本發(fā)明涉及磁鋼的成型模具領(lǐng)域，具體涉及一種磁鋼的成型模具。

背景技術(shù)：

1、目前，釹鐵硼磁鋼是由釹、鐵、硼形成的四方晶系晶體。這種磁鋼的磁能積大于釤鈷磁鋼，是當(dāng)時(shí)發(fā)現(xiàn)時(shí)的全世界磁能積最大的物質(zhì)?，F(xiàn)有的釹鐵硼磁鋼大都通過模具沖壓成型，主要工步為：先在模具的型腔內(nèi)填滿原材料，然后進(jìn)行通磁而將磁粉進(jìn)行磁化，再而通過壓機(jī)帶動(dòng)壓頭而將磁粉壓實(shí)，完畢后再通過反方向磁化即將磁粉進(jìn)行退磁處理，最后取出并進(jìn)行后續(xù)的燒結(jié)工序。

2、但現(xiàn)有的型腔大都呈正方形分布，即水平線和垂直線恰好平分其兩個(gè)對角線，這就導(dǎo)致在通磁后，由于磁路都是由右往左以及由下往上的，為了產(chǎn)品的對角適配磁路方向而必須將幾個(gè)角落進(jìn)行切除，導(dǎo)致成本較高，浪費(fèi)及污染較為嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對上述問題，提出了一種磁鋼的成型模具，解決了現(xiàn)有的型腔大都呈正方形分布，即水平線和垂直線恰好平分其兩個(gè)對角線，這就導(dǎo)致在通磁后，由于磁路都是由右往左以及由下往上的，為了產(chǎn)品的對角適配磁路方向而必須將幾個(gè)角落進(jìn)行切除，導(dǎo)致成本較高，浪費(fèi)較為嚴(yán)重的缺陷。

2、本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

3、一種磁鋼的成型模具，包括：第一模件和第二模件，所述第二模件包括上側(cè)板、下側(cè)板、左側(cè)板、右側(cè)板、擠壓板和限位柱，所述上側(cè)板和下側(cè)板上均設(shè)有第一齒條、第二齒條和同時(shí)嚙合第一齒條和第二嚙齒的齒輪，所述左側(cè)板固定連接第一齒條，所述右側(cè)板固定連接第二齒條，所述左側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第一成型面，所述右側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第二成型面，第一成型面和第二成型面組成一個(gè)磁鋼成型的空腔，所述左側(cè)板上設(shè)有連接第一齒條的第一連接塊，所述右側(cè)板上設(shè)有連接第二齒條的第二連接塊，所述第一成型面和第二成型面包括分別位于兩端的一對第一斜面和連接一對第一斜面的弧面，所述擠壓板內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有成型凹槽，所述擠壓板外側(cè)壁設(shè)有與第一斜面平行的第二斜面，所述齒輪用于外接外部的驅(qū)動(dòng)源。

4、本發(fā)明通過第一成型面和第二成型面包括分別位于兩端的一對第一斜面和連接一對第一斜面的弧面，所述擠壓板內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有成型凹槽，所述擠壓板外側(cè)壁設(shè)有與第一斜面平行的第二斜面，本發(fā)明解決了現(xiàn)有的型腔大都呈正方形分布，即水平線和垂直線恰好平分其兩個(gè)對角線，這就導(dǎo)致在通磁后，由于磁路都是由右往左以及由下往上的，為了產(chǎn)品的對角適配磁路方向而必須將幾個(gè)角落進(jìn)行切除，導(dǎo)致成本較高，浪費(fèi)及污染較為嚴(yán)重的缺陷。

5、可選的，所述第一模件包括外蓋體和底板，所述底板通過連接件連接外蓋體。

6、可選的，所述左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁的一端部均設(shè)有鎖定件，所述左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁的另一端部均設(shè)與鎖定件相適配的鎖定槽，所述鎖定槽上內(nèi)側(cè)設(shè)有限位槽。

7、可選的，所述鎖定件端部設(shè)有曲面，所述曲面上開設(shè)有滑槽，所述滑槽中裝有觸發(fā)柱，所述觸發(fā)柱通過彈性件連接滑槽的底部。

8、可選的，所述觸發(fā)柱側(cè)壁上設(shè)有外側(cè)槽，所述外側(cè)槽上裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有中空的儲(chǔ)氣腔，所述觸發(fā)柱與滑槽之間形成壓縮腔，所述壓縮腔中填充有壓縮空氣，壓縮腔通過氣管連通儲(chǔ)氣腔。

9、可選的，所述觸發(fā)柱底部設(shè)有密封板。

10、可選的，所述轉(zhuǎn)軸上裝有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒連接有翻轉(zhuǎn)臂，所述翻轉(zhuǎn)臂內(nèi)有第一空腔，所述第一空腔經(jīng)過轉(zhuǎn)筒連通儲(chǔ)氣腔，所述第一空腔連接第二空腔，所述第二空腔連接有豎直布置的導(dǎo)氣管；所述導(dǎo)氣管下部設(shè)有伸縮管，所述伸縮管末端設(shè)有鐵球，所述伸縮管外側(cè)裝有彈性密封筒，所述翻轉(zhuǎn)臂末端設(shè)有彈性囊，所述彈性囊連通導(dǎo)氣管。

11、可選的，所述彈性囊具有外弧彈性片和連接外弧彈性片的限位片，所述限位片內(nèi)側(cè)設(shè)有彈性膜，所述彈性膜連接翻轉(zhuǎn)臂。

12、可選的，所述彈性件上通過連接柱連接導(dǎo)電滑片，所述滑槽內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)電觸片和第二導(dǎo)電觸片，所述第一導(dǎo)電觸片一端電性連接位于外側(cè)槽內(nèi)側(cè)的磁力產(chǎn)生器，所述翻轉(zhuǎn)臂靠近磁力產(chǎn)生器一側(cè)設(shè)有磁力板，所述第二導(dǎo)電觸片通過電性連接外部電源的一極，所述磁力產(chǎn)生器電性連接連接外部電源的另一極，所述磁力產(chǎn)生器產(chǎn)生磁力，其產(chǎn)生的磁極與磁力板的磁極相同而使得兩者產(chǎn)生斥力。

13、可選的，所述限位柱包括環(huán)體和位于環(huán)體中心的柱體。

14、有益效果

15、1、本發(fā)明中的左側(cè)板和右側(cè)板相向運(yùn)動(dòng)，第一成型面和第二成型面配合擠壓板組成一個(gè)磁鋼成型的空腔，解決了現(xiàn)有的型腔大都呈正方形分布，即水平線和垂直線恰好平分其兩個(gè)對角線，這就導(dǎo)致在通磁后，由于磁路都是由右往左以及由下往上的，為了產(chǎn)品的對角適配磁路方向而必須將幾個(gè)角落進(jìn)行切除，導(dǎo)致成本較高，浪費(fèi)較為嚴(yán)重、污染嚴(yán)重的缺陷。

16、2、本發(fā)明中隨著左側(cè)板和右側(cè)板相向運(yùn)動(dòng)，觸發(fā)柱插入鎖定槽中，并隨著觸發(fā)柱抵觸鎖定槽的端壁，使得觸發(fā)柱帶動(dòng)彈性件進(jìn)行收縮，彈性件收縮帶動(dòng)導(dǎo)電滑片移動(dòng)同時(shí)接觸第一導(dǎo)電觸片和第二導(dǎo)電觸片，此時(shí)磁力產(chǎn)生器通電磁力，其產(chǎn)生的磁極與磁力板的磁極相同而使得兩者產(chǎn)生斥力，此時(shí)翻轉(zhuǎn)臂由于斥力而脫離。期間有觸發(fā)柱壓縮壓縮腔內(nèi)的高壓氣體，高壓氣體經(jīng)由儲(chǔ)氣腔、導(dǎo)氣管進(jìn)入彈性囊和伸縮管，使得彈性囊和伸縮管膨脹，隨著伸縮管的伸漲，使得翻轉(zhuǎn)臂翻轉(zhuǎn)伸向鎖定槽側(cè)壁的限位槽中，彈性囊的膨漲使得限位片向外翻出卡入限位槽中，當(dāng)彈性囊中氣體未膨脹時(shí)，其彈性片使得限位片收疊；使得觸發(fā)柱插入限位槽并利用彈性囊鎖定，此時(shí)驅(qū)動(dòng)源停止工作，觸發(fā)柱卡入鎖定槽，避免左側(cè)板與右側(cè)板的脫離；使得驅(qū)動(dòng)源可以保持長時(shí)間的停止工作的狀態(tài)，使得成型工藝更加節(jié)能、環(huán)保。

17、3、本發(fā)明采用導(dǎo)電滑片、第一導(dǎo)電觸片和第二導(dǎo)電觸片其整個(gè)結(jié)構(gòu)更加扁平方便埋入鎖定件(1-4cm厚度)中，如果采用常見的微信觸發(fā)器，其整體尺寸明顯更大。

技術(shù)特征：

1.一種磁鋼的成型模具，其特征在于，包括：第一模件和第二模件，所述第二模件包括上側(cè)板、下側(cè)板、左側(cè)板、右側(cè)板、擠壓板和限位柱，所述上側(cè)板和下側(cè)板上均設(shè)有第一齒條、第二齒條和同時(shí)嚙合第一齒條和第二嚙齒的齒輪，所述左側(cè)板固定連接第一齒條，所述右側(cè)板固定連接第二齒條，所述左側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第一成型面，所述右側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第二成型面，第一成型面和第二成型面組成一個(gè)磁鋼成型的空腔，所述左側(cè)板上設(shè)有連接第一齒條的第一連接塊，所述右側(cè)板上設(shè)有連接第二齒條的第二連接塊，所述第一成型面和第二成型面包括分別位于兩端的一對第一斜面和連接一對第一斜面的弧面，所述擠壓板內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有成型凹槽，所述擠壓板外側(cè)壁設(shè)有與第一斜面平行的第二斜面，所述齒輪用于外接外部的驅(qū)動(dòng)源。

2.如權(quán)利要求1所述的一種磁鋼的成型模具，其特征在于，所述第一模件包括外蓋體和底板，所述底板通過連接件連接外蓋體。

3.如權(quán)利要求1所述的一種磁鋼的成型模具，其特征在于，所述左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁的一端部均設(shè)有鎖定件，所述左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁的另一端部均設(shè)與鎖定件相適配的鎖定槽，所述鎖定槽上內(nèi)側(cè)設(shè)有限位槽。

4.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種磁鋼的成型模具，其特征在于，所述鎖定件端部設(shè)有曲面，所述曲面上開設(shè)有滑槽，所述滑槽中裝有觸發(fā)柱，所述觸發(fā)柱通過彈性件連接滑槽的底部。

5.如權(quán)利要求4所述的一種磁鋼的成型模具，其特征在于，所述觸發(fā)柱側(cè)壁上設(shè)有外側(cè)槽，所述外側(cè)槽上裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有中空的儲(chǔ)氣腔，所述觸發(fā)柱與滑槽之間形成壓縮腔，所述壓縮腔中填充有壓縮空氣，壓縮腔通過氣管連通儲(chǔ)氣腔。

6.如權(quán)利要求4所述的一種磁鋼的成型模具，其特征在于，所述觸發(fā)柱底部設(shè)有密封板。

7.如權(quán)利要求5所述的一種磁鋼的成型模具，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸上裝有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒連接有翻轉(zhuǎn)臂，所述翻轉(zhuǎn)臂內(nèi)有第一空腔，所述第一空腔經(jīng)過轉(zhuǎn)筒連通儲(chǔ)氣腔，所述第一空腔連接第二空腔，所述第二空腔連接有豎直布置的導(dǎo)氣管；所述導(dǎo)氣管下部設(shè)有伸縮管，所述伸縮管末端設(shè)有鐵球，所述伸縮管外側(cè)裝有彈性密封筒，所述翻轉(zhuǎn)臂末端設(shè)有彈性囊，所述彈性囊連通導(dǎo)氣管。

8.如權(quán)利要求7所述的一種磁鋼的成型模具，其特征在于，所述彈性囊具有外弧彈性片和連接外弧彈性片的限位片，所述限位片內(nèi)側(cè)設(shè)有彈性膜，所述彈性膜連接翻轉(zhuǎn)臂。

9.如權(quán)利要求8所述的一種磁鋼的成型模具，其特征在于，所述彈性件上通過連接柱連接導(dǎo)電滑片，所述滑槽內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)電觸片和第二導(dǎo)電觸片，所述第一導(dǎo)電觸片一端電性連接位于外側(cè)槽內(nèi)側(cè)的磁力產(chǎn)生器，所述翻轉(zhuǎn)臂靠近磁力產(chǎn)生器一側(cè)設(shè)有磁力板，所述第二導(dǎo)電觸片通過電性連接外部電源的一極，所述磁力產(chǎn)生器電性連接連接外部電源的另一極，所述磁力產(chǎn)生器產(chǎn)生磁力，其產(chǎn)生的磁極與磁力板的磁極相同而使得兩者產(chǎn)生斥力。

10.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種磁鋼的成型模具，其特征在于，所述限位柱包括環(huán)體和位于環(huán)體中心的柱體。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種磁鋼的成型模具，包括：第一模件和第二模件，第二模件包括上側(cè)板、下側(cè)板、左側(cè)板、右側(cè)板、擠壓板和限位柱，上側(cè)板和下側(cè)板上均設(shè)有第一齒條、第二齒條和同時(shí)嚙合第一齒條和第二嚙齒的齒輪，左側(cè)板固定連接第一齒條，右側(cè)板固定連接第二齒條，左側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第一成型面，所述右側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第二成型面，第一成型面和第二成型面包括分別位于兩端的一對第一斜面和連接一對第一斜面的弧面，擠壓板內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有成型凹槽，擠壓板外側(cè)壁設(shè)有與第一斜面平行的第二斜面。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的型腔中成本較高，浪費(fèi)較為嚴(yán)重的缺陷。

技術(shù)研發(fā)人員：羅立偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波合盛磁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6