專利名稱：用于機(jī)動車的電接線盒的制作方法
本申請是要求1996年11月25日在日本提出的第8-313687號專利申請的優(yōu)先權(quán)。
本發(fā)明涉及一種在機(jī)動車中使用的電接線盒，特別是，涉及通過在穩(wěn)定電器元件容納到其中，電線穿過外盒的同時，強(qiáng)化了外盒中開口的周圍表面。
在汽車中使用的電接線盒，應(yīng)用一個容納其中的電器元件外盒。一般來說，這些電接線盒被定位在機(jī)動車的發(fā)動機(jī)室中。外盒的主要目的是保護(hù)電接線或電器元件免于灰塵和水。按照慣例，外盒包括適合環(huán)繞和容納電器元件的上蓋和下蓋。一般地，外盒的上蓋和下蓋是由樹脂或塑料壓模制成。外盒經(jīng)常涉及一個輔助盒，一些電器元件容納在輔助盒中，包括連接裝置，繼電器裝置和保險裝置。
為了連接電器元件到機(jī)動車的其它的電/機(jī)械部件，開口一般地被壓模在外盒的下蓋中。這些開口使得電線可以進(jìn)入和穿出接線盒。


圖1和圖2說明了一個傳統(tǒng)的在機(jī)動車中使用的電接線盒裝置。下蓋1有一槽口1a布置在它的側(cè)壁上。一般地，槽口1a是在壓模期間形成并且起始點(diǎn)靠近下蓋1的底表面且延伸至如圖所示的側(cè)壁的整個長度上。突起邊沿1b排列在下蓋1的內(nèi)壁的水平方向上且特有地展延至下蓋的整個內(nèi)部周邊的表面周圍。
為了裝配電接線盒，電器元件2，如繼電器裝置，通過開口1a被放低進(jìn)入下蓋1直到電器元件的底表面依靠在突起邊沿1b上，如圖2所示。電線被連接到電器元件2上且和槽口1a成為一直線；上蓋3配置在下蓋1上從而電器元件2完成裝配。
現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是，當(dāng)槽口1a大些時，下蓋1側(cè)壁中的槽口表面區(qū)域是易壞的。如果下蓋1上有許多槽口，這一點(diǎn)尤其是成立的。下蓋1的綜合強(qiáng)度不足已經(jīng)受嚴(yán)格的汽車裝配性能指標(biāo)要求或是不能經(jīng)受住道路上汽車壽命的要求。減少槽口1a的尺寸不是可行的解決辦法，因?yàn)橛捎谠S多電線要連接到電器元件2上，這樣一來會使裝配困難。
另外，因?yàn)殡娖髟?僅僅依靠在凸臺1b上，它不是可靠地固定在外盒中，而由于汽車旅行時在跨越公路會引起震動，這樣會搖動電器元件2并能引起電器元件2和電線之間的電連接的削弱。震動也能引起電器元件2搖動外盒的內(nèi)部并引起噪音使得汽車中的司機(jī)和乘客受到打擾，并會引起一些視覺錯誤。
進(jìn)一步說，通常設(shè)置的突起邊沿1b為的是使電器元件2一部分高于下蓋1的頂部。這需要下蓋1的側(cè)壁接合于上蓋3側(cè)壁為的是形成一個有良好的防塵性和防水性的密封。
本發(fā)明的目的就是要克服上述的缺陷，而增加電接線盒的強(qiáng)度和完整性。它是由應(yīng)用槽口兩側(cè)上的下蓋內(nèi)側(cè)壁上的一個L型肋條和一個靠近電器元件底表面的一個裝配凸臺來完成。裝配凸臺被設(shè)置在電器元件上的一個與下蓋側(cè)壁上的L型肋條相對應(yīng)的位置。電器元件的裝配凸臺被安裝在下蓋的側(cè)壁內(nèi)表面和L型肋條之間。
位于肋條的垂直壁和下蓋的側(cè)壁之間的電器元件的裝配凸臺，使下蓋的側(cè)壁上的槽口周圍表面強(qiáng)化而電器元件被固定在應(yīng)有位置，因此，穩(wěn)定了電器元件并且增加了電接線盒的一體性。
更可取地，一個凹槽沿著電器元件的外表面形成在靠近電器元件的底部，在裝配凸臺和電器元件的側(cè)壁之間。凹槽的深度和寬度與L型肋條垂直壁的高度和寬度相對應(yīng)。L型肋條的垂直壁安裝在電器元件和裝配凸臺之間。應(yīng)用凹槽進(jìn)一步加強(qiáng)了電接線盒的綜和完整性。更可取地，裝配凸臺和凹槽成為電器元件的一個完整部件。
在發(fā)明有利的結(jié)構(gòu)中，除了側(cè)壁上的槽口，L型肋條展沿在下蓋內(nèi)側(cè)壁的全部周邊周圍。展沿在電器元件全部周邊的裝配凸臺也是被優(yōu)先選用的，為的是沿著L型肋條的全部長度與之接和。一個凹槽，在電器元件中被應(yīng)用，凹槽最好是展沿在電器元件的全部周邊周圍。
L型肋條被定位在下蓋中十分低的位置也是被優(yōu)先采用的，為的是全部的電器元件被容納在下蓋中，低于那里的頂邊。這個下蓋和電器元件的相對位置增加了電連接盒的可靠性和整體性。
已經(jīng)知道由槽口形成的開口在使用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)時，能增加引入一組電線的簡化程度。進(jìn)一步，以固定方式集成下蓋和電盒為一體，使電器元件防止了從外盒中的搖動。
另外，下蓋的結(jié)構(gòu)包括一個簡單的L型凸臺，用于壓模下蓋的壓模結(jié)構(gòu)能使壓模簡化并且壓模的生產(chǎn)成本不高。同樣的，電器元件結(jié)構(gòu)包括一個裝配凸臺和一個任選擇的凹槽，為的是使電器元件的壓模生產(chǎn)成本也不高。這樣，本發(fā)明在沒有增加生產(chǎn)成本的情況下能夠完成。
在下列附圖中，由此構(gòu)成的每一個部件，相同的參考標(biāo)記表示相同的部件，圖1是傳統(tǒng)的電器元件的電接線盒和一個下蓋的視圖；圖2是一個傳統(tǒng)電接線盒的剖視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的電器元件和下蓋的視圖；圖4是圖3的電器元件，上蓋和下蓋組裝在一起的視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明下蓋的另一個實(shí)施例的側(cè)視圖；圖6是本發(fā)明的另一個實(shí)施例的剖視圖；而圖7還是本發(fā)明的另一個實(shí)施例的剖視圖；如圖3和圖4所示，一個電接線盒包括一個下蓋10。電器元件12和一個上蓋13，電器元件可舉例為一個繼電器裝置。下蓋10是由樹脂或塑料材料傳統(tǒng)地被模壓。下蓋10的頂部表面形成一個開口10a以使電器元件12被插放在下蓋10中。槽口10c形成在下蓋10的側(cè)壁10b上。槽口10c使電線通過并進(jìn)入電接線盒中的一個規(guī)定位置。如圖所示，槽口10c從開口10a延伸到靠近下蓋10的底部上。
L型肋條11如圖3所示，展沿到側(cè)壁10b里面的全部周邊周圍，除了出現(xiàn)的槽口10c。L型肋條11一體地形成在側(cè)壁10b的內(nèi)部表面上。
L型肋條包括一個從側(cè)壁11b內(nèi)表面伸出的一個水平壁11a和一個從水平壁11a末端向上伸出的垂直壁11b。L型肋條被設(shè)置為的是使電器元件12的頂部與下蓋10的頂部相符。
如圖4所示，電器元件12在它的底部有一個凹槽12b并被設(shè)置離開它的周邊12a一個規(guī)定的距離。在電器元件12的外部周邊12a和凹槽12b的外表面12c之間設(shè)置了裝配凸臺12d。裝配凸臺12d有一個寬度W1使得裝配凸臺12d被插入到側(cè)壁10b的內(nèi)表面和垂直壁11b之間，槽12b的寬度W2使垂直壁11b插入槽12b的外表面12c和內(nèi)表面12e之間。另外，如圖4所示，垂直壁11b的高度與凹槽12b深度相對應(yīng)裝配凸臺12d的長度與內(nèi)側(cè)壁10b和L型肋條11之間形成的導(dǎo)槽的深度相對應(yīng)。
為了安裝電器元件12到下蓋10中，如圖3和圖4所示，電器元件12的外部周邊12a被引導(dǎo)沿著下蓋10的側(cè)壁10b的內(nèi)表面上。裝配凸臺12d被插在L型肋條11的垂直壁11b和側(cè)壁10b的內(nèi)表面之間。與此同時，L型肋條11的垂直壁11b被引導(dǎo)進(jìn)入凹槽12b。自凹槽10c的左右邊與電器元件12聯(lián)鎖，凹槽10c的周圍表面則被強(qiáng)化。
更可取地，凹槽12b和裝配凸臺12d展沿在電器元件12的全部周邊周圍，而L型肋條11展沿在側(cè)壁10b全部內(nèi)表面周圍，為的是鎖定展沿在側(cè)壁10b的全部內(nèi)表面上的凹槽12b，L型肋條11和裝配凸臺12d，當(dāng)二者凹槽12b和裝配凸臺12a被使用時，一個雙重的強(qiáng)化裝置被提供，使得槽口10c周圍的側(cè)壁10b被強(qiáng)化從而使電器元件12可靠地在接線盒中定位。
L型肋條11只設(shè)置在槽口10c的兩側(cè)邊和裝配凸臺12d只使用在槽口10c的兩側(cè)是在本發(fā)明的預(yù)見之內(nèi)。如圖5所示，僅僅使用槽口10c左、右側(cè)邊上的型肋條11就能完成本發(fā)明。即然是這樣，裝配凸臺12d和可選擇的凹槽12b與L型肋條11對應(yīng)使用。這種結(jié)構(gòu)在保持電器元件12放置的同時強(qiáng)化了槽口10c。
換句話說，一個裝配凸臺12d’，如圖6所示，沒有使用凹槽12。既然是這樣，裝配凸臺12d’從電器元件12d’的外周邊12a向下伸出。在這個結(jié)構(gòu)中，裝配凸臺12d’裝配在L型肋條11的垂直壁11b和下蓋10的側(cè)壁10b的內(nèi)側(cè)之間。這樣，下蓋10和電器元件12在強(qiáng)化槽口10c區(qū)域中的側(cè)壁10b的同時裝配為一整體，并且保持電器元件12的定位。
如圖7所示，本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例包含凹槽12b，它是由使用兩個裝配凸臺12d’和12d”制做為的是形成凹槽12b’，在這個實(shí)施例中，垂直壁11b裝配在裝配凸臺12d’和第二個裝配凸臺12d”之間。凹槽12b的內(nèi)表面12e’和外表面12c’是在垂直壁11b兩側(cè)。圖7表示的是關(guān)于電器元件12形成凹槽12b的另一個實(shí)施例。
雖然只有有限數(shù)量的本發(fā)明實(shí)施例被清楚地揭示，盡管如此，它被概括地進(jìn)行了分析，而除了這里面要求的特征以有外，其它不受限制。
權(quán)利要求
1.一個電連接盒裝置包括一個帶有一個電器元件在其中的接線盒；所說的盒有一個上蓋和一個下蓋，所說的下蓋有一個向上打開的邊和一個用于插入分割的電線進(jìn)入側(cè)壁中的槽口，所說的槽口從所說的上端朝著所說下蓋的底表面的方向展沿；一個L型肋條從所說下蓋的側(cè)壁內(nèi)表面伸出與所說的槽口靠近一個裝配凸臺設(shè)置在所說的電器元件上所說的電器元件通過所說的上開口表面插入到所說的下蓋中，所說的裝配凸臺置于所說L型肋條的一個垂直壁和所說的下蓋的側(cè)壁內(nèi)表面之間，這樣，會導(dǎo)致下蓋和電器元件相互固定并強(qiáng)化了所說槽口的周圍表面。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所說的電器元件底表面有一凹槽，它是從元件的外部周邊向內(nèi)分割出來，所說的裝配凸臺是在所說的凹槽和所說的元件的外部周邊之間，而所說的L型肋條的垂直壁在所說的凹槽中。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所說的肋條大體設(shè)置在所說的電器元件的周邊上，除了所說的槽口；所說的裝配凸臺大體設(shè)置在所說的電器元件的整個周邊上；而所說的電器元件的整個周邊是在所說的下蓋里面。
4.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于所說的肋條大體設(shè)置在除了所說的槽口以外的側(cè)壁內(nèi)表面的整個周邊上；所說的裝配凸臺大體設(shè)置在電器元件的整個周邊上；而所說的電器元件的全部周邊是在所說的下蓋里面，而所說的凹槽大體設(shè)置在所說的電器元件的整個周邊上。
5.一個改進(jìn)的電接線盒裝置有一個包括一個下蓋和一個上蓋的盒，一個電器元件被安置在其中和所說的下蓋的側(cè)壁中的開口用于穿過電線，所說的裝置包括一個從所說的下蓋的側(cè)壁內(nèi)表面伸出L型肋條靠近所說的槽口；一個裝配凸臺在所說的電器元件上，所說的電器元件通過其中的上部開口表面被裝入在所說的下蓋中，所說的裝配凸臺在所說的L型肋條的垂直壁和所說的下蓋的側(cè)壁的表面之間，這樣，導(dǎo)致所說的下蓋和電器元件相互固定并強(qiáng)化了所說的槽口的周圍表面。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于在所說的電器元件的底部表面有一凹槽，它從所說的元件的外部周邊表面向內(nèi)分割出來所說的裝配凸臺形成在所說的凹槽和所說的元件的外部周邊上，而L型肋條的垂直壁在所說的凹槽中。
7.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于所說的肋條大體設(shè)置在除了所說的槽口外側(cè)壁內(nèi)表面的整個周邊上；所說的裝配凸臺大體設(shè)置在電器元件的整個周邊上；而所說的電器元件的全部周邊是在所說的下蓋里面。
8.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于所說的肋條大體設(shè)置在除了所說的槽口以外的側(cè)壁內(nèi)表面的整個周邊上所說的裝配凸臺大體設(shè)置在電器元件的整個周邊上；所說的電器元件的全部周邊是在所說的下蓋里面，而所說的凹槽大體設(shè)置在所說的電器元件的整個周邊上。
全文摘要
一個電接線盒,在它下蓋的內(nèi)側(cè)壁上有一個L型肋條與容納在盒中電器元件的底部表面設(shè)置的一個裝配凸臺接合。下蓋的側(cè)壁和電器元件之間的連接通過電線的穿過強(qiáng)化了槽口相鄰表面的強(qiáng)度并且安全地保持電器元件在盒中。
文檔編號H01R9/22GK1191405SQ9712639
公開日1998年8月26日 申請日期1997年11月25日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月25日
發(fā)明者関戶利久, 松岡英夫 申請人:住友電裝株式會社