本技術(shù)涉及連接器領(lǐng)域,具體設(shè)計(jì)一種用于連接器的快速限位裝置。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有連接器所使用的彈片壓線常規(guī)結(jié)構(gòu)有:工具與導(dǎo)體接觸限位結(jié)構(gòu),容易造成導(dǎo)體損傷;一手按壓,一手接線,操作不便;批量組裝效率太低。現(xiàn)有連接器在快速鎖緊和限位的功能上不能滿足實(shí)際需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上做出改進(jìn),提出一種能用于快速限位的結(jié)構(gòu)用于連接器中。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
3、一種用于連接器的快速限位裝置,包括:
4、設(shè)置有若干安裝孔的絕緣殼體,
5、設(shè)置在每一個(gè)安裝孔內(nèi)的導(dǎo)電支架和彈片,
6、設(shè)置在導(dǎo)電之間與彈片之間能夠滑動(dòng)的絕緣推塊,
7、與絕緣推塊滑動(dòng)接觸的導(dǎo)電支架上設(shè)置有能夠改變絕緣推塊平衡的凸出部。
8、在上述技術(shù)方案中,所述絕緣推塊的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向滑塊,所述導(dǎo)向滑塊與導(dǎo)電支架的凸出部接觸。
9、在上述技術(shù)方案中,所述絕緣推塊的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽與導(dǎo)向滑塊各自設(shè)置在絕緣推塊相反方向的側(cè)面上。
10、在上述技術(shù)方案中,所述導(dǎo)向槽與彈片位置相對(duì)應(yīng),絕緣推塊滑動(dòng)過程中彈片設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)。
11、在上述技術(shù)方案中,所述絕緣殼體包括能夠連接的絕緣前蓋和絕緣后蓋,安裝孔內(nèi)絕緣前蓋的直徑小于絕緣后蓋的直徑。
12、在上述技術(shù)方案中,絕緣后蓋的安裝孔內(nèi)至少有一個(gè)側(cè)面為傾斜面。
13、在上述技術(shù)方案中,所述絕緣推塊的上端設(shè)置有凸出的鎖緊臺(tái)階,所述鎖緊臺(tái)階能夠與絕緣后蓋與絕緣前蓋之間的臺(tái)階相互扣合。
14、綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:
15、導(dǎo)線可迅速插入,可減少高達(dá)30%的組裝時(shí)間;
16、不挑導(dǎo)線種類,用于實(shí)心導(dǎo)線、端子導(dǎo)線及絞合導(dǎo)線的連接;
17、該結(jié)構(gòu)功能新意,狹小空間可實(shí)現(xiàn)金屬彈片鎖止;
18、該結(jié)構(gòu)拆裝簡(jiǎn)單,且不需要使用專業(yè)工具,不接觸金屬導(dǎo)體。
1.一種用于連接器的快速限位裝置,其特征在于包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于連接器的快速限位裝置,其特征在于:所述絕緣推塊的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向滑塊,所述導(dǎo)向滑塊與導(dǎo)電支架的凸出部接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于連接器的快速限位裝置,其特征在于:所述絕緣推塊的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽與導(dǎo)向滑塊各自設(shè)置在絕緣推塊相反方向的側(cè)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于連接器的快速限位裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向槽與彈片位置相對(duì)應(yīng),絕緣推塊滑動(dòng)過程中彈片設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于連接器的快速限位裝置,其特征在于:所述絕緣殼體包括能夠連接的絕緣前蓋和絕緣后蓋,安裝孔內(nèi)絕緣前蓋的直徑小于絕緣后蓋的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于連接器的快速限位裝置,其特征在于:絕緣后蓋的安裝孔內(nèi)至少有一個(gè)側(cè)面為傾斜面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于連接器的快速限位裝置,其特征在于:所述絕緣推塊的上端設(shè)置有凸出的鎖緊臺(tái)階,所述鎖緊臺(tái)階能夠與絕緣后蓋與絕緣前蓋之間的臺(tái)階相互扣合。