本技術(shù)涉及高壓輸配電的，尤其是涉及一種內(nèi)置盆式絕緣子裝置。

背景技術(shù)：

1、盆式絕緣子是高壓電器設(shè)備中重要的元件，在高壓電器設(shè)備中起著絕緣、隔離氣室以及支撐導(dǎo)體的作用，其性能直接影響高壓電器設(shè)備的安全運(yùn)行，盆式絕緣子廣泛應(yīng)用于gis（氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備）及gil（剛性氣體絕緣輸電線路）。

2、現(xiàn)有技術(shù)中在盆式絕緣子中心導(dǎo)體觸座和導(dǎo)體觸頭的連接部位可能會(huì)因?yàn)闊崦浝淇s導(dǎo)致的摩擦產(chǎn)生金屬碎屑，該金屬碎屑容易漂浮在氣室內(nèi)部，并在電場(chǎng)力的作用下移動(dòng)至盆式絕緣子沿面，嚴(yán)重的可能會(huì)擊穿盆式絕緣子沿面，導(dǎo)致含有該盆式絕緣子的裝置故障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了減少內(nèi)置盆式絕緣子裝置在使用過(guò)程中產(chǎn)生的故障，本技術(shù)提供一種內(nèi)置盆式絕緣子裝置。

2、本技術(shù)提供的一種內(nèi)置盆式絕緣子裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種內(nèi)置盆式絕緣子裝置，包括第一殼體、第二殼體和盆式絕緣子，所述盆式絕緣子設(shè)置于第一殼體和第二殼體之間，所述盆式絕緣子上同軸設(shè)有中心導(dǎo)體，所述中心導(dǎo)體貫穿盆式絕緣子，所述中心導(dǎo)體的一端設(shè)有第一導(dǎo)體，所述中心導(dǎo)體的另一端設(shè)有觸座和第二導(dǎo)體，所述觸座與中心導(dǎo)體朝向第二殼體的一端固定，所述觸座上設(shè)有用于供第二導(dǎo)體嵌合的導(dǎo)通沉孔，所述觸座上設(shè)有觸指，所述觸指的一端與導(dǎo)通沉孔的內(nèi)壁貼合，所述觸指的另一端與第二導(dǎo)體貼合；

4、所述第一導(dǎo)體上同軸套設(shè)有屏蔽罩，所述第二導(dǎo)體上同軸套設(shè)有異物倉(cāng)，所述異物倉(cāng)沿第二導(dǎo)體的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述異物倉(cāng)的一端與第二導(dǎo)體貼合，所述異物倉(cāng)的另一端與觸座的外壁貼合，所述觸指與第二導(dǎo)體的連接處位于異物倉(cāng)中，所述第二導(dǎo)體上設(shè)有用于限制異物倉(cāng)滑移的固定件。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，觸指用于使得觸座和第二導(dǎo)體之間能夠保持導(dǎo)通的狀態(tài)，屏蔽罩用于優(yōu)化連接部位電場(chǎng)，有效地改善了盆式絕緣子的沿面電場(chǎng)，異物倉(cāng)用于收集觸座和第二導(dǎo)體在沿軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)因摩擦產(chǎn)生的異物，從而有效地避免了異物在第一殼體與第二殼體配合形成的氣室中移動(dòng)，達(dá)到減少盆式絕緣子裝置在使用過(guò)程中發(fā)生效果。

6、優(yōu)選的，所述固定件包括多個(gè)滑動(dòng)設(shè)置于第二導(dǎo)體上的固定銷，所述固定銷沿第二導(dǎo)體的徑向滑移，所述第二導(dǎo)體上開設(shè)有用于供固定銷滑移的固定孔，所述異物倉(cāng)上設(shè)有用于供固定銷嵌合的固定環(huán)槽，所述異物倉(cāng)能夠移動(dòng)至固定孔與固定環(huán)槽連通，所述第二導(dǎo)體上設(shè)有用于推動(dòng)固定銷朝向固定孔外滑移的固定彈性件。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)異物倉(cāng)滑移至固定孔和固定環(huán)槽連通，固定銷能夠在固定彈性件的作用下滑移至嵌入固定環(huán)槽中，從而使得異物倉(cāng)不易有相對(duì)于第二導(dǎo)體的移動(dòng)，便于異物倉(cāng)的固定。

8、優(yōu)選的，所述第一殼體朝向第二殼體的一端同軸設(shè)有第一法蘭，所述第二殼體朝向第一殼體的一端同軸設(shè)有第二法蘭，所述第一法蘭上設(shè)有用于供盆式絕緣子嵌合的法蘭槽，所述第一法蘭上還設(shè)有定位凹槽，所述盆式絕緣子上設(shè)有與定位凹槽配合的定位凸塊，所述第一法蘭上還設(shè)有用于限制盆式絕緣子軸向位移的限位組件。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)盆式絕緣子嵌設(shè)于法蘭槽中的設(shè)計(jì)，使得盆式絕緣子完全封閉與第一殼體和第二殼體之間，即便后續(xù)出現(xiàn)盆式絕緣子故障破裂的極端情況，也不易造成氣室中的氣體外泄，大大提高了電力系統(tǒng)的可靠性；定位凸塊與定位凹槽配合，能夠?qū)ε枋浇^緣子進(jìn)行周向固定，限制盆式絕緣子圓周方向的位移，減小因盆式絕緣子與導(dǎo)體摩擦產(chǎn)生的顆粒，一定程度上減少了盆式絕緣子裝置在使用過(guò)程中產(chǎn)生的故障。

10、優(yōu)選的，所述第一法蘭和第二法蘭上均設(shè)有顆粒捕捉器，所述顆粒捕捉器包括翻邊，所述第一法蘭和第二法蘭上均設(shè)有用于供翻邊嵌合的捕捉凹槽，所述顆粒捕捉器通過(guò)捕捉螺栓與第一法蘭或第二法蘭連接，所述翻邊上設(shè)有用于供捕捉螺栓的螺頭嵌合的捕捉沉孔。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，顆粒捕捉器用于捕捉氣室內(nèi)部的移動(dòng)微粒，減少了盆式絕緣子裝置在使用過(guò)程中產(chǎn)生的故障，現(xiàn)有的顆粒捕捉器直接固定或焊接在殼體法蘭上，占用較多的殼體空間，而通過(guò)翻邊與捕捉凹槽的配合，能夠最大化地節(jié)約空間，從而增大了氣體的絕緣間隙，用于固定顆粒捕捉器的捕捉螺栓隱藏在顆粒捕捉器中，捕捉螺栓不會(huì)對(duì)電場(chǎng)造成影響。

12、優(yōu)選的，所述限位組件包括多個(gè)限位塊，所述第一法蘭和盆式絕緣子上設(shè)有用于供限位塊嵌合的限位孔，所述限位塊通過(guò)限位螺栓與第一法蘭連接。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得盆式絕緣子不易有軸向的移動(dòng)，進(jìn)一步減少了盆式絕緣子裝置在使用過(guò)程中產(chǎn)生的故障。

14、優(yōu)選的，所述限位組件包括多個(gè)控制塊，所述第一法蘭和盆式絕緣子上設(shè)有用于供控制塊嵌合的控制孔，所述控制塊上設(shè)有第一滑塊和第二滑塊，所述控制塊上設(shè)有用于供第一滑塊滑移的第一滑槽，所述控制塊上設(shè)有用于供第二滑塊滑移的第二滑槽，所述第一法蘭上開設(shè)有用于供第一滑塊滑移后嵌入的第一鎖孔，所述盆式絕緣子上開設(shè)有用于供第二滑塊滑移后嵌入的第二鎖孔，所述控制塊上設(shè)有用于帶動(dòng)第一滑塊和第二滑塊滑移的滑移件；

15、所述控制塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有控制齒輪，所述第一滑塊和第二滑塊對(duì)稱設(shè)置于控制齒輪徑向的兩側(cè)，所述第一滑塊和第二滑塊上均設(shè)有與控制齒輪嚙合的控制齒條。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一滑塊與第一鎖孔配合、第二滑塊與第二鎖孔配合，使得盆式絕緣子能夠與第一法蘭固定，限制盆式絕緣子軸向滑移的同時(shí)，提升了盆式絕緣子固定在第一法蘭上的可靠性；通過(guò)控制齒輪和控制齒條的設(shè)置，使得第一滑塊和第二滑塊能夠同步相向或背向滑移，便于控制第一滑塊、第二滑塊的滑移。

17、優(yōu)選的，所述滑移件包括滑動(dòng)設(shè)置于控制塊內(nèi)的控制桿，所述控制塊上開設(shè)有用于供控制桿滑移的控制滑槽，所述控制滑槽與第一滑槽連通，所述第一滑塊上設(shè)有與控制桿配合的控制斜槽，當(dāng)所述控制桿滑移至控制斜槽遠(yuǎn)離控制齒輪的一端時(shí)，所述第一滑塊收納于第一滑槽中，當(dāng)所述控制桿滑移至控制斜槽靠近控制齒輪的一端時(shí)，部分所述第一滑塊滑移至第一滑槽外。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)控制桿的滑移即可控制盆式絕緣子與第一法蘭之間的鎖定與解鎖，行程固定且操作簡(jiǎn)單，便于盆式絕緣子與第一法蘭之間的固定。

19、優(yōu)選的，所述控制塊上還滑移連接有配合塊，所述第二法蘭上設(shè)有與配合塊配合的配合環(huán)槽，所述配合塊沿控制齒輪軸線的方向滑移，所述控制塊上設(shè)有用于收納配合塊的配合孔，所述控制塊上設(shè)有用于推動(dòng)配合塊朝向配合孔外滑移的配合彈性件。

20、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)配合塊與配合孔的配合，使得第二法蘭不易有相對(duì)于第一法蘭周向的位移，不僅提升了第一法蘭與第二法蘭固定的可靠性，還使得氣室不易漏氣，延長(zhǎng)了該裝置的使用壽命；由于零部件在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中可能存在的誤差，因此將配合塊設(shè)置成可滑移的，使得配合塊能夠在配合彈性件的作用下與配合環(huán)槽貼合。

21、優(yōu)選的，所述配合塊的側(cè)壁上設(shè)有限位滑槽，所述控制桿上設(shè)有配合桿，所述配合桿遠(yuǎn)離控制桿的一端延伸至限位滑槽并滑動(dòng)設(shè)置于限位滑槽中，所述限位滑槽包括限位區(qū)和滑移區(qū)，當(dāng)所述配合桿位于限位區(qū)時(shí)，所述配合塊收納于配合孔中，當(dāng)所述配合桿位于滑移區(qū)時(shí)，所述配合塊能夠在配合彈性件的作用下滑移至配合孔外。

22、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)配合桿位于限位區(qū)時(shí)，配合桿與限位區(qū)配合鎖定了配合塊的滑移；當(dāng)配合桿位于滑移區(qū)時(shí)，所述配合塊能夠在配合彈簧的作用下滑移至配合孔外，從而解除配合桿對(duì)配合塊滑移的鎖定，但此時(shí)，在配合桿與滑移區(qū)的配合下，鎖定了控制桿的滑移，提升了盆式絕緣子與第一法蘭通過(guò)控制塊固定的可靠性。

23、優(yōu)選的，所述配合塊上連接有滑移塊，所述滑移塊呈中空狀設(shè)置，所述控制齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于滑移塊中，所述控制塊上開設(shè)有用于供滑移塊滑移的滑移槽，所述滑移槽與第一滑槽、第二滑槽和配合孔均連通，所述滑移塊靠近第一滑塊的端壁上設(shè)有用于供第一滑塊滑移的第一讓位槽，所述滑移塊遠(yuǎn)離第一滑塊的端壁上設(shè)有用于供第一滑塊嵌合的第一鎖槽，所述第一滑塊與第一鎖槽配合限制所述配合塊的滑移。

24、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)控制桿滑移至控制斜槽遠(yuǎn)離控制齒輪的一端時(shí)，第一滑塊完全收納于第一滑槽中，第一滑塊遠(yuǎn)離控制斜槽的一端穿過(guò)第一讓位槽嵌入第一鎖槽中，進(jìn)一步鎖定了配合塊的滑移，提升了當(dāng)?shù)谝换瑝K收納于第一滑槽內(nèi)時(shí)，鎖定配合塊滑移的可靠性，此時(shí)控制塊內(nèi)的部件均收納于控制塊中，減少控制塊在運(yùn)輸過(guò)程中的損耗；當(dāng)控制桿滑移至控制斜槽靠近控制齒輪的一端時(shí)，部分第一滑塊滑移至第一滑槽外，且第一滑塊遠(yuǎn)離控制斜槽的一端與第一鎖槽分離，解除對(duì)配合塊滑移的鎖定，而通過(guò)第一讓位槽的設(shè)置，則第一滑塊的存在不易影響配合塊的滑移。

25、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

26、1.在殼體內(nèi)設(shè)有屏蔽罩和異物倉(cāng)，屏蔽罩用于優(yōu)化連接部位電場(chǎng)、保護(hù)內(nèi)部電路，有效地改善了盆式絕緣子的沿面電場(chǎng)，異物倉(cāng)用于收集觸座和第二導(dǎo)體在沿軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)因摩擦產(chǎn)生的異物，從而有效地避免了異物在第一殼體與第二殼體配合形成的氣室中移動(dòng)，達(dá)到減少盆式絕緣子裝置在使用過(guò)程中發(fā)生故障的效果；

27、2.通過(guò)盆式絕緣子嵌設(shè)于法蘭槽中的設(shè)計(jì)，使得盆式絕緣子完全封閉與第一殼體和第二殼體之間，即便后續(xù)出現(xiàn)盆式絕緣子故障破裂的極端情況，也不易造成氣室中的氣體外泄，大大提高了電力系統(tǒng)的可靠性；

28、3.顆粒捕捉器用于捕捉氣室內(nèi)部的移動(dòng)微粒，減少了盆式絕緣子裝置在使用過(guò)程中產(chǎn)生的故障，現(xiàn)有的顆粒捕捉器直接固定或焊接在殼體法蘭上，占用較多的殼體空間，而通過(guò)翻邊與捕捉凹槽的配合，能夠最大化地節(jié)約空間，從而增大了氣體的絕緣間隙。