一種畫線機夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及氣體放電管加工設備領域，特別涉及一種用于氣體放電管的瓷管自動畫線夾具。
【背景技術】
[0002]氣體放電管是一種開關型保護器件，常用于多級保護電路中的第一級或前兩級，起泄放雷電暫態(tài)過電流和限制過電壓作用。其采用陶瓷密閉封裝，內部由兩個或數(shù)個帶間隙的金屬電極，充以惰性氣體(氬氣或氖氣)構成。當加到兩電極端的電壓達到使氣體放電管內的氣體擊穿時，氣體放電管便開始放電，由高阻抗變成低阻抗，使浪涌電壓迅速短路至接近零電壓，并將過電流釋放入地，從而對后續(xù)電路起到保護作用。當浪涌電壓消失后，氣體放電管熄滅恢復到高阻抗狀態(tài)，等待下一次動作。
[0003]氣體放電管的瓷管內壁設有均勻分布的碳線，由于碳是一種良好的導體，通過畫碳線可以降低放電管的擊穿電壓。針對不同的瓷管規(guī)格，碳線的粗線、數(shù)量和布置方式也相應不同。
[0004]現(xiàn)有加工工藝中，主要采用兩種方式進行畫線:一種是手工畫線，由于瓷管的直徑較小(2mm~8mm)，所以操作難度較大，生產(chǎn)率低下，且很難保證碳線的長度和均勻性分布，精度不高。另一種是半自動畫線，即通過夾鉗夾住碳鉛送往瓷管內壁進行畫線，由于碳鉛較細(直徑為0.5mm~0.9mm),所以夾鉗所用碳鉛的長度均較短，且需人工頻繁換鉛，否則極易出現(xiàn)斷鉛的情況。此外，由于夾鉗夾持住的那段碳鉛無法使用，只能扔掉，從而致使碳鉛的使用率不高，增加了生產(chǎn)成本。為此，急需設計一種氣體放電管全自動畫線機，以提高瓷管的畫線精度、生產(chǎn)效率和碳鉛利用率。
[0005]畫碳線過程中，為保持碳鉛與瓷管壁的受力均勻性，需有夾具夾緊瓷管，并保證零位時碳鉛針尖與瓷管圓心重合，否則，很難保證碳線長度和分布的均勻性，且易導致虛線和斷鉛現(xiàn)象的發(fā)生。此外，由于瓷管規(guī)格不同，其對應的形狀、尺寸不同，且所需畫線的條數(shù)和長度要求也不相同，從而對夾具的要求也不相同。畫線結束后還需將當前工作位的瓷管送至成品盒，接而從進料處獲取待畫線瓷管并夾緊，進行下一周期的畫線工作。為此，要想實現(xiàn)自動畫線，需提供一種適用于多種規(guī)格瓷管自動畫線作業(yè)的夾具，以輔助畫線機構完成自動取料、畫線和卸料工序。

【發(fā)明內容】

[0006]為克服上述存在的技術缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種畫線機夾具，以輔助畫線機構完成自動取料、畫線和卸料工序，提高瓷管的畫線精度、自動化程度和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0007]一種畫線機夾具，包括夾緊裝置、旋轉裝置；
所述夾緊裝置包括左夾爪、右夾爪、左對開擺桿、右對開擺桿、對開旋轉桿、左夾管移動塊、右夾管移動塊、夾緊直線導軌、左滑塊、右滑塊； 所述旋轉裝置包括旋轉板、漸開線轉軸；
所述旋轉板包括第一安裝面、第二安裝面；所述第一安裝面和第二安裝面之間開有通孔，所述通孔位于所述旋轉板中部，所述第二安裝面上固定有電機，所述電機輸出軸穿過所述通孔，所述漸開線轉軸安裝在所述電機輸出軸上，所述漸開線轉軸和電機處于所述旋轉板的兩側；
所述第二安裝面上部開有槽，所述夾緊直線導軌安裝在所述槽內，所述左滑塊、右滑塊分別安裝在所述夾緊直線導軌的兩端，所述左夾管移動塊固定在所述左滑塊上，所述左夾管移動塊的下端安裝有軸承a，所述軸承a與所述漸開線轉軸接觸；所述漸開線轉軸轉動時通過所述軸承推動所述左夾管移動塊移動，所述右夾管移動塊固定在所述右滑塊上；
所述左對開擺桿的一端與所述左夾管移動塊通過轉動副A連接，所述左對開擺桿的另一端與所述對開旋轉桿一端通過轉動副B連接，所述對開旋轉桿的另一端與所述右對開擺桿的一端通過轉動副D連接，所述右對開擺桿的另一端與所述右夾管移動塊通過轉動副E連接，所述對開旋轉桿與所述旋轉板通過轉動副C連接；
所述左夾爪固定在所述左夾管移動塊上，所述右夾爪固定在所述右夾管移動塊上。
[0008]進一步的，所述漸開線轉軸是一個偏心輪。
[0009]進一步的，所述電機輸出軸的末端安裝有夾爪凸輪耳，并通過螺釘固定。
[0010]進一步的，所述左夾管移動塊上設有螺紋孔a，所述右夾管移動塊上設有螺紋孔b，所述螺紋孔a和螺紋孔b上均安裝有螺釘，所述兩個螺釘之間安裝有彈簧。
[0011 ] 進一步的，所述轉動副A與所述轉動副B之間的連線AB與所述轉動副D與所述轉動副E之間的連線DE等長且平行。
[0012]進一步的，所述左夾爪與所述右夾爪之間的空隙與瓷管同軸。
[0013]進一步的，還包括中空電機旋轉軸，所述中空電機旋轉軸固定在所述旋轉板下端。
[0014]本發(fā)明的有益效果:適用于不同規(guī)格瓷管的夾緊定位，其可從進料處自動獲取瓷管并夾緊精確移位到畫線位置，且確保碳鉛針尖與瓷管中心重合，定位精確；畫線結束后根據(jù)畫線成效自動將瓷管分放至成品盒和費料盒，其輔助畫線機構完成自動取料、畫線和卸料工序，提高了瓷管的畫線精度、自動化程度和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是畫線機夾具示意圖一；
圖2是畫線機夾具示意圖二；
圖3是畫線機夾具不意圖二；
圖4是畫線機夾具旋轉板示意圖；
圖5是畫線機夾具示意圖四。
[0016]圖中:1、右夾爪2、左夾爪3、左夾管移動塊4、夾緊直線導軌5、電機6、軸承a 7、旋轉板8、螺釘9、夾爪凸輪耳10、漸開線轉軸11、右對開擺桿12、左對開擺桿13、對開旋轉桿14、中空電機旋轉軸15、左滑塊16、右夾管移動塊17、右滑塊18、第一安裝面19、通孔20、第二安裝面21、槽22、柱銷a 23、螺栓a 24、軸承b 25、螺栓b 26、柱銷b 27、軸承c 28、螺栓c 29、軸承d 30、螺紋孔a 31、螺紋孔bA、轉動副B、轉動副C、轉動副D、轉動副E、轉動副。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖以及具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但本發(fā)明的保護范圍并不限于此。
[0018]如圖1至圖5所示，一種畫線機夾具，包括夾緊裝置，旋轉裝置；所述夾緊裝置包括左夾爪2、右夾爪1、左對開擺桿12、右對開擺桿11、對開旋轉桿13、左夾管移動塊3、右夾管移動塊16、夾緊直線導軌4、左滑塊3、右滑塊17 ;所述旋轉裝置包括旋轉板7、漸開線轉軸10 ;所述旋轉板7包括第一安裝面18、第二安裝面20 ;所述第一安裝面18和第二安裝面20之間開有通孔19，所述通孔19位于所述旋轉板7中部，所述第二安裝面20上固定有電機5，所述電機5輸出軸穿過所述通19孔，所述漸開線轉軸10安裝在所述電機輸出軸上，所述漸開線轉軸10和電機5處于所述旋轉板7的兩側；
所述第二安裝面20上部開有槽21，所述夾緊直線導軌4安裝在所述槽21內，所述左滑塊3、右滑塊17分別安裝在所述夾緊直線導軌4的兩端，所述左夾管移動塊3固定在所述左滑塊3上，所述左夾管移動塊3的下端安裝有軸承a6，所述軸承a6與所述漸開線轉軸10接觸；所述漸開線轉軸10轉動時通過所述軸承6推動所述左夾管移動塊3移動，所述右夾管移動塊16固定在所述右滑塊17上；
所述左對開擺桿12 —端連接所述左夾管移動塊3，另一端連接所述對開旋轉桿13 —端，所述對開旋轉桿13另一端連接所述右對開擺桿(11)的一端，所述右對開擺桿11另一端連接所述右夾管移動塊16，所述對開旋