本發(fā)明涉及電容器,特別是指一種以金屬控制器箱體直接作為電容器灌封腔的電容器。
背景技術(shù):
1、在新能源電機(jī)控制中,母線電容具有體積大、重量大等缺點(diǎn),是阻礙電控小型化的最大障礙,需要布置良好的電容引出端及封裝結(jié)構(gòu),從而有效減小電容的體積,實(shí)現(xiàn)電控的高功率密度。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,電容器的引出端通常由筒狀電容器外殼的開口邊緣引出,并根據(jù)連接端的需求進(jìn)行彎折向特定的方向,而當(dāng)連接端的需求是需要引出端的電氣接觸面與外殼的側(cè)面相平行時(shí),則必須將引出端彎折至與外殼的側(cè)面相平行,即折疊180°,為此將會(huì)降低電容的功率密度,無法滿足產(chǎn)品需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種電容器,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,實(shí)現(xiàn)直接以金屬控制器箱體作為電容器灌封腔,有利于減小電容體積,提高電控的功率密度。
2、為了達(dá)成上述目的,本發(fā)明的解決方案是:
3、一種電容器,包括外殼、絕緣件和引出端子;所述外殼為金屬控制器箱體,其容腔作為電容器灌封腔;所述絕緣件過盈配合在所述開口內(nèi)以實(shí)現(xiàn)所述開口的密封,并設(shè)置有安裝孔;所述引出端子過盈配合在所述安裝孔內(nèi)以實(shí)現(xiàn)安裝孔的密封。
4、所述開口開設(shè)于所述容腔的側(cè)面,并向上延伸直至貫通至所述外殼的上表面邊緣,且所述開口的兩側(cè)壁和底壁均設(shè)置有限位槽,所述絕緣件的左右兩邊和底邊分別過盈配合在對(duì)應(yīng)的限位槽內(nèi)。
5、所述絕緣件是塑料件。
6、所述絕緣件與所述開口、所述絕緣件與所述引出端子的配合面之間均設(shè)置有彈性材料。
7、優(yōu)選地,所述彈性材料為硅膠或橡膠,并采用雙射注塑或二次包膠的工藝實(shí)現(xiàn)與所述絕緣件一體成型。
8、所述絕緣件包括第一絕緣件,所述引出端子包括第一端子;所述第一絕緣件設(shè)置有第一安裝孔;所述第一端子為柱狀件,并過盈配合在所述第一安裝孔內(nèi),且所述第一端子設(shè)置有軸線垂直于所述外殼側(cè)面的第一連接孔。
9、優(yōu)選地,所述第一絕緣件的側(cè)面沿著水平方向延伸形成凸塊,所述第一安裝孔貫穿于所述凸塊。
10、所述絕緣件包括第二絕緣件,所述引出端子包括第二端子;所述第二絕緣件設(shè)置有第二安裝孔;所述第二端子為片狀件,并過盈配合在所述第二安裝孔內(nèi),且所述第二端子設(shè)置有軸線平行于所述外殼側(cè)面的第二連接孔。
11、優(yōu)選地,所述第二絕緣件位于所述第二連接孔下方的位置設(shè)置有凹槽,所述凹槽內(nèi)嵌設(shè)有螺母,所述螺母與所述第二連接孔同軸設(shè)置。
12、采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明具有以下技術(shù)效果:
13、本發(fā)明通過使用金屬控制器箱體直接作為電容器灌封腔,并將電容器的引出端子從金屬殼體“穿墻”引出,減少了引出端子的引出路徑,整體結(jié)構(gòu)既能減小電容體積,又能提高電控的功率密度,滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求;絕緣件與外殼、引出端子之間均為過盈配合,可以防止灌膠時(shí)漏膠。
1.一種電容器,其特征在于:
2.如權(quán)利要求1所述的電容器,其特征在于:
3.如權(quán)利要求1所述的電容器,其特征在于:
4.如權(quán)利要求1所述的電容器,其特征在于:
5.如權(quán)利要求4所述的電容器,其特征在于:
6.如權(quán)利要求1至5任一所述的電容器,其特征在于:
7.如權(quán)利要求6所述的電容器,其特征在于:
8.如權(quán)利要求1至5任一所述的電容器,其特征在于:
9.如權(quán)利要求8所述的電容器,其特征在于: