本技術(shù)涉及錫點焊接機(jī)，尤其涉及一種連接數(shù)據(jù)線錫點焊接機(jī)。

背景技術(shù)：

1、隨著目前科技水平的不斷進(jìn)步，電子產(chǎn)品的普及性非常的高，因此對于電子產(chǎn)品的附加配件的需求量也不斷地提高，因此現(xiàn)在對于數(shù)據(jù)線的自動化焊接生產(chǎn)的要求也越來越高，因此常需要使用到錫點焊接機(jī)對數(shù)據(jù)線進(jìn)行自動化焊接。

2、現(xiàn)有的連接數(shù)據(jù)線錫點焊接機(jī)在使用過程中多采用將數(shù)據(jù)線放在放置臺上，然后上方的焊頭融化芯線，使芯線液體與數(shù)據(jù)線融合進(jìn)行焊接，但是由于焊頭在對數(shù)據(jù)線進(jìn)行焊接時需要與數(shù)據(jù)線接觸，進(jìn)而可能會導(dǎo)致數(shù)據(jù)線在被焊接時發(fā)生滑動，造成數(shù)據(jù)線的焊接位置發(fā)生偏移影響焊接效果的情況。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種連接數(shù)據(jù)線錫點焊接機(jī)。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種連接數(shù)據(jù)線錫點焊接機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有傳動臺，所述傳動臺的一側(cè)設(shè)置有焊頭，所述傳動臺靠近焊頭的一側(cè)設(shè)置有輸送筒，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有放置臺，所述放置臺的一側(cè)設(shè)置有限位裝置，所述傳動臺靠近焊頭的一側(cè)設(shè)置有清潔裝置，所述限位裝置包括l型桿，所述l型桿與放置板固定連接，所述l型桿的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接有螺桿，所述螺桿的一端轉(zhuǎn)動連接有壓板。

3、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置限位裝置，首先將數(shù)據(jù)線放在放置臺上，使得數(shù)據(jù)線位于壓板下方位置，此時手動轉(zhuǎn)動螺桿，使得螺桿沿螺紋孔內(nèi)部上下移動，使得螺桿帶動壓板上下移動，當(dāng)壓板移動到擠壓數(shù)據(jù)線表面位置時，使得壓板對數(shù)據(jù)線進(jìn)行擠壓固定，減少了焊頭對數(shù)據(jù)線進(jìn)行焊接時數(shù)據(jù)線發(fā)生滑動，造成數(shù)據(jù)線位置發(fā)生偏移影響焊接效果的情況，提高了數(shù)據(jù)線的焊接穩(wěn)定性。

4、優(yōu)選的，所述螺桿遠(yuǎn)離壓板的一端固定連接有多個輔助塊，所述輔助塊的表面呈長方形。

5、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置輔助塊，使得輔助塊可對人員手部進(jìn)行攔截，使得人員手動轉(zhuǎn)動螺桿時更加穩(wěn)定，減少手滑的情況。

6、優(yōu)選的，所述壓板的內(nèi)側(cè)固定連接有橡膠墊，所述橡膠墊的表面呈弧形。

7、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置橡膠墊，使得橡膠墊可增加壓板與數(shù)據(jù)線表面的貼合度，減少壓板對數(shù)據(jù)線限位時發(fā)生晃動的情況。

8、優(yōu)選的，所述壓板的一側(cè)固定連接有加固桿，所述加固桿的表面呈梯形。

9、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置加固桿，使得加固桿可增加壓板的強(qiáng)度，減少壓板在使用過程中出現(xiàn)形變或左右凸起的情況。

10、優(yōu)選的，所述壓板的一側(cè)固定連接有定位桿，所述l型桿的一側(cè)固定連接有圓孔塊，所述定位桿的表面與圓孔塊的內(nèi)壁滑動連接。

11、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置圓孔塊和定位桿，使得定位桿可位于圓孔塊的內(nèi)部對壓板進(jìn)行輔助限位，減少壓板在上下移動的過程中出現(xiàn)晃動的情況。

12、優(yōu)選的，所述清潔裝置包括電動伸縮桿，所述電動伸縮桿與傳動臺靠近焊頭的一側(cè)固定連接，所述電動伸縮桿的移動端固定連接有連接塊，所述連接塊的一側(cè)固定連接有套環(huán)，所述套環(huán)套設(shè)在焊頭表面，所述套環(huán)的內(nèi)壁與焊頭的表面貼合。

13、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置清潔裝置，首先啟動電動伸縮桿，使得電動伸縮桿帶動連接塊上下移動，使得連接塊帶動套環(huán)上下移動，使得套環(huán)貼合焊頭表面上下移動對沾附在焊頭表面的雜質(zhì)進(jìn)行刮除，減少了焊頭表面沾附較為雜質(zhì)影響后續(xù)使用的情況，提高了清潔焊頭表面的便捷性。

14、優(yōu)選的，所述套環(huán)的一側(cè)固定連接有環(huán)形板，所述環(huán)形板內(nèi)壁橫截面呈弧形。

15、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置環(huán)形板，使得環(huán)形板可對套環(huán)鏟除的雜質(zhì)進(jìn)行攔截，減少雜質(zhì)堆積到套環(huán)上方位置。

16、優(yōu)選的，所述套環(huán)的一側(cè)固定連接有多個鏟塊，所述鏟塊的表面與焊頭的表面貼合。

17、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置鏟塊，使得鏟塊可將焊頭表面沾附性較強(qiáng)的雜質(zhì)進(jìn)行鏟除，提高對焊頭表面的清潔效率。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：

19、本實用新型中，通過設(shè)置限位裝置可對放置臺上的數(shù)據(jù)線進(jìn)行快速定位，減少了焊頭對數(shù)據(jù)線進(jìn)行焊接時數(shù)據(jù)線發(fā)生滑動，造成數(shù)據(jù)線位置發(fā)生偏移影響焊接效果的情況，提高了數(shù)據(jù)線的焊接穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種連接數(shù)據(jù)線錫點焊接機(jī)，包括機(jī)體（1），其特征在于：所述機(jī)體（1）的一側(cè)設(shè)置有傳動臺（2），所述傳動臺（2）的一側(cè)設(shè)置有焊頭（3），所述傳動臺（2）靠近焊頭（3）的一側(cè)設(shè)置有輸送筒（4），所述機(jī)體（1）的一側(cè)設(shè)置有放置臺（5），所述放置臺（5）的一側(cè)設(shè)置有限位裝置（6），所述傳動臺（2）靠近焊頭（3）的一側(cè)設(shè)置有清潔裝置（7），所述限位裝置（6）包括l型桿（61），所述l型桿（61）與放置板固定連接，所述l型桿（61）的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔（62），所述螺紋孔（62）的內(nèi)壁螺紋連接有螺桿（64），所述螺桿（64）的一端轉(zhuǎn)動連接有壓板（65）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接數(shù)據(jù)線錫點焊接機(jī)，其特征在于：所述螺桿（64）遠(yuǎn)離壓板（65）的一端固定連接有多個輔助塊（68），所述輔助塊（68）的表面呈長方形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接數(shù)據(jù)線錫點焊接機(jī)，其特征在于：所述壓板（65）的內(nèi)側(cè)固定連接有橡膠墊（66），所述橡膠墊（66）的表面呈弧形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接數(shù)據(jù)線錫點焊接機(jī)，其特征在于：所述壓板（65）的一側(cè)固定連接有加固桿（69），所述加固桿（69）的表面呈梯形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接數(shù)據(jù)線錫點焊接機(jī)，其特征在于：所述壓板（65）的一側(cè)固定連接有定位桿（67），所述l型桿（61）的一側(cè)固定連接有圓孔塊（63），所述定位桿（67）的表面與圓孔塊（63）的內(nèi)壁滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接數(shù)據(jù)線錫點焊接機(jī)，其特征在于：所述清潔裝置（7）包括電動伸縮桿（71），所述電動伸縮桿（71）與傳動臺（2）靠近焊頭（3）的一側(cè)固定連接，所述電動伸縮桿（71）的移動端固定連接有連接塊（72），所述連接塊（72）的一側(cè)固定連接有套環(huán)（73），所述套環(huán)（73）套設(shè)在焊頭（3）表面，所述套環(huán)（73）的內(nèi)壁與焊頭（3）的表面貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種連接數(shù)據(jù)線錫點焊接機(jī)，其特征在于：所述套環(huán)（73）的一側(cè)固定連接有環(huán)形板（74），所述環(huán)形板（74）內(nèi)壁橫截面呈弧形。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種連接數(shù)據(jù)線錫點焊接機(jī)，其特征在于：所述套環(huán)（73）的一側(cè)固定連接有多個鏟塊（75），所述鏟塊（75）的表面與焊頭（3）的表面貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種連接數(shù)據(jù)線錫點焊接機(jī)，涉及錫點焊接機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)包括機(jī)體，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有傳動臺，所述傳動臺的一側(cè)設(shè)置有焊頭，所述傳動臺靠近焊頭的一側(cè)設(shè)置有輸送筒，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有放置臺，所述放置臺的一側(cè)設(shè)置有限位裝置，所述傳動臺靠近焊頭的一側(cè)設(shè)置有清潔裝置，所述限位裝置包括L型桿，所述L型桿與放置板固定連接，所述L型桿的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接有螺桿，本技術(shù)通過設(shè)置限位裝置可對放置臺上的數(shù)據(jù)線進(jìn)行快速定位，減少了焊頭對數(shù)據(jù)線進(jìn)行焊接時數(shù)據(jù)線發(fā)生滑動，造成數(shù)據(jù)線位置發(fā)生偏移影響焊接效果的情況，提高了數(shù)據(jù)線的焊接穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：欒富江,徐海彬,嚴(yán)鐵栓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：煙臺鴻田電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/9