背的方式放置的硅片在花籃和石英舟之間轉(zhuǎn)換。
[0017]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實(shí)施方式】。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說(shuō)明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過(guò)程的步驟或任何新的組合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效晶硅太陽(yáng)能電池片的生產(chǎn)工藝，包括以下工序:清洗制絨、擴(kuò)散制結(jié)、刻蝕、鍍膜、印刷、燒結(jié)和測(cè)試，硅片由傳輸機(jī)構(gòu)依次傳送到各工序進(jìn)行加工處理，其特征在于: 所述清洗制絨工序和擴(kuò)散制結(jié)工序之間增加第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和第一倒片機(jī)構(gòu)、擴(kuò)散制結(jié)工序和刻蝕工序之間增加第二倒片機(jī)構(gòu)和第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)； 所述清洗制絨工序的下料部分將硅片送入第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，通過(guò)第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將硅片轉(zhuǎn)換成兩兩背靠背的方式放置在花籃中，花籃由傳輸機(jī)構(gòu)搬運(yùn)至擴(kuò)散制結(jié)工序； 所述花籃中的硅片進(jìn)入擴(kuò)散制結(jié)工序前，經(jīng)第一倒片機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移到石英舟中，硅片保持兩兩背靠背的方式擺放，石英舟送入進(jìn)擴(kuò)散爐中進(jìn)行擴(kuò)散制結(jié)，擴(kuò)散制結(jié)后的硅片通過(guò)第二倒片機(jī)構(gòu)將石英舟中的硅片轉(zhuǎn)移到花籃里，花籃由傳輸機(jī)構(gòu)搬運(yùn)至刻蝕工序； 所述花籃中的硅片進(jìn)入刻蝕工序前，經(jīng)第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分成方向一致的、單片的硅片送入刻蝕工序。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效晶硅太陽(yáng)能電池片的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，能夠?qū)纹墓杵D(zhuǎn)換成以兩兩背靠背的方式放置的硅片，或者將以兩兩背靠背的方式放置的硅片轉(zhuǎn)換成單片的硅片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效晶硅太陽(yáng)能電池片的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述第一倒片機(jī)構(gòu)和第二倒片機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，能夠在擴(kuò)散制結(jié)工序前后將以兩兩背靠背的方式放置的硅片在花籃和石英舟之間轉(zhuǎn)換。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高效晶硅太陽(yáng)能電池片的生產(chǎn)工藝，包括以下工序：清洗制絨、擴(kuò)散制結(jié)、刻蝕、鍍膜、印刷、燒結(jié)和測(cè)試，硅片由裝卸和傳輸機(jī)構(gòu)依次傳送到各工序進(jìn)行加工處理，其特征在于：所述清洗制絨工序和擴(kuò)散制結(jié)工序之間增加第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和第一倒片機(jī)構(gòu)、擴(kuò)散制結(jié)工序和刻蝕工序之間增加第二倒片機(jī)構(gòu)和第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明在生產(chǎn)工藝中增加了若干翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和倒片機(jī)構(gòu)，極大地提高了硅片的傳輸效率，有利于擴(kuò)散工序的自動(dòng)化生產(chǎn)和提高產(chǎn)品的合格率，同時(shí)大大節(jié)約了人工成本。
【IPC分類】H01L31/18, H01L21/677
【公開(kāi)號(hào)】CN105006444
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510382944
【發(fā)明人】陳 光
【申請(qǐng)人】陳 光
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年7月3日