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耐磨高附著性扁平漆包銅線及其生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:40612604發(fā)布日期:2025-01-07 20:58閱讀:9來源:國知局
耐磨高附著性扁平漆包銅線及其生產(chǎn)工藝的制作方法

本發(fā)明涉及一種漆包扁線,特別是一種耐磨高附著性扁平漆包銅線及其生產(chǎn)工藝。


背景技術(shù):

1、漆包扁線是指導(dǎo)體截面為矩形或方形的漆包線材,被廣泛應(yīng)用在各類對于性能要求較高的電機(jī)中。現(xiàn)有的漆包扁線多采用多層聚酰亞胺漆的結(jié)構(gòu),其耐溫等級高、耐化學(xué)性能優(yōu)良,但是耐磨性能一般,而且由于漆包扁線的兩窄邊端為圓倒角結(jié)構(gòu),圓倒角處相對于上下表面而言,更易出現(xiàn)磨損,漆膜也更容易破損和脫落。因此,現(xiàn)有的技術(shù)存在著耐磨性能較差的問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于,提供一種耐磨高附著性扁平漆包銅線及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明具有能夠有效提升耐磨性能的特點(diǎn)。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案:耐磨高附著性扁平漆包銅線,包括銅扁線主體,銅扁線主體外依次設(shè)有聚酰亞胺絕緣漆、內(nèi)尼龍層、聚雙馬來酰亞胺-芳胺樹脂層、聚酰胺酰亞胺絕緣漆層和外尼龍層,外尼龍層表面設(shè)有耐磨涂層;所述內(nèi)尼龍層包括第一尼龍層和第二尼龍層,第一尼龍層表面設(shè)有網(wǎng)格狀分布的玻璃纖維層。

3、前述的耐磨高附著性扁平漆包銅線中,外尼龍層的兩扁平窄邊端設(shè)有階梯槽,階梯槽表面設(shè)有凹孔,階梯槽表面還設(shè)有外玻璃纖維層;所述耐磨涂層包括位于階梯槽內(nèi)的底部耐磨涂層,底部耐磨涂層外設(shè)有覆蓋外尼龍層和底部耐磨涂層的外部耐磨涂層。

4、前述的耐磨高附著性扁平漆包銅線中,聚酰亞胺絕緣漆和內(nèi)尼龍層之間還設(shè)有金屬氧化物聚酰胺酰亞胺漆層。

5、耐磨高附著性扁平漆包銅線的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:

6、s1、將銅圓線進(jìn)行擠壓,得到擠壓成型的銅扁線;

7、s2、將擠壓成型的銅扁線進(jìn)行熱處理;

8、s3、在銅扁線表面進(jìn)行涂漆作業(yè);

9、s4、對涂敷有絕緣漆的銅扁線進(jìn)行烘干;

10、s5、最后對漆包扁線進(jìn)行冷卻和收線。

11、前述的耐磨高附著性扁平漆包銅線的生產(chǎn)工藝中,步驟s3涂漆作業(yè)的具體過程為:先在銅扁線主體表面依次涂敷聚酰亞胺絕緣漆、金屬氧化物聚酰胺酰亞胺漆層和第一尼龍層,然后粘覆網(wǎng)格狀的玻璃纖維層,再依次涂敷第二尼龍層、聚雙馬來酰亞胺-芳胺樹脂層、聚酰胺酰亞胺絕緣漆層和外尼龍層;然后在外尼龍層的兩窄邊端設(shè)置階梯槽,并在階梯槽表面設(shè)置凹孔,然后粘覆外玻璃纖維層;最后涂敷底部耐磨涂層和外部耐磨涂層。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過在銅扁線主體外依次設(shè)置聚酰亞胺絕緣漆層、內(nèi)尼龍層、聚雙馬來酰亞胺-芳胺樹脂層、聚酰胺酰亞胺絕緣漆層、外尼龍層和耐磨涂層,從而可以在保證漆包線漆性能的前提下(如耐電暈性能、耐熱性能等),有效提高漆包銅扁線整體的耐磨性能和附著性能,減少漆膜發(fā)生脫落破損現(xiàn)象。與此同時,本申請的內(nèi)尼龍層由第一尼龍層、網(wǎng)格狀分布的玻璃纖維層和第二尼龍層組成,可以進(jìn)一步提高漆層的抗撕裂性能,減少漆膜發(fā)生脫落現(xiàn)象。綜上所述,本發(fā)明具有能夠有效提升耐磨性能的特點(diǎn)。



技術(shù)特征:

1.耐磨高附著性扁平漆包銅線,其特征在于:包括銅扁線主體(1),銅扁線主體(1)外依次設(shè)有聚酰亞胺絕緣漆(2)、內(nèi)尼龍層(3)、聚雙馬來酰亞胺-芳胺樹脂層(4)、聚酰胺酰亞胺絕緣漆層(5)和外尼龍層(6),外尼龍層(6)表面設(shè)有耐磨涂層(7);所述內(nèi)尼龍層(3)包括第一尼龍層(301)和第二尼龍層(302),第一尼龍層(301)表面設(shè)有網(wǎng)格狀分布的玻璃纖維層(303)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨高附著性扁平漆包銅線,其特征在于:外尼龍層(6)的兩扁平窄邊端設(shè)有階梯槽(11),階梯槽(11)表面設(shè)有凹孔(9),階梯槽(11)表面還設(shè)有外玻璃纖維層(10);所述耐磨涂層(7)包括位于階梯槽(11)內(nèi)的底部耐磨涂層(701),底部耐磨涂層(701)外設(shè)有覆蓋外尼龍層(6)和底部耐磨涂層(701)的外部耐磨涂層(702)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨高附著性扁平漆包銅線,其特征在于:聚酰亞胺絕緣漆(2)和內(nèi)尼龍層(3)之間還設(shè)有金屬氧化物聚酰胺酰亞胺漆層(8)。

4.應(yīng)用權(quán)利要求1-3中任一項所述的耐磨高附著性扁平漆包銅線的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括以下步驟:

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐磨高附著性扁平漆包銅線的生產(chǎn)工藝,其特征在于:步驟s3涂漆作業(yè)的具體過程為:先在銅扁線主體表面依次涂敷聚酰亞胺絕緣漆、金屬氧化物聚酰胺酰亞胺漆層和第一尼龍層,然后粘覆網(wǎng)格狀的玻璃纖維層,再依次涂敷第二尼龍層、聚雙馬來酰亞胺-芳胺樹脂層、聚酰胺酰亞胺絕緣漆層和外尼龍層;然后在外尼龍層的兩窄邊端設(shè)置階梯槽,并在階梯槽表面設(shè)置凹孔,然后粘覆外玻璃纖維層;最后涂敷底部耐磨涂層和外部耐磨涂層。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種耐磨高附著性扁平漆包銅線及其生產(chǎn)工藝,包括銅扁線主體(1),銅扁線主體(1)外依次設(shè)有聚酰亞胺絕緣漆(2)、內(nèi)尼龍層(3)、聚雙馬來酰亞胺?芳胺樹脂層(4)、聚酰胺酰亞胺絕緣漆層(5)和外尼龍層(6),外尼龍層(6)表面設(shè)有耐磨涂層(7);所述內(nèi)尼龍層(3)包括第一尼龍層(301)和第二尼龍層(302),第一尼龍層(301)表面設(shè)有網(wǎng)格狀分布的玻璃纖維層(303)。本發(fā)明具有能夠有效提升耐磨性能的特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員:顧林祥,顧正韡,嵇鳳祥,陸佳輝,魏小龍,張華高
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江弘城智造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/6
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