本技術(shù)涉及連接器的，尤其涉及第一連接器、第二連接器及連接器組件。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有連接器塑膠殼體內(nèi)部，采用強行脫模方式制造保持端子的臺階面。這種方式會損傷臺階面導(dǎo)致端子無法掛在臺階面上，保持力達(dá)不到要求，并且塑膠殼體的合格率和生產(chǎn)穩(wěn)定性不高，也不方便檢查。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問題

2、本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供第一連接器、第二連接器及連接器組件，其通過在內(nèi)殼的側(cè)面開設(shè)開口，由外殼和內(nèi)殼固定端子解決了強脫刮傷臺階面導(dǎo)致端子無法被良好固定的問題，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和良品率，方便側(cè)向檢查臺階面狀況及端子和臺階面干涉情況。

3、(二)技術(shù)方案

4、本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的方案是第一連接器，包括第一殼體、以及至少一個的布置在所述第一殼體內(nèi)的第一端子；所述第一殼體包括第一外殼和套設(shè)在所述第一外殼內(nèi)的第一內(nèi)殼，其中，所述第一內(nèi)殼沿著其長度方向貫穿形成有能夠收容所述第一端子的至少一個的第一收容腔，所述第一收容腔朝向所述第一外殼的一側(cè)開設(shè)有沿著其長度方向布置的第一開口，且所述第一外殼的內(nèi)壁朝著靠近所述第一內(nèi)殼方向凸起形成有能夠穿過所述第一開口將所述第一端子抵壓在所述第一收容腔內(nèi)的第一抵壓部。

5、在一些實施例中，所述第一收容腔沿著所述第一內(nèi)殼的長度方向延伸，且貫穿所述第一內(nèi)殼的兩端；所述第一開口沿著所述第一收容腔的長度方向布置，且貫穿所述第一收容腔置于所述第一外殼內(nèi)的部分；所述第一內(nèi)殼部分伸出所述第一外殼位于其插接端的一側(cè)。

6、在一些實施例中，所述第一內(nèi)殼的部分外壁與所述第一外殼的內(nèi)壁相抵，所述第一內(nèi)殼靠近所述第一連接器的插接端的部分設(shè)置有第一收容部，所述第一收容部內(nèi)部設(shè)置有空腔，為第一收容腔的部分腔體；且具有多個第一端子時，則設(shè)置有多個間隔布置的第一收容部；且所述第一內(nèi)殼與所述第一外殼相抵的部分設(shè)置有第一開槽，對應(yīng)的，所述第一外殼設(shè)置有能夠卡合在所述第一開槽內(nèi)的第一凸筋，所述第一凸筋和所述第一抵壓部沿著所述第一外殼的環(huán)向布置，以使得受力均勻，使得第一外殼和所述第一內(nèi)殼之間的連接更為穩(wěn)定。

7、在一些實施例中，所述第一收容腔的內(nèi)壁沿著環(huán)向設(shè)置有第一臺階面，所述第一端子的外周壁至少部分朝外延伸形成有能夠與所述第一臺階面相抵接的第一抵接面，以限制所述第一端子的軸向脫離。

8、在一些實施例中，所述第一抵壓部的內(nèi)壁沿著環(huán)向設(shè)置有能夠與所述第一臺階面的兩端相接的第三臺階面，所述第一端子沿著周向設(shè)置有多個第一抵接面，以實現(xiàn)所述第一端子在第一內(nèi)殼和第一外殼上的穩(wěn)固度。

9、在一些實施例中，所述第一收容腔的內(nèi)壁至少部分朝內(nèi)凹陷形成有第一凹陷處，所述第一凹陷處背離所述第一連接器的插接端的一側(cè)形成所述第一臺階面；且，所述第一端子的外周壁至少部分朝外凸起形成有第一凸起處，所述第一凸起處背離所述第一連接器的插接端的一側(cè)形成所述第一抵接面。

10、在一些實施例中，所述第一抵壓部的內(nèi)壁部分內(nèi)凹形成有與所述第一凹陷處的兩端相接的第三凹陷處，所述第一端子沿著周向設(shè)置有多個所述第一凸起處，以實現(xiàn)所述第一端子在第一內(nèi)殼和第一外殼上的穩(wěn)固度。

11、采用上述方案，通過所述第一凸起處和所述第一凹陷處的配合，所述第一臺階面和所述第一抵接面的配合，能夠限制所述第一端子在第一內(nèi)殼和第一外殼內(nèi)的軸向脫離，從而保證第一端子的穩(wěn)定性。

12、在一些實施例中，還包括至少部分能夠伸入所述第一收容腔內(nèi)并與所述第一端子連接的第一線纜，且，所述第一線纜與所述第一端子背離所述第一連接器的插接端的一側(cè)連接。

13、在一些實施例中，所述第一抵壓部沿著所述第一收容腔的長度方向延伸形成，且恰好能夠封閉所述第一開口，以將所述第一端子和所述第一線纜抵壓在所述第一收容腔內(nèi)。

14、在一些實施例中，所述第一內(nèi)殼的外壁至少部分凹陷形成有第一凹槽，所述第一外殼的內(nèi)壁設(shè)置有能夠卡合在所述第一凹槽內(nèi)的第一限位部，所述第一限位部沿著軸向方向的兩端與所述第一凹槽沿著軸向方向的兩端相抵。

15、采用上述方案，所述第一限位部的一端一體成型在所述第一外殼上，且由該端朝內(nèi)朝下延伸形成第一卡合部，所述第一卡合部相對所述第一外殼為彈性結(jié)構(gòu)，且所述第一卡合部背離所述第一外殼的一側(cè)形成有第一傾斜端面，便于第一內(nèi)殼在第一外殼上的拆裝。

16、在一些實施例中，所述第一外殼的外壁連接有第一鎖緊件，所述第一鎖緊件能夠給所述第一抵壓部一個沿著徑向朝著靠近所述第一內(nèi)殼方向移動的力。

17、在一些實施例中，所述第一鎖緊件通過螺紋連接方式連接在所述第一外殼上，則在旋緊所述第一鎖緊件的時候，所述第一外殼受力會使得所述第一抵壓部著徑向朝著靠近所述第一內(nèi)殼方向移動，以使其能夠穿過第一開口將第一端子和第一線纜牢牢抵壓在所述第一內(nèi)殼上，連接更為穩(wěn)定。

18、本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的方案是適配于如上述的第一連接器的第二連接器，所述第二連接器包括第二殼體、以及至少一個的布置在所述第二殼體內(nèi)的能夠與所述第一端子配合對插以實現(xiàn)電連接的第二端子；所述第二殼體包括第二外殼和套設(shè)在所述第二外殼內(nèi)的第二內(nèi)殼，其中，所述第二內(nèi)殼沿著其長度方向貫穿形成有能夠收容所述第二端子的至少一個的第二收容腔，所述第二收容腔朝向所述第二外殼的一側(cè)開設(shè)有沿著其長度方向布置的第二開口，且所述第二外殼的內(nèi)壁朝著靠近所述第二內(nèi)殼方向凸起形成有能夠穿過所述第二開口將所述第二端子抵壓在所述第二收容腔內(nèi)的第二抵壓部。

19、在一些實施例中，所述第二收容腔沿著所述第二內(nèi)殼的長度方向延伸，且貫穿所述第二內(nèi)殼的兩端；所述第二開口沿著所述第二收容腔的長度方向布置，且貫穿所述第二收容腔；所述第二收容腔部分能夠與所述第二抵壓部配合，以包覆在第二端子外；所述第二收容腔靠近所述第二連接器的插接端的部分徑向尺寸大于所述第二端子的徑向尺寸，以使得部分所述第二端子與其內(nèi)壁不接觸，從而能夠適配所述第一收容部，以實現(xiàn)第一端子和第二端子的連接。

20、在一些實施例中，所述第二內(nèi)殼的部分外壁與所述第二外殼的內(nèi)壁相抵，所述第二內(nèi)殼靠近所述第二連接器的接插端的部分設(shè)置有第二收容部，所述第二收容部內(nèi)部設(shè)置有空腔，為第二收容腔的部分腔體；且具有多個第二端子時，則設(shè)置有多個間隔布置的第二收容部；且所述第二內(nèi)殼與所述第二外殼相抵的部分設(shè)置有第二開槽，對應(yīng)的，所述第二外殼設(shè)置有能夠卡合在所述第二開槽內(nèi)的第二凸筋，所述第二凸筋和所述第二抵壓部沿著所述第二外殼的環(huán)向布置，以使得受力均勻，使得第二外殼和所述第二內(nèi)殼之間的連接更為穩(wěn)定。

21、在一些實施例中，所述第一內(nèi)殼設(shè)置有兩個間隔布置的第二開槽，所述第一外殼設(shè)置有兩個間隔布置的第一凸筋；所述第二內(nèi)殼設(shè)置有一個第二開槽，所述第二外殼設(shè)置有一個第二凸筋；且所第二凸筋靠近第二連接器的接插端處部分伸出所述第二開槽，則所述第一外殼的外壁設(shè)置有用于避讓所述第二凸筋的避讓口，從而可以使得第二凸筋卡合在所述避讓口內(nèi)，從而限制第一外殼和第一內(nèi)殼在徑向上的運動。

22、在一些實施例中，所述第二收容腔的內(nèi)壁沿著環(huán)向設(shè)置有第二臺階面，所述第二端子的外周壁至少部分朝外延伸形成有能夠與所述第二臺階面相抵接的第二抵接面，以限制所述第二端子的軸向脫離。

23、在一些實施例中，所述第二抵壓部的內(nèi)壁沿著環(huán)向設(shè)置有能夠與所述第二臺階面的兩端相接的第四臺階面，所述第二端子沿著周向設(shè)置有多個第二抵接面，以實現(xiàn)所述第二端子在第二內(nèi)殼和第二外殼上的穩(wěn)固度。

24、在一些實施例中，所述第二收容腔的內(nèi)壁至少部分朝內(nèi)凹陷形成有第二凹陷處，所述第二凹陷處背離所述第二連接器的插接端的一側(cè)形成所述第二臺階面；且，所述第二端子的外周壁至少部分朝外凸起形成有第二凸起處，所述第二凸起處背離所述第二連接器的插接端的一側(cè)形成所述第二抵接面。

25、在一些實施例中，所述第二抵壓部的內(nèi)壁部分內(nèi)凹形成有與所述第二凹陷處的兩端相接的第四凹陷處，所述第二端子沿著周向設(shè)置有多個所述第二凸起處，以實現(xiàn)所述第二端子在第二內(nèi)殼和第二外殼上的穩(wěn)固度。

26、采用上述方案，通過所述第二凸起處和所述第二凹陷處的配合，所述第二臺階面和所述第二抵接面的配合，能夠限制所述第二子在第二內(nèi)殼和第二外殼內(nèi)的軸向脫離，從而保證第二端子的穩(wěn)定性。

27、在一些實施例中，還包括至少部分能夠伸入所述第二收容腔內(nèi)并與所述第二端子連接的第二線纜，且，所述第二線纜與所述第二端子背離所述第二連接器的插接端的一側(cè)連接。

28、在一些實施例中，所述第二抵壓部沿著所述第二收容腔的長度方向延伸形成，且能夠?qū)⑺龅诙俗雍退龅诙€纜抵壓在所述第二收容腔內(nèi)。

29、在一些實施例中，所述第二內(nèi)殼的外壁至少部分凹陷形成有第二凹槽，所述第二外殼的內(nèi)壁設(shè)置有能夠卡合在所述第二凹槽內(nèi)的第二限位部，所述第二限位部沿著軸向方向的兩端與所述第二凹槽沿著軸向方向的兩端相抵。

30、采用上述方案，所述第二限位部的一端一體成型在所述第二外殼上，且由該端朝內(nèi)朝下延伸形成第二卡合部，所述第二卡合部相對所述第二外殼為彈性結(jié)構(gòu)，且所述第二卡合部背離所述第二外殼的一側(cè)形成有第二傾斜端面，便于第二內(nèi)殼在第二外殼上的拆裝。

31、在一些實施例中，所述第二外殼的外壁連接有第二鎖緊件，所述第二鎖緊件能夠給所述第二抵壓部一個沿著徑向朝著靠近所述第二內(nèi)殼方向移動的力。

32、在一些實施例中，所述第二鎖緊件通過螺紋連接方式連接在所述第二外殼上，則在旋緊所述第二鎖緊件的時候，所述第二外殼受力會使得所述第二抵壓部著徑向朝著靠近所述第二內(nèi)殼方向移動，以使其能夠穿過第二開口將第二端子和第二線纜牢牢抵壓在所述第二內(nèi)殼上，連接更為穩(wěn)定。

33、本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的方案是具有如上述第一連接器的連接器組件，所述連接器組件包括可拆卸連接的第一連接器和第二連接器。

34、在一些實施例中，所述第一連接器的外壁設(shè)置有兩個對稱布置的彈性卡扣，對應(yīng)的，所述第二連接器的外壁設(shè)置有兩個對稱布置的卡扣孔；則當(dāng)所述第一連接器和所述第二連接器對插后，所述彈性卡扣能夠卡合在所述卡扣孔內(nèi)，以實現(xiàn)所述第一連接器和所述第二連接器之間的鎖定。

35、(三)有益效果

36、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型設(shè)計第一連接器、第二連接器及連接器組件，其通過在內(nèi)殼的側(cè)面開設(shè)開口，由外殼和內(nèi)殼固定端子解決了強脫刮傷臺階面導(dǎo)致端子無法被良好固定的問題，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和良品率，方便側(cè)向檢查臺階面狀況及端子和臺階面干涉情況。