本說明書涉及電感,具體而言,涉及一種平面螺旋電感。
背景技術(shù):
1、近年來,隨著信息技術(shù)的迅速發(fā)展,對電子設(shè)備的小型化、集成化等提出了更高的要求。通常在印刷電路板上布滿了大量的電容、電阻和電感等分立元件。與集成芯片和模塊相比,這些分立的無源元件占用了印刷電路板的大部分面積,因此它們的小型化、平面化是解決電子設(shè)備小型化、集成化的關(guān)鍵,同時,這種小型化、集成化可降低元件間的干擾、降低損耗,提高了電路性能。
2、相比于電容和電阻而言,電感對印刷電路板的重量和體積具有更大的影響。現(xiàn)有平面螺旋電感采用在基片上設(shè)置電感繞線的結(jié)構(gòu),工藝簡單,但電感值較低?,F(xiàn)有平面螺旋電感的仿真模型如圖1所示,包括螺旋電感臂、印刷電路板、第一饋電輸入端、第二饋電輸入端、饋電臂和饋電端,以正方形螺旋結(jié)構(gòu)為例在仿真空間內(nèi)進行構(gòu)建電路模型并進行分析,分析結(jié)果如圖2所示,在dc~10ghz范圍內(nèi),電感值最大為3.2×10-9h。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本說明書的目的在于提供一種平面螺旋電感,該螺旋電感能夠解決在不改變螺旋電感尺寸結(jié)構(gòu)的情況下電感值增大困難的問題。
2、本說明書的實施例是這樣實現(xiàn)的:
3、一種平面螺旋電感,包括電感主體、電感臂、底板組件以及饋電組件;
4、所述電感主體設(shè)置有一端開口的凹槽,所述底板組件設(shè)置于與所述開口相對的所述凹槽的底壁上,所述電感臂以所述凹槽的周向作為螺旋方向設(shè)置于所述凹槽的側(cè)壁上,且相鄰兩圈的電感臂間具有間隙,所述間隙中填充有介質(zhì),所述介質(zhì)為相對介電常數(shù)8-12、相對電導(dǎo)率0.8-1.2以及介質(zhì)損耗角正切值為0的材料;所述饋電組件與所述電感臂連接,用于激勵所述電感臂。
5、本說明書實施例至少具有以下優(yōu)點或有益效果:
6、與現(xiàn)有技術(shù)相比,該平面螺旋電感通過在相鄰兩圈電感臂間的間隙中填充相對介電常數(shù)8-12、相對電導(dǎo)率0.8-1.2以及介質(zhì)損耗角正切值為0的介質(zhì)材料,可在不改變電感線圈尺寸的情況下,使得電感值顯著提高,而且,該平面螺旋電感的制作方式簡單,且介質(zhì)選用的材料容易獲得,適用性和實用性均較強。
1.一種平面螺旋電感,其特征在于,包括電感主體、電感臂、底板組件以及饋電組件;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面螺旋電感,其特征在于,以螺旋方式設(shè)置的所述電感臂自身配合形成螺旋通道,所述螺旋通道內(nèi)填充有所述介質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面螺旋電感,其特征在于,所述電感臂的線寬為0.02032mm,所述電感臂的厚度為0.035mm,所述間隙的寬度為0.02032mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面螺旋電感,其特征在于,所述底板組件包括印刷電路板和襯底,所述襯底設(shè)置于所述印刷電路板上,且所述電感臂設(shè)置于所述襯底遠離所述印刷電路板的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面螺旋電感,其特征在于,所述電感臂的材質(zhì)為銅。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面螺旋電感,其特征在于,所述間隙中填充的所述介質(zhì)的厚度為0.035mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平面螺旋電感,其特征在于,所述螺旋通道內(nèi)填充的所述介質(zhì)的長、寬、高對應(yīng)分別為0.20346mm、0.2035mm和0.035mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面螺旋電感,其特征在于,所述饋電組件包括饋電端、饋電臂、第一饋電輸入端和第二饋電輸入端,所述饋電臂的兩端分別與所述第一饋電輸入端和所述電感臂遠離所述凹槽開口的一端連接,所述第二饋電輸入端的兩端分別與所述饋電端和所述電感臂靠近所述凹槽開口的一端連接,且所述第一饋電輸入端遠離所述饋電臂的一端與所述饋電端連接,所述饋電端用于激勵所述電感臂。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的平面螺旋電感,其特征在于,所述第一饋電輸入端和所述第二饋電輸入端絕緣隔離設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的平面螺旋電感,其特征在于,所述饋電端的材質(zhì)為銅。