專利名稱：控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及如權(quán)利要求1的前序部分所述的控制裝置。該裝置用于三位開關(guān)裝置，特別是用于形成高壓設(shè)備的盒體內(nèi)，該盒體的開關(guān)運(yùn)動控制在一個控制點(diǎn)處由控制軸進(jìn)行。該開關(guān)裝置通過順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動控制軸進(jìn)行控制。該開關(guān)裝置由設(shè)置在控制軸的外端即轉(zhuǎn)動端的轉(zhuǎn)動手柄或另外的相應(yīng)手動控制裝置進(jìn)行控制。
廠商原來都知道，各種三位開關(guān)裝置都包括一軸線，開關(guān)裝置可使設(shè)備在開、關(guān)和接地之間繞該軸線進(jìn)行切換。然而，現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是要以如此方式保證控制，即當(dāng)控制軸轉(zhuǎn)動時(shí)，僅發(fā)生一個切換運(yùn)動，即關(guān)-開、開-接地、接地-開或開-關(guān)之間的位置切換。為了安全的原因，必須防止一種切換運(yùn)動，即在打開位置處，開關(guān)裝置不能有明顯的停止。從打開位置向接地位置的變化不得不需要特定的方法。當(dāng)從接地位置向打開位置變化及從接地位置向關(guān)閉位置變化時(shí)，也有同樣的要求。
現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案通常采用開關(guān)裝置的兩個獨(dú)立的同時(shí)可見的控制點(diǎn)，因此，總可以防止接近其中一個控制點(diǎn)，例如，采用的方法是以某種其它方式阻擋或關(guān)閉不理想的控制企圖。為此，通常采用幾種機(jī)械的過渡鎖定機(jī)構(gòu)。這種機(jī)構(gòu)的一個例子是阻擋板，其根據(jù)開關(guān)裝置的位置在控制點(diǎn)之間機(jī)械地運(yùn)動。該阻擋板可交替地封閉設(shè)備的盒體上的手柄孔，到達(dá)控制點(diǎn)及其所在位置控制軸的轉(zhuǎn)動端。
進(jìn)行維護(hù)、測試和試驗(yàn)也同樣被證明是復(fù)雜的，這些操作與高壓電纜的狀態(tài)有關(guān)，該高壓電纜與設(shè)備的盒體相連。已經(jīng)證明特別有問題的是把開關(guān)裝置轉(zhuǎn)動至打開位置，此時(shí)，按要求該過程在盒體的高壓空間內(nèi)進(jìn)行，同時(shí)，開關(guān)裝置轉(zhuǎn)動至接地位置，以打開高壓空間的蓋。通常，與高壓空間絕緣的蓋被關(guān)閉，由不同的鎖定元件鎖定，這樣，當(dāng)開關(guān)裝置轉(zhuǎn)動至關(guān)閉或打開位置時(shí)，可完全防止蓋被打開。通常情況下，當(dāng)開關(guān)裝置轉(zhuǎn)動至接地位置時(shí)，通過以另外的試驗(yàn)門代替蓋，可提供安全的工作條件。使用適當(dāng)時(shí)，試驗(yàn)門可防止開關(guān)裝置轉(zhuǎn)動至關(guān)閉位置。然而，這樣的試驗(yàn)門非常昂貴，難以安裝，經(jīng)常發(fā)生的情況是，當(dāng)需要時(shí)，不能找到適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)門。因此，試圖開始采用危險(xiǎn)的方法打開高壓空間的蓋，而忽視了安全鎖定。在該情況下，存在的危險(xiǎn)是，當(dāng)盒體帶電時(shí)，就打開了封閉高壓空間的蓋。
本發(fā)明可避免所述的問題，提供一全新的控制裝置，用于所需的裝備、單元或設(shè)備，可以安全地使用和鎖定開關(guān)裝置，并且可以用簡單的方法檢查和維護(hù)設(shè)備。
本發(fā)明的目的以如此的方式實(shí)現(xiàn)，該控制裝置包括在權(quán)利要求書中公開的特征。更準(zhǔn)確地說，本發(fā)明的設(shè)備的主要特征記載于權(quán)利要求1的特征部分。
本發(fā)明的控制裝置提供了一種獨(dú)立的模塊機(jī)構(gòu)，其推薦實(shí)施例包括這樣一個部分，其控制開關(guān)裝置的開關(guān)控制和維護(hù)蓋的鎖定功能，例如，維護(hù)蓋在高壓設(shè)備中封閉盒體的高壓空間。本發(fā)明的技術(shù)方案成功地把不同的器件集成于一個很簡單的實(shí)體。因此，最簡單的控制裝置包括僅帶有兩個固定螺絲的實(shí)體，該實(shí)體設(shè)置在罩或蓋結(jié)構(gòu)內(nèi)。與高壓空間絕緣的維護(hù)蓋的開關(guān)控制和鎖定功能與所述實(shí)體相連。
根據(jù)本發(fā)明的第一推薦實(shí)施例，包括一軸線的三位開關(guān)裝置設(shè)有兩個不同的手柄孔，即使開關(guān)裝置包括唯一的控制軸，該控制軸容納手動控制器的轉(zhuǎn)動端。因此，通常對于電壓設(shè)備的開關(guān)裝置，開-關(guān)和開-接地的切換功能被分成特定的切換位置。為了在各所述的位置之間移動，作為手動控制器的轉(zhuǎn)動手柄需要從控制軸的轉(zhuǎn)動端移開，然后，在本發(fā)明的控制裝置中，控制板的位置可以改變。這意外著，當(dāng)設(shè)有根據(jù)本發(fā)明的控制裝置時(shí)，可防止從關(guān)閉位置至接地位置的直接切換功能。例如，為了能進(jìn)行各種控制或鎖定方法，設(shè)有根據(jù)本發(fā)明的控制裝置的設(shè)備具有四個不同的操作位置。
根據(jù)本發(fā)明的第二推薦實(shí)施例，控制裝置也可用于開關(guān)裝備或設(shè)備的蓋，例如，高壓設(shè)備的盒體的高壓空間的維護(hù)蓋。當(dāng)高壓設(shè)備工作時(shí)，維護(hù)蓋被鎖定，因此，完全防止接近盒體的高壓空間。然而，在控制裝置的一個操作位置，維護(hù)蓋是打開的。為了實(shí)現(xiàn)該功能，開關(guān)裝置必須處于接地位置。只有在接地位置，控制裝置才能移動至該操作位置，以釋放維護(hù)蓋。當(dāng)維護(hù)蓋被釋放時(shí)，維護(hù)蓋可拆卸或打開，然后，控制裝置可再次復(fù)位至上述的開-接地的操作位置，此時(shí)，如果需要，開關(guān)裝置可轉(zhuǎn)動至開位置。正在討論的位置是根據(jù)本發(fā)明的控制裝置的試驗(yàn)位置，通過本發(fā)明的控制裝置，在高壓空間打開的情況下，在高壓空間內(nèi)進(jìn)行所需的試驗(yàn)和其它的檢查方法。因此，本發(fā)明的控制裝置可根據(jù)操作的邏輯程序通過控制裝置的唯一的選擇器切換至試驗(yàn)和維護(hù)位置。
由于開關(guān)裝置的每個控制功能在控制裝置內(nèi)具有特定的不同的操作位置，開關(guān)裝置容易鎖定，這樣，開關(guān)裝置不能采用諸如控制裝置的荷包鎖被手動控制器控制。
本發(fā)明具有明顯的優(yōu)點(diǎn)?？刂蒲b置是獨(dú)立的單元，所有的功能都固定設(shè)置在唯一的裝置內(nèi)?？刂蒲b置與周圍結(jié)構(gòu)沒有功能上的聯(lián)系，因此，可容易地設(shè)置在任何包括一軸線的開關(guān)裝置內(nèi)。控制板結(jié)構(gòu)簡單，容易制造和使用，該控制板用于控制裝置的切換控制功能。
該控制裝置容易安裝。該控制裝置包括簡單的帶溝槽的罩，例如，該溝槽設(shè)置在容納盒體的外殼的金屬板的邊緣，然后，控制裝置由兩個螺絲固定在設(shè)備上。
由于簡單的板式結(jié)構(gòu)，控制裝置容易滿足設(shè)備需要的緊湊級的要求，例如，IP3X需要的IEC 60298。
由于結(jié)構(gòu)改變少，當(dāng)測試電纜時(shí)，本發(fā)明的控制裝置還可調(diào)節(jié)在設(shè)備中打開蓋的可能性，如打開維護(hù)蓋，因此，對維護(hù)和安裝人員來說可保證安全的工作環(huán)境。
如上所述，通過設(shè)置鎖定，限制控制板的移動，可防止控制裝置的功能。為此，最好采用荷包鎖。荷包鎖的使用使控制裝置限制使用各種區(qū)域。當(dāng)設(shè)備的蓋打開或被移去時(shí)，仍然可能保持鎖定，在該情況下，仍然可繼續(xù)操作開關(guān)裝置，但是，如果需要，只能以被限定的方法進(jìn)行。另外的方法是，采用幾個鎖頭把控制裝置鎖定在特定的位置上。因此，在安裝過程中，對于控制裝置，每個技工可具有一特定的鎖頭，因此，高壓設(shè)備的切換控制功能和隨后的切換功能不能進(jìn)行，直至最后的鎖頭被移去。鎖定還保證不允許電機(jī)驅(qū)動的控制。例如，采用設(shè)置在控制裝置的控制板上的微電開關(guān)可關(guān)閉可能的電機(jī)驅(qū)動的控制。通過識別電機(jī)驅(qū)動的控制的使用位置，微電開關(guān)可識別控制板的位置?？刂蒲b置的第一操作位置最好是這樣的位置，即在該位置處，開關(guān)裝置可在“開”和“關(guān)”位置之間轉(zhuǎn)動。因此，舉例來說，設(shè)有開口維護(hù)蓋的封閉設(shè)備不會因?yàn)殡姍C(jī)的誤驅(qū)動而被遙控控制。
另外的方法允許一個或多個固定鎖頭設(shè)置在本發(fā)明的控制裝置上。當(dāng)設(shè)備的維護(hù)蓋打開時(shí)，這樣的鎖頭也可進(jìn)行操作。另外，固定鎖頭的功能是荷包鎖，并且具有根據(jù)設(shè)備的特定的鑰匙。只有在鎖定時(shí)，鑰匙才能被移去。當(dāng)采用固定鎖頭時(shí)，它們可以與其它設(shè)備的固定鎖頭共用，以進(jìn)一步提高鎖定的可能性。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說明，附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施例，其中

圖1示出了本發(fā)明的控制裝置安裝在設(shè)有開關(guān)裝置的盒體上的方法，圖2是從上方看的如圖1所示的控制裝置的透視圖，圖3是如圖1所示的控制裝置的前視圖，圖4是如圖1所示的控制裝置的俯視圖，也示出了一溝槽，圖5是如圖1所示的控制裝置的側(cè)視圖，圖6示出了本發(fā)明的控制裝置的控制功能，設(shè)有四個操作位置，
圖7a-e分別是前視圖、側(cè)視圖和俯視圖，示出了如圖6所示的控制裝置的控制功能的操作位置，圖8是在圖3中控制裝置的切換元件沿A-A線的截面圖，此時(shí)，維護(hù)蓋是關(guān)閉的，例如，處于操作位置I、II或III，圖9是在圖3中控制裝置的切換元件沿A-A線的截面圖，此時(shí)，維護(hù)蓋是打開的，例如，處于操作位置III或IV，和圖10示出了本發(fā)明的帶有固定鎖定元件的控制裝置的一個推薦實(shí)施例的透視圖。
本發(fā)明的一個推薦實(shí)施例包括附圖1-5示出的技術(shù)方案。這樣的控制裝置1設(shè)置在盒體2上，如圖1所示，盒體2形成了高壓設(shè)備，特別是，控制裝置1最好采用數(shù)個自攻螺絲設(shè)置在盒體內(nèi)低壓空間3的外殼4上。由于連接非常牢固，控制裝置很容易安裝在設(shè)備上，從而保證設(shè)備的可靠功能。
因此，舉例來說，本發(fā)明的控制裝置1的基本技術(shù)方案包括罩5，該罩5設(shè)置在盒體2的低壓空間3內(nèi)，包括安裝槽6，該安裝槽6容納外殼4的邊緣?？刂瓢?是形成控制裝置的最重要的零件，控制板7可滑動地設(shè)置在控制裝置的罩的控制槽8內(nèi)，并且可平行于外殼的表面移動?？刂瓢宓囊粋€推薦實(shí)施例包括兩個相鄰的手柄孔10，該手柄孔10穿透了控制板，并且容納控制開關(guān)裝置的手動控制器9。在控制板的手柄孔之間和控制板的兩側(cè)，形成有所謂的頸部11和12。控制板的手柄孔可交替地移動至向開關(guān)裝置延伸的控制軸的轉(zhuǎn)動端13，以用開關(guān)裝置或另外的相當(dāng)?shù)氖謩涌刂破?使轉(zhuǎn)動手柄設(shè)置在轉(zhuǎn)動端。
通過使控制板7平行于盒體表面移動，其手柄孔可交替地處于轉(zhuǎn)動端13處，在該情況下，開關(guān)裝置設(shè)有手動控制器，以對運(yùn)動進(jìn)行控制。這樣，還可防止手動控制器接近轉(zhuǎn)動端，如圖2所示，方法是至少以控制板的手柄孔之間的頸部，即中間頸部11，阻擋轉(zhuǎn)動端。如圖3所示，轉(zhuǎn)動端也可以由手柄孔兩側(cè)的頸部，即兩側(cè)的頸部12進(jìn)行阻擋。手動控制器的轉(zhuǎn)動幅度在每個手柄孔內(nèi)可以分別進(jìn)行不同的調(diào)節(jié)，方法是在手動控制器的表面上設(shè)置阻擋元件14或在手動控制器的表面上設(shè)置凸起，同時(shí)，在控制板的手柄孔內(nèi)設(shè)置容納該凸起的控制段15?？刂蒲b置1的控制板可以這樣形成，即當(dāng)?shù)谝皇直滋幱陂_關(guān)裝置的轉(zhuǎn)動端時(shí)，開關(guān)裝置只能在開關(guān)位置“開”和“關(guān)”之間轉(zhuǎn)動。當(dāng)?shù)诙直滋幱谵D(zhuǎn)動端時(shí)，手柄孔的控制段確定手動控制器的轉(zhuǎn)動，這樣，通過手動控制器9的轉(zhuǎn)動，只能選擇位置“開”和“接地”。
這樣，本發(fā)明的控制裝置1及其控制板可容易保證開關(guān)裝置不能從“關(guān)”位置直接轉(zhuǎn)動至“接地”位置，否則可能損壞開關(guān)裝置及其與之相連的設(shè)備?？刂瓢宓氖直?0的幾何形狀也能部分地或完全地防止控制開關(guān)裝置的手動控制器9的轉(zhuǎn)動。因此，手動控制器的轉(zhuǎn)動可以部分地由控制板的控制段15的形狀進(jìn)行限制，也可通過防止手動控制器接近轉(zhuǎn)動端而完全被限制，方法是選擇一個控制板的操作位置，使控制板至少部分地阻擋轉(zhuǎn)動端。
根據(jù)本發(fā)明的推薦實(shí)施例，控制裝置1包括四個操作位置。各所述操作位置的控制功能如圖6和7a-e所示。在如圖7a所示的控制裝置的操作位置(I)，開關(guān)裝置可從“關(guān)”位置轉(zhuǎn)動至“開”位置，或從“開”位置轉(zhuǎn)動至“關(guān)”位置。設(shè)備的開關(guān)可以處于關(guān)、開或接地位置。在如圖7b所示的控制裝置的第二操作位置(II)，開關(guān)裝置根本不能轉(zhuǎn)動，這是由于手柄孔10之間的中間頸部11阻擋著控制軸的轉(zhuǎn)動端13的轉(zhuǎn)動，因此，可防止手動控制器9接近控制開關(guān)裝置的控制軸。這樣，開關(guān)裝置保持在選定的位置，即開關(guān)可以處于關(guān)、開或接地位置。在如圖7c所示的控制裝置的第三操作位置(III)，開關(guān)裝置的轉(zhuǎn)動端又被釋放了，這樣，開關(guān)裝置可從“開”位置轉(zhuǎn)動至“接地”位置，或從“接地”位置轉(zhuǎn)動至“開”位置。開關(guān)可以處于關(guān)、開或接地位置。在如圖7d所示的控制裝置的第四操作位置(IV)，控制板7的側(cè)面的頸部12防止手動控制器接近轉(zhuǎn)動端，開關(guān)裝置不能轉(zhuǎn)動。然后，開關(guān)處于接地位置，這是由于設(shè)置在控制板和轉(zhuǎn)動端13之間的阻擋元件16影響了控制板的轉(zhuǎn)動。只有當(dāng)開關(guān)裝置轉(zhuǎn)動至接地位置時(shí)，阻擋元件才能使控制裝置到達(dá)最新的操作位置。例如，這樣的阻擋元件包括有銷17，如圖9或10所示，銷17在控制板7的邊緣處向開關(guān)裝置延伸，該銷17可以接觸開關(guān)裝置的控制軸的轉(zhuǎn)動端13，此時(shí)，開關(guān)裝置轉(zhuǎn)動至另外一個位置，而不是接地位置。然而，轉(zhuǎn)動端包括槽18，當(dāng)開關(guān)裝置轉(zhuǎn)動至所述接地位置時(shí)，銷可在槽18內(nèi)滑動。
特別是，為了控制控制板的移動，設(shè)有選擇臂19，該選擇臂19從所述控制板上延伸，特別是，該選擇臂從盒體的外側(cè)由手操作。例如，該選擇臂通過蓋的開口21穿過封閉低壓空間的蓋20。為了防止采用控制裝置的操作位置，或?yàn)榱税芽刂蒲b置鎖定在理想的操作位置，可以把控制裝置可以鎖定控制板。根據(jù)本發(fā)明，實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的最簡單的方法包括由所述選擇臂19使控制板鎖定在設(shè)備罩5的一個或幾個位置上；鎖定在設(shè)備的外罩5的安裝板22上；鎖定在設(shè)備的容納控制裝置的部分上；或鎖定在這樣的安裝板上，其通過熟知的機(jī)械元件和設(shè)定的鎖頭牢牢地固定在盒體上，該機(jī)械元件和鎖頭相互面對。附圖所示的選擇臂19設(shè)有至少一個鎖定孔23，同時(shí)，如圖2所示，舉例來說，安裝板設(shè)有四個鎖定孔24。當(dāng)控制板沿控制槽8平行于盒體的外殼滑動時(shí)，選擇臂和安裝板是鎖定孔23、24可分別相互面對，以到達(dá)各操作位置，在該情況下，舉例來說，這樣的鎖定孔可配置荷包鎖25，以防止控制板的移動。
如果把封閉盒體2的低壓空間3的蓋20打開，例如為了維護(hù)目的，盒體內(nèi)開關(guān)的控制仍然是鎖定的，因?yàn)樵诒景l(fā)明的控制裝置中在相互面對的鎖定孔23、24上設(shè)置了鎖頭。本發(fā)明的控制裝置滿足了三個鎖定要求，因此，開關(guān)裝置不會誤轉(zhuǎn)至“關(guān)”位置。可以通過數(shù)個鎖頭限制使用不同的區(qū)域，可以采用附件安裝在控制裝置上，附件諸如是設(shè)置在控制裝置1上的剪式鎖定器。
如圖10所示，控制裝置設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)26，以使蓋20可以打開和關(guān)閉，導(dǎo)致低壓空間3與控制裝置1的鎖定無關(guān)。該鎖定機(jī)構(gòu)包括可與控制板7一起移動的鎖定梳27和相對于控制板靜止的鎖定框28。該鎖定框設(shè)有理想數(shù)目的理想鎖定體29，在低壓空間蓋上設(shè)有鑰匙孔，使得當(dāng)蓋關(guān)閉時(shí)也能進(jìn)行鎖定。只有低壓空間采用的空間，即低壓空間的寬度，限制所使用的鎖定的數(shù)目。
鎖定梳27可以是控制板7的固定部分，也可以用機(jī)械方法如焊接固定在控制板上。該鎖定梳包括螺栓座30，以容納設(shè)置在鎖定框28上的鎖定體29的鎖定螺栓31。鎖定框可以如此方式靜止地設(shè)置在控制裝置的罩5上，也可以設(shè)置在低壓空間3內(nèi)，即當(dāng)轉(zhuǎn)動置于鎖內(nèi)的鑰匙時(shí)，鎖定體的鎖定螺栓向螺栓座延伸。
鎖定機(jī)構(gòu)26按如下方式操作。當(dāng)控制裝置1處于理想的操作位置時(shí)，鎖定梳27和鎖定框28相互靜止地鎖定在一起，在鎖定框內(nèi)至少使用一個鎖頭。由于在鎖定梳內(nèi)通常具有幾個螺栓座30，在鎖定框內(nèi)具有數(shù)個鎖，如果需要可以用數(shù)個鎖頭進(jìn)行鎖定。
根據(jù)另外一個推薦實(shí)施例，本發(fā)明的控制裝置1設(shè)有維護(hù)蓋33的開關(guān)元件，關(guān)閉盒體2的高壓空間32，防止維護(hù)蓋的打開。該維護(hù)蓋以本身熟知的方式設(shè)置在盒體的外殼上，或者采用折頁，或者如圖8和9所示采用能容納維護(hù)蓋的邊緣的把持元件。
例如，如圖8和9所示，該開關(guān)元件包括螺栓36或把持元件35，螺栓36指向維護(hù)蓋33的邊緣34，而把持元件35設(shè)置在該邊緣處并且防止該邊緣移動。該螺栓至少部分地設(shè)置在控制槽8內(nèi)，通過使控制板7在控制槽內(nèi)移動，螺栓插向維護(hù)蓋的邊緣，以防止蓋的打開或從設(shè)備上移去。這樣，螺栓迫使維護(hù)蓋鎖定在控制板7的操作位置I-III。在開關(guān)裝置處于接地位置的情況下，當(dāng)向沒有操作功能的操作位置IV控制該控制板時(shí)，螺栓從鎖定維護(hù)蓋的位置釋放。維護(hù)蓋可以打開或移去，以釋放盒體2的高壓空間32。
根據(jù)附圖示出的該實(shí)施例，開關(guān)元件包括圓柱形螺栓36，該螺栓穿過控制裝置的罩5，并且具有不同的直徑，本質(zhì)上可平行于縱向軸線移動，該縱向軸線本質(zhì)上平行于盒體2的前表面。螺栓的橫截面也可呈正方形或多邊形，因此，可有數(shù)個凸緣以和圓柱形螺栓同樣的方式從螺栓上凸出。當(dāng)螺栓移動時(shí)，其穿過控制槽8和在控制槽8內(nèi)滑動的控制板7。在控制板的控制槽的某個部位上設(shè)有容納螺栓的溝槽37。該溝槽的形狀以如此方式逐漸呈錐形，即在每個操作位置處，螺栓或螺栓的一部分穿過控制板。螺栓和溝槽以如此方式協(xié)調(diào)動作，即在控制裝置的操作位置I-III處，螺栓延伸至維護(hù)蓋33或其上的把持元件35，以防止螺栓從封閉盒體的高壓空間的位置上移去。
下面結(jié)合附圖4、8和9對開關(guān)裝置的螺栓36和控制板上的溝槽37的操作進(jìn)行說明。螺栓的橫截面包括六部分。在控制板7一側(cè)的上端，該螺栓包括小直徑的支撐部38，該支撐部可在支撐孔39內(nèi)移動，該支撐孔39從罩5的控制槽8延伸。特別是，支撐部38設(shè)有彈性元件40，以使得可平行于螺栓的縱向軸線移動。在控制板的所有操作位置處，在控制板上也設(shè)有溝槽37，以容納該支撐部。支撐部38的相鄰部分是鎖定部41，該鎖定部41是螺栓的最大直徑部分。當(dāng)支撐部在溝槽內(nèi)移動時(shí)，該鎖定部沿控制板7的控制槽內(nèi)的某個部位的下表面42移動至控制裝置1的操作位置IV。在該操作位置下，溝槽足夠?qū)?，使螺栓能進(jìn)行垂直運(yùn)動，此時(shí)，螺栓在彈簧元件40的作用下被迫向上移動，直至觸及罩5。在操作位置IV處的螺栓的垂直運(yùn)動用于釋放維護(hù)蓋33，此時(shí)，舉例來說，為了進(jìn)行技術(shù)維護(hù)，維護(hù)蓋33可以打開或從盒體上移去。
由于螺栓36向上垂直移動，被罩5止定，在溝槽37處。螺栓的鎖定部的相鄰部分是螺栓的試驗(yàn)部43，該試驗(yàn)部43的直徑小于鎖定部但大于支撐部。試驗(yàn)部的功能是使控制板7僅僅在操作位置IV和III之間移動。為此，比支撐部略寬的容納試驗(yàn)部的部分設(shè)置在控制板的溝槽內(nèi)，位置在最窄的螺栓的支撐部38和容納最寬的鎖定部41的部分之間，舉例來說，如圖4所示。由于螺栓的試驗(yàn)部在溝槽的較寬的部分移動，控制板7可以在操作位置III和IV之間移動，因此，如果需要，為了進(jìn)行必須的試驗(yàn)，在操作位置III處，設(shè)備可切換至打開位置。
特別是，試驗(yàn)部43的后續(xù)部分是控制部44和連接部45、46，連接部45、46靠近維護(hù)蓋及其把持元件?？刂撇坑脕碇温菟ǎ藭r(shí)，在彈簧元件的控制下，控制部移動至使維護(hù)蓋打開的位置；或使維護(hù)部向鎖定位置關(guān)閉。為此，在控制槽和罩5的維護(hù)蓋之間的部位最好設(shè)有控制孔，以容納該控制部。在附圖所示的實(shí)施例中，連接部包括帶凸緣的銷，該銷把持住從維護(hù)蓋的邊緣34上伸出的把持元件的叉式開口，并且把維護(hù)蓋提升至打開位置，同時(shí)，螺栓向上運(yùn)動并且防止維護(hù)蓋被卸下，此時(shí)，在操作位置I-III處，螺栓處于較低的位置。
然而，高壓空間32的維護(hù)蓋33在控制裝置的操作位置III的位置處復(fù)位，同時(shí)，控制板的溝槽37防止開關(guān)裝置的螺栓36的垂直運(yùn)動。為了連接維護(hù)蓋，首先必須把設(shè)備轉(zhuǎn)動至接地位置，以釋放控制板7的運(yùn)動，然后，控制板可以復(fù)位至操作位置IV，在該情況下，螺栓被釋放，以進(jìn)行垂直運(yùn)動，又可轉(zhuǎn)動至關(guān)閉維護(hù)蓋33的位置，同時(shí)，使控制板可移動至所有的操作位置。
應(yīng)該理解，上述說明和附圖僅僅是為了解釋本發(fā)明。本發(fā)明并不僅僅局限于由權(quán)利要求書決定的上述實(shí)施例。很明顯，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以幾種方式對本發(fā)明進(jìn)行變化和修改，但這都在由權(quán)利要求書確定的本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.控制裝置(1)，安裝在包括一軸線的三位開關(guān)裝置上，其特征在于控制裝置(1)包括罩(5)，該罩(5)設(shè)置在開關(guān)裝置內(nèi)，控制板(7)可在罩內(nèi)移動，控制板包括至少兩個手柄孔(10)，該手柄孔容納手動控制器(9)，該手動控制器(9)設(shè)置在控制開關(guān)裝置的控制軸的端部，即轉(zhuǎn)動端，因此，開關(guān)裝置可進(jìn)行調(diào)節(jié)，方法是相對于罩和開關(guān)裝置移動控制板，由此把轉(zhuǎn)動端設(shè)置在手柄孔處，或設(shè)置在手柄孔之間或手柄孔兩側(cè)的頸部(11，12)，因此，可防止或允許把控制開關(guān)裝置的手動控制器設(shè)置在轉(zhuǎn)動端。
2.如權(quán)利要求1所述的控制裝置(1)，其特征在于罩(5)通過安裝槽(6)設(shè)置在開關(guān)裝置上，槽(6)容納開關(guān)裝置的一個邊緣，或容納環(huán)繞控制軸的外殼的一個邊緣。
3.如權(quán)利要求1或2所述的控制裝置(1)，其特征在于控制板(7)沿控制裝置(1)的罩(5)的控制槽(8)滑動。
4.如上述權(quán)利要求其中之一所述的控制裝置(1)，其特征在于手柄孔(10)包括控制段(15)，該控制段(15)容納手動控制器(9)的阻擋元件(14)。
5.如上述權(quán)利要求其中之一所述的控制裝置(1)，其特征在于控制板(7)包括阻擋元件(16)，該阻擋元件(16)限制控制板的移動，該控制板由轉(zhuǎn)動端(13)進(jìn)行操作。
6.如上述權(quán)利要求其中之一所述的控制裝置(1)，其特征在于控制裝置(1)包括元件(19，22-25，26-31)，使控制板(7)在本質(zhì)上相對于開關(guān)元件靜止。
7.如權(quán)利要求6所述的控制裝置(1)，其特征在于元件(26-31)設(shè)置于容納控制裝置的低壓空間(3)，以打開蓋(20)，蓋(20)封閉所述的空間，與鎖定無關(guān)。
8.如上述權(quán)利要求其中之一所述的控制裝置(1)，其特征在于控制板(7)控制開關(guān)元件，該開關(guān)元件根據(jù)控制板的位置設(shè)置，以根據(jù)設(shè)備鎖定設(shè)備的維護(hù)蓋(33)。
9.如權(quán)利要求7所述的控制裝置(1)，其特征在于開關(guān)裝置包括螺栓(36)，螺栓(36)相對于一零件移動，該零件在本質(zhì)上沿垂直于控制板(7)的控制槽(8)的方向延伸。
10.如上述權(quán)利要求8或9所述的控制裝置(1)，其特征在于當(dāng)開關(guān)元件設(shè)置在釋放設(shè)備的維護(hù)蓋(33)的位置時(shí)，和當(dāng)所述維護(hù)蓋打開時(shí)，開關(guān)元件可防止控制板(7)移動至能夠在開和關(guān)的位置之間切換的操作位置。
全文摘要
控制裝置,其罩設(shè)置在開關(guān)裝置內(nèi),控制板可在罩內(nèi)移動,控制板包括至少兩個手柄孔,該手柄孔容納手動控制器,該手動控制器設(shè)置在控制開關(guān)裝置的控制軸的轉(zhuǎn)動端,因此,開關(guān)裝置可進(jìn)行調(diào)節(jié),方法是相對于罩和開關(guān)裝置移動控制板,由此把轉(zhuǎn)動端設(shè)置在手柄孔處,或設(shè)置在手柄孔之間或手柄孔兩側(cè)的頸部,因此,可防止或允許把控制開關(guān)裝置的手動控制器設(shè)置在轉(zhuǎn)動端。該控制裝置使用安全,檢查和維護(hù)設(shè)備簡單。
文檔編號H01H9/20GK1264908SQ9911772
公開日2000年8月30日 申請日期1999年8月12日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月23日
發(fā)明者阿爾波·阿龍恩, 哈里·林圖恩 申請人:Abb發(fā)送公司