專利名稱：蓄電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蓄電池，特別是涉及一種在蓄電池蓋上設(shè)置有氣鎖單元，以防止蓄電池內(nèi)的電解液外漏的蓄電池。
如

圖1所示，以往蓄電池1包含一個容裝極板與電解液的本體11，本體11頂端熱壓粘接一個電池蓋2，電池蓋2是由兩個上下密接的中蓋21與上蓋22所構(gòu)成，中蓋21上框設(shè)有一個長方形的框壁211，框壁211間利用多數(shù)條直側(cè)壁212及一條橫側(cè)壁213區(qū)隔成多數(shù)個框緣，框緣在靠近中蓋中央處內(nèi)分別形成一個注入孔214，并與本體11上設(shè)置的容納槽111相對應(yīng)，框緣在靠近中蓋21邊緣是呈長條狀，內(nèi)部形成一個個的循環(huán)槽215，每一個循環(huán)槽215上設(shè)有一個回流孔216及一個蒸發(fā)孔217。上蓋22粘接在中蓋21的頂端，上蓋22蓋體內(nèi)側(cè)設(shè)有與中蓋21上的框壁211、直、橫側(cè)壁212、213相對接的縱橫交錯框條，使中蓋21上的循環(huán)槽215形成獨立的封閉狀，注入孔214周緣突出的突緣218和上蓋22下突的唇緣221相對接，使電解液注滿容納槽111時封閉注入孔214。
如圖2所示，是以往蓄電池的部份組合剖視圖，當(dāng)蓄電池1的中蓋21與上蓋22互相結(jié)合，且電池蓋2固定連接在本體11頂面后，借回流孔216與蒸發(fā)孔217的導(dǎo)通，本體11上的每一個容納槽111會和電池蓋2上對應(yīng)的循環(huán)槽215相導(dǎo)通，并形成獨立的回收循環(huán)系統(tǒng)。蓄電池1在使用上因?qū)щ姸鸁釙r，位于容納槽111內(nèi)的電解液，雖然會因為溫度升高而經(jīng)回流孔216或蒸發(fā)孔217流向電池蓋2的循環(huán)槽215內(nèi)，但是由于上蓋22和大氣接觸，所以，借二者溫度的差異，使蒸發(fā)的液體逐漸地凝結(jié)并由回流孔216回流到本體11的容納槽111內(nèi)，如此，在電解液無法蒸發(fā)的情況下，蓄電池1就無需保養(yǎng)或添加電解液。
上述的蓄電池1在制造上每一個構(gòu)件間的熔接必須非常密封良好，否則當(dāng)蓄電池1在搬運過程產(chǎn)生傾倒時，位在容納槽111內(nèi)的電爭液就很容易經(jīng)回流孔216、蒸發(fā)孔217流向電池蓋2的每一個循環(huán)槽215，再由循環(huán)槽215周緣粘接不牢固的縫隙外滲，造成電解液的外漏。
本實用新型的目的在于提供一種蓄電池，要防止蓄電池因加工上的瑕疵，而造成電解液外漏的蓄電池。
本實用新型的特征在于該蓄電池的電池蓋上的每一個循環(huán)槽內(nèi)分別加設(shè)有一個氣鎖單元，氣鎖單元可使蓄電池?zé)o論向那一個方向傾倒，都可因氣鎖單元的設(shè)備，而防止氣體不斷地進入蓄電池容納槽內(nèi)，造成蓄電池容納槽內(nèi)電解液不斷地外流，以解決蓄電池因加工不良所產(chǎn)生電解液外漏的缺失。
下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型的蓄電池進行詳細(xì)說明，附圖中圖1是以往蓄電池的立體分解圖。
圖2是以往蓄電池的部份組合剖視圖。
圖3是本實用新型較佳實施例的立體分解部份剖視圖。
圖4是本實用新型較佳實施例的組合俯視圖。
圖5是本實用新型較佳實施例的氣鎖單元放大俯視圖。
圖6是沿圖4中的直線Ⅵ－Ⅵ所取的剖視示意圖。
圖7是本實用新型較佳實施例后傾的氣鎖狀態(tài)示意圖。
圖8是本實用新型較佳實施例左傾的氣鎖狀態(tài)示意圖。
圖9是本實用新型較佳實施例右傾的氣鎖狀態(tài)示意圖。
如圖3、4所示，本實用新型較佳實施例的蓄電池包含一個本體3以及一個蓋設(shè)在本體3上的電池蓋4，本體3上設(shè)有數(shù)個延伸至兩側(cè)壁間的平行板31，平行板31將本體3區(qū)隔出多數(shù)個容納槽32，電池蓋4由一個中蓋5及一個上蓋6所構(gòu)成，中蓋5具有一個四周封閉的框壁51，框壁51內(nèi)具有多數(shù)個與本體3容納槽32對應(yīng)的注入口52，每一個注入口52周緣延伸有一個環(huán)突緣53，框壁51內(nèi)以平行的側(cè)壁區(qū)隔出多數(shù)個與容納槽32上下對應(yīng)的循環(huán)槽54，循環(huán)槽54上穿設(shè)與容納槽32相通的一個蒸發(fā)孔55及回流孔56。上蓋6與中蓋5的環(huán)突緣53相對應(yīng)處設(shè)有唇緣61，唇緣61與環(huán)突緣53對接，而中蓋5的循環(huán)槽54因上蓋6的蓋合、熔接形成對閉狀。
如圖4、5所示，中蓋5的每一個循環(huán)槽54內(nèi)分別設(shè)有一個氣鎖單元57，為了方便灌模，每個氣鎖單元57設(shè)置的方向不同，而實質(zhì)上的構(gòu)造均相同，所以在此只舉其中一個作說明。本實施例的氣鎖單元57包含一個延伸到循環(huán)槽54前側(cè)壁541的第一隔板571，第一隔板571端部垂直延伸一個第二隔板572，第一、第二隔板571、572及循環(huán)槽54的右側(cè)壁542圍成一個空間50，此空間50將蒸發(fā)孔55回流孔56限制在內(nèi)，第二隔板572與對應(yīng)的右側(cè)壁542間則形成一個第一通口581。右側(cè)壁542上向循環(huán)槽54的左側(cè)壁543延伸一個與第二隔板572平行的第三隔板573，第三隔板573端緣垂直延伸一個與第一隔板571平行的第四隔板574，第四隔板574末端形成一個向第一隔板571垂直延伸的彎折部577，二者間形成一個第二通口582，第二隔板572端部和第四隔板574板壁間形成一個第三通孔583。蒸發(fā)孔55與回流孔56的前后位置介于第二隔板572與第四隔板574的彎折部577間，左右位置則介于第一隔板571與第一通口581間。第三隔板573后方由左側(cè)壁543垂直延伸一個第五隔板575，注入口52周緣的突緣53上向第五隔板575垂直延伸一個第六隔板576，第四、五隔板574、575間形成一個第四通口584，第五隔板575至右側(cè)壁542間則形成一個第五通孔585，第五、六隔板575、576間垂直設(shè)有一個第六通口586。另外，上蓋6上也設(shè)有對應(yīng)于氣鎖單元57的各隔板，以互相蓋合并熔接，使其不會造成氣隙。
如圖3、6所示，本實施例為了增進電解液回收時的順暢性，每一個循環(huán)槽54的底板544由第六隔板576向第一隔板571逐漸地降低，第一、二隔板571、572與右側(cè)壁542所圍成的空間50內(nèi)形成四個傾斜面545，傾斜面545的底緣對應(yīng)于容納槽32的回流孔56，蒸發(fā)孔55設(shè)在一個突柱59上，蒸發(fā)孔55位在循環(huán)槽54內(nèi)的開口端551高于回流孔56。為了品質(zhì)管理上檢測容納槽32內(nèi)水位的方便，中蓋5上的突緣53向下突出兩個弧形且相對應(yīng)的高、低水位觀測壁531、532，高、低水位觀測壁531、532伸入于本體4的容納槽32內(nèi)，在添水時借表面張力的作用，可在電解液添加到一定高度時，借電解液水位和高、低水位觀測壁531、532間所形成的吸附狀態(tài)，來提供給品質(zhì)管理人員較佳的目測訊息，提高蓄電池的品質(zhì)管理效益。
如圖5、6所示，當(dāng)蓄電池在正常的使用狀態(tài)下，電解作用所產(chǎn)生的熱氣同樣會造成電解液的蒸發(fā)，蒸發(fā)后液體經(jīng)中蓋5的蒸發(fā)孔55進入循環(huán)槽54的空間50內(nèi)，再借循環(huán)槽54內(nèi)所形成的各通孔流通于槽內(nèi)，來進行冷卻的作用，冷卻后的冷凝水就可延循環(huán)槽54的通道，以及傾斜底板544設(shè)計流向回流孔56，而回流到容納槽32內(nèi)。由于本實施例的蒸發(fā)孔55開口端551高于回流孔56，所以，在氣體一進一出的循環(huán)下，蒸發(fā)回收上非常順暢。
如果蓄電池在加工上構(gòu)件間因加工不良產(chǎn)生縫隙，且搬運過程又向前傾倒時，每一個容納槽32內(nèi)的電解液就會經(jīng)由蒸發(fā)孔55與回流孔56流向中蓋5上對應(yīng)的循環(huán)槽54內(nèi)。當(dāng)電解液漸漸地充滿第一隔板571和右側(cè)壁542間所形成的空間50時，流入的電解液會由第一通孔581淹過第二隔板572，并將蒸發(fā)孔55與回流孔56淹蓋，如此位于循環(huán)槽54的空氣就無法經(jīng)由蒸發(fā)孔55與回流孔56進入容納槽32內(nèi)，在此容納槽32內(nèi)的電解液無法和外界空氣對流的情況下，位于容納槽32內(nèi)的電解液就無法流出，借此形成氣鎖的效果。當(dāng)蓄電池被扶正時，位在空間50內(nèi)以形成氣鎖效果的電解液就可經(jīng)回流孔56回流到容納槽32內(nèi)。
如圖6、7所示，相同地，當(dāng)蓄電池向后傾倒時，由于蒸發(fā)孔55與回流孔56位在循環(huán)槽54的較高處，所以，位在容納槽32內(nèi)的電解液就會經(jīng)第一通孔581流向第二、三隔板572、573間，當(dāng)液面高度和第二隔板572平行時，受到液面的阻隔，位在第二隔板572上方的氣體就無法流向空間50，所以，在氣體無法不斷地向容納槽32補充的情況下，電解液就會停止外流，而形成氣鎖的效果。所以，即使蓄電池加工上產(chǎn)生縫隙且向后翻倒時，本實施例的蓄電池同樣地可借電解液本身來形成氣鎖效果，防止電解液外漏。
如圖8、9所示，當(dāng)蓄電池向左傾倒時，雖然蒸發(fā)孔55與回流孔56都位在循環(huán)槽54的右上角，但是當(dāng)經(jīng)此二者流出的電解液液面逐步地上升到第一通口581時，由于第二隔板572端部位置高過蒸發(fā)孔55與回流孔56，所以，在液面淹過蒸發(fā)孔55及回流孔56時，就可阻斷氣體流向容納槽32，以達到氣鎖的目的。當(dāng)本實施例向右傾倒時，由于蒸發(fā)孔55及回流孔56位在左下角，因此，只要電解液的液面高度高過第一隔板571，就可產(chǎn)生氣鎖的效果。所以，本實用新型無論在任何方向傾倒，都可借電解液來達到氣鎖的效果。
如上所述，本實用新型以突柱59使蒸發(fā)孔55的開口端551高度高于回流孔56的目的，在于使電解液的循環(huán)更為順暢，也就是說，蒸氣可由蒸發(fā)孔55排出，但凝結(jié)液則由回流孔56回流。
本實用新型在注入口52周緣的突柱53向下突伸一端形成兩個高、低水位觀測壁531、532的目的，在于方便檢測每一個容納槽32的水位高度。
本實用新型氣鎖單元57的氣鎖功能在于靠近蒸發(fā)孔55與回流孔56處的第一、二、三、四隔板571、572、573、574間的對應(yīng)關(guān)系，借前述隔板間的阻隔使得電解液在流出少量時，自動地形成氣鎖的效果，所以對于氣鎖效果來說，第五、六隔板575、576不是必要構(gòu)造。
由以上說明可知，本實用新型在電池蓋上利用多數(shù)個隔板形成一個氣鎖單元，氣鎖單元的設(shè)計在蓄電池蓋的加工上產(chǎn)生氣密效果不佳的瑕疵時，可防止蓄電池在傾倒時因為氣體不斷地經(jīng)蒸發(fā)孔或回流孔流入容納槽，造成內(nèi)外空氣的對流，導(dǎo)致容納槽內(nèi)的電解液外漏。
權(quán)利要求1.一種蓄電池，該蓄電池包含一個本體及一個蓋設(shè)在本體上的電池蓋，本體上設(shè)有多數(shù)個容納槽，電池蓋是由一個中蓋與一個上蓋所構(gòu)成，中蓋上設(shè)有多數(shù)個與容納槽對應(yīng)的注入口，中蓋上形成多數(shù)組與容納槽相對應(yīng)的蒸發(fā)孔與回流孔，每一組蒸發(fā)孔及回流孔分別框設(shè)在中蓋周緣封閉的循環(huán)槽內(nèi)，循環(huán)槽具有相對應(yīng)的前、后側(cè)壁與左、右側(cè)壁，循環(huán)槽與注入口與上蓋蓋設(shè)且形成封閉狀，其特征在于中蓋與上蓋間的每一個循環(huán)槽內(nèi)設(shè)有一個氣鎖單元，每個氣鎖單元包含一個延伸到循環(huán)槽的前側(cè)壁上的第一隔板，第一隔板端部延伸一個相垂直的第二隔板，第一、二隔板及循環(huán)槽的前、右側(cè)壁形成一個空間，蒸發(fā)孔與回流孔限制在該空間內(nèi)，第二隔板與循環(huán)槽的右側(cè)壁間形成一個第一通口；循環(huán)槽右側(cè)壁上向左側(cè)壁延伸一個與第二隔板平行的第三隔板，第三隔板靠近左側(cè)壁的端緣垂直延伸一個與第一隔板平行的第四隔板，第四隔板末端向第一隔板垂直延伸形成彎折部，彎折部與第一隔板間形成一個第二通口，第二隔板端部和第四隔板板壁間形成一個第三通孔；蒸發(fā)孔與回流孔設(shè)置的前后位置介于第二隔板與第四隔板的彎折部間，左右位置則介于第一隔板與第一通口間。
2.如權(quán)利要求1所述的蓄電池，其特征在于中蓋底部設(shè)有一個突柱與四個向下傾斜的傾斜面，蒸發(fā)孔設(shè)在該突柱上，回流孔設(shè)在傾斜面的底緣，蒸發(fā)孔位在循環(huán)槽內(nèi)一端的開口高于回流孔。
3.如權(quán)利要求1所述的蓄電池，其特征在于注入口周緣延伸一個環(huán)突緣，此環(huán)突緣向下突伸一端伸入于本體的容納槽內(nèi)，環(huán)突緣上形成具有不同突伸長度的高、低水位觀測壁。
專利摘要一種蓄電池的構(gòu)造，該蓄電池包含一個具有容納槽的本體，本體頂端固設(shè)一個電池蓋，電池蓋由一個中蓋與一個上蓋相固接而成，其特征在于電池蓋上設(shè)有氣鎖單元，氣鎖單元可在蓄電池傾倒時快速地封閉中蓋上所貫穿的蒸汽孔與回流孔，以避免電池蓋在固接時因加工不良產(chǎn)生縫隙時，位在容納槽內(nèi)的電解液因為空氣不斷地由蒸汽孔與回流孔進入，而產(chǎn)生循環(huán)回流的現(xiàn)象，以確保容納槽內(nèi)的電解液不會外漏。
文檔編號H01M2/04GK2200869SQ9422139
公開日1995年6月14日 申請日期1994年9月14日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月14日
發(fā)明者林永華 申請人:成光蓄電池工廠股份有限公司