本實(shí)用新型涉及電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種具有快速鎖緊和分離機(jī)構(gòu)的電連接器。
背景技術(shù)：
：電連接器用于在器件與器件、組件與組件、系統(tǒng)與系統(tǒng)之間進(jìn)行電氣連接和信號(hào)傳遞，是構(gòu)成一個(gè)完整系統(tǒng)所必須的基礎(chǔ)元件。相關(guān)技術(shù)中的電連接器，一般包括公頭和母頭，公頭和母頭中具有對(duì)應(yīng)的端子，公頭連接至第一設(shè)備，母頭連接至第二設(shè)備，在使用過(guò)程中，將公頭與母頭進(jìn)行相互插接即可實(shí)現(xiàn)第一設(shè)備和第二設(shè)備之間的信號(hào)連接；為了避免在第一設(shè)備與第二設(shè)備進(jìn)行信號(hào)連接時(shí)公頭與母頭斷開(kāi)而影響信號(hào)連接，所述公頭與所述母頭之間還會(huì)設(shè)置鎖緊連接機(jī)構(gòu)，以將所述公頭和母頭在對(duì)接時(shí)進(jìn)行鎖緊，防止其非正常情況下分離。目前，現(xiàn)有技術(shù)的電連接器都采用螺紋鎖緊方式，它以連接的可靠性和加工相對(duì)簡(jiǎn)單、成本低而被廣泛使用，但是，采用螺紋鎖緊連接方式，其鎖緊和拆卸都需耗費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間，不能實(shí)現(xiàn)快速插拔，對(duì)接和分離都比較費(fèi)力，且裝配效率低。因此，有必要設(shè)計(jì)一種新的電連接器以解決上述問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有快速鎖緊和分離機(jī)構(gòu)的電連接器，其可實(shí)現(xiàn)公頭與母頭之間的快速鎖緊與分離，裝配效率高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種具有快速鎖緊和分離機(jī)構(gòu)的電連接器，其特征在于，包括：公頭及與所述公頭對(duì)接的母頭；所述公頭包括第一本體及公頭端子，所述第一本體具有第一收容腔，所述公頭端子收容于所述第一收容腔內(nèi)，所述第一收容腔貫穿所述第一本體的一端形成第一插接口；所述第一本體外圍套設(shè)有套筒，所述套筒的內(nèi)壁面凸設(shè)有扣持部；所述母頭包括第二本體及母頭端子，所述第二本體具有第二收容腔，所述第二收容腔內(nèi)具有凸柱，所述第二收容腔貫穿所述第二本體的一端形成第二插接口，所述凸柱遠(yuǎn)離所述第二插接口的一端外表面套設(shè)有彈性體，所述凸柱設(shè)有端子槽，所述端子槽貫穿所述凸柱靠近所述第二插接口的一端，所述母頭端子固定于所述凸柱的端子槽內(nèi)；所述第二本體的外表面設(shè)有扣持槽，所述扣持槽包括主槽道及位于所述主槽道側(cè)邊與所述主槽道連通的至少一次槽道，所述主槽道與至少一所述次槽道共同形成J型槽，所述主槽道的一端貫穿所述第二本體具有第二插接口的一端，所述主槽道的另一端與所述次槽道連通；所述公頭與所述母頭對(duì)接時(shí)，所述第一本體從所述第二插接口插入至所述第二收容腔內(nèi)，所述凸柱對(duì)應(yīng)從所述第一插接口插入至所述第一收容腔內(nèi)，所述公頭端子進(jìn)入所述端子槽內(nèi)與所述母頭端子相接觸，所述第二本體位于所述套筒的內(nèi)壁面與所述第一本體的外壁面之間，且所述扣持部從所述主槽道進(jìn)入后扣持于所述次槽道內(nèi)。進(jìn)一步地，所述第一本體外表面遠(yuǎn)離所述第一插接口的一端設(shè)有圈形槽，所述套筒的一端具有內(nèi)縮的頸部，所述頸部收容于所述圈形槽內(nèi)。進(jìn)一步地，所述扣持部設(shè)于所述套筒的內(nèi)壁面遠(yuǎn)離所述頸部的一端。進(jìn)一步地，所述彈性體為彈性橡膠圈。進(jìn)一步地，所述彈性橡膠圈的內(nèi)壁面及所述第一收容腔的內(nèi)壁面分別軸向延伸設(shè)有定位槽，所述凸柱的外表面設(shè)有與所述定位槽相配合的軸向延伸的定位凸起，或所述彈性橡膠圈的內(nèi)壁面及所述第一收容腔的內(nèi)壁面分別軸向延伸設(shè)有定位凸起，所述凸柱的外表面設(shè)有與所述定位凸起相配合的軸向延伸的定位槽。進(jìn)一步地，所述彈性體為彈簧。進(jìn)一步地，所述主槽道的兩側(cè)分別設(shè)有一所述次槽道，每一所述次槽道均與所述主槽道共同形成J型槽。進(jìn)一步地，所述套筒采用金屬材料制成，且其外表面還設(shè)有齒形槽。進(jìn)一步地，所述第二本體的外表面設(shè)有多個(gè)扣持槽，對(duì)應(yīng)地，所述套筒的內(nèi)壁面設(shè)有多個(gè)扣持部。進(jìn)一步地，所述母頭用于安裝至一電路板上，所述電路板具有穿孔，所述第二本體遠(yuǎn)離所述第二插接口的一端具有安裝部，所述安裝部靠近所述第二插接口的一端外表面套設(shè)有密封圈，所述安裝部的另一端外表面設(shè)有螺紋，所述母頭安裝至所述電路板時(shí)，所述密封圈被擠壓位于所述穿孔的內(nèi)表面與所述安裝部的外表面之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)在公頭的第一本體的外圍套設(shè)有套筒，所述套筒的內(nèi)壁面凸設(shè)有扣持部，在母頭的第二本體的外表面設(shè)有扣持槽，所述扣持槽包括主槽道及位于所述主槽道側(cè)邊與所述主槽道連通的至少一次槽道，所述主槽道與至少一所述次槽道共同形成J型槽，所述公頭與所述母頭對(duì)接時(shí)，將所述套筒的扣持部對(duì)準(zhǔn)所述主槽道滑入，使所述第一本體具有第一插接口的一端壓縮所述彈性體，再旋轉(zhuǎn)所述套筒使得所述扣持部進(jìn)入到所述次槽道內(nèi)，及完成公頭與母頭的對(duì)接鎖緊；將所述公頭與所述母頭進(jìn)行分離時(shí)，推動(dòng)所述套筒使得所述第一本體具有第一插接口的一端壓縮所述彈性體并旋轉(zhuǎn)所述套筒使所述扣持部從所述次槽道進(jìn)入到主槽道內(nèi)即可將所述公頭和所述母頭分離，本實(shí)用新型電連接器能夠?qū)崿F(xiàn)所述公頭與所述母頭的快速鎖緊和分離，操作簡(jiǎn)單便捷，省時(shí)省力。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型電連接器的公頭與母頭對(duì)接前的示意圖；圖2為本實(shí)用新型電連接器的母頭的分解示意圖；圖3為本實(shí)用新型電連接器的公頭的分解示意圖；圖4為本實(shí)用新型電連接器將公頭與母頭進(jìn)行對(duì)接時(shí)的剖視圖；圖5為本實(shí)用新型電連接器的公頭與母頭對(duì)接鎖緊后的剖視圖；圖6為本實(shí)用新型電連接器的母頭的另一實(shí)施例的示意圖；圖7為本實(shí)用新型電連接器的母頭的又一實(shí)施例的示意圖。具體實(shí)施方式的附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：公頭10第一本體11第一收容腔110第一插接口111圈形槽112公頭端子12塑膠體13套筒14扣持部141頸部142齒形槽143定位槽15母頭20第二本體21第二收容腔210第二插接口211安裝部212母頭端子22凸柱23端子槽231彈性體24扣持槽25主槽道251次槽道252定位凸起26電路板30穿孔31密封圈40螺母50墊圈60具體實(shí)施方式為便于更好的理解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1、圖3及圖4，本實(shí)用新型公開(kāi)的一種具有快速鎖緊和分離機(jī)構(gòu)的電連接器，包括公頭10及與所述公頭10對(duì)接的母頭20。具體地，所述公頭10包括第一本體11及公頭端子12，本實(shí)用新型中，所述第一本體11形成為圓柱形結(jié)構(gòu)，可以采用金屬或PVC等塑膠材料制成。所述第一本體11具第一收容腔110，所述公頭端子12收容于所述第一收容腔110內(nèi)，具體地，所述公頭端子12是先固定于塑膠體13上，再將所述塑膠體13組裝至所述第一收容腔110內(nèi)，從而使得所述公頭端子12收容于所述收容腔110內(nèi)；所述第一收容腔110貫穿所述第一本體11的一端形成第一插接口111，所述第一本體11外表面遠(yuǎn)離所述第一插接口111的一端設(shè)有圈形槽112，所述第一本體11外圍套設(shè)有套筒14，所述套筒14的內(nèi)壁面與所述第一本體11的外表面之間具有間隙，所述套筒14的內(nèi)壁面凸設(shè)有扣持部141，所述套筒14的一端具有內(nèi)縮的頸部142，所述頸部142收容于所述圈形槽112內(nèi)，如此以將所述套筒14套設(shè)于所述第一本體11外表面的固定位置；所述扣持部141設(shè)于所述套筒14的內(nèi)壁面遠(yuǎn)離所述頸部142的一端。優(yōu)選地，所述套筒14采用金屬材料制成，且其外表面還設(shè)有齒形槽143。請(qǐng)參閱圖1、圖2及圖4，所述母頭20包括第二本體21及母頭端子22，本實(shí)用新型中，所述第二本體21形成為圓柱形結(jié)構(gòu)，可以采用金屬或PVC等塑膠材料制成。所述第二本體21具有第二收容腔210，所述第二收容腔210內(nèi)具有凸柱23，所述凸柱23由絕緣材料制成并組裝至所述第二收容腔210內(nèi)，所述凸柱23亦為圓柱形，所述第二收容腔210貫穿所述第二本體21的一端形成第二插接口211，所述凸柱23遠(yuǎn)離所述第二插接口211的一端外表面套設(shè)有彈性體24，所述凸柱23設(shè)有端子槽231，所述端子槽231貫穿所述凸柱23靠近所述第二插接口211的一端，所述母頭端子22固定于所述凸柱的端子槽231內(nèi)。所述第二本體21的外表面設(shè)有扣持槽25，所述扣持槽25包括主槽道251及位于所述主槽道251側(cè)邊與所述主槽道251連通的次槽道252，所述主槽道251與所述次槽道252共同形成J型槽，所述主槽道251的一端貫穿所述第二本體21具有第二插接口211的一端，所述主槽道251的另一端與所述次槽道252連通。請(qǐng)參閱圖4及圖5，所述公頭10與所述母頭20對(duì)接時(shí)，將所述套筒14的扣持部141對(duì)準(zhǔn)所述主槽道251滑入，所述第一本體11從所述第二插接口211插入至所述第二收容腔210內(nèi)，所述凸柱23對(duì)應(yīng)從所述第一插接口111插入至所述第一收容腔110內(nèi)，使所述第一本體11具有第一插接口111的一端壓縮所述彈性體24，再旋轉(zhuǎn)所述套筒14使得所述扣持部141進(jìn)入到所述次槽道252內(nèi)，及完成公頭10與母頭20的對(duì)接鎖緊，此時(shí)，所述公頭端子12進(jìn)入所述端子槽231內(nèi)與所述母頭端子22相接觸，所述第二本體21位于所述套筒14的內(nèi)壁面與所述第一本體11的外壁面之間，且所述扣持部141從所述主槽道251進(jìn)入后扣持于所述次槽道252內(nèi)；將所述公頭10與所述母頭20進(jìn)行分離時(shí)，推動(dòng)所述套筒14使得所述第一本體11具有第一插接口111的一端壓縮所述彈性體24并旋轉(zhuǎn)所述套筒14使所述扣持部141從所述次槽道252進(jìn)入到主槽道251內(nèi)即可將所述公頭10和所述母頭20分離，操作簡(jiǎn)單便捷，省時(shí)省力；由于所述套筒14的外表面設(shè)有齒形槽143，因此更方便用戶(hù)抓緊所述套筒14進(jìn)行施力旋轉(zhuǎn)，防止手滑。優(yōu)選地，所述彈性體24為彈性橡膠圈，所述彈性橡膠圈24的內(nèi)壁面及所述第一收容腔110的內(nèi)壁面分別軸向延伸設(shè)有定位槽15，所述凸柱23的外表面設(shè)有與所述定位槽15相配合的軸向延伸的定位凸起26，或所述彈性橡膠圈的內(nèi)壁面及所述第一收容腔的內(nèi)壁面分別軸向延伸設(shè)有定位凸起，所述凸柱的外表面設(shè)有與所述定位凸起相配合的軸向延伸的定位槽，所述公頭10與所述母頭20對(duì)接時(shí)，所述定位凸起26收容于所述定位槽15內(nèi)，需要說(shuō)明的是，由于所述第一收容腔110內(nèi)設(shè)置有公頭端子12，所以，在將所述凸柱23插入至所述第一收容腔110內(nèi)時(shí)，如果公頭端子12與所述凸柱23的端子槽231對(duì)位不準(zhǔn)確，或者用力的方向或力度大小不合理則難以順利將所述凸柱23插入至所述第一收容腔110內(nèi)，而且容易造成將內(nèi)部公頭端子12損壞等問(wèn)題。本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置所述定位凸起26和所述定位槽15結(jié)構(gòu)，既可起到對(duì)位作用，又可以起到引導(dǎo)導(dǎo)向作用，所以，可以實(shí)現(xiàn)順利的將凸柱23插入至第一收容腔110，同時(shí)，可以避免因?qū)ξ徊粶?zhǔn)確、用力的方向或力度大小不合理等造成的公頭端子12損壞等問(wèn)題；還可以防止在公頭10與母頭20對(duì)接完成時(shí)，第一本體11在所述第二收容腔210內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然在其他實(shí)施例中，所述彈性體24也可以為彈簧。所述第二本體21的外表面設(shè)有多個(gè)扣持槽25，對(duì)應(yīng)地，所述套筒14的內(nèi)壁面設(shè)有多個(gè)扣持部141，如此，用戶(hù)只要將其中任一個(gè)扣持部141對(duì)準(zhǔn)其中任一個(gè)扣持槽25的主槽道251即可將所述公頭10與所述母頭20準(zhǔn)確插入對(duì)接鎖緊，更方便用戶(hù)使用。本實(shí)用新型中，所述母頭20是用于安裝至一電路板30上，所述公頭10用于連接線纜，具體地，所述電路板30具有穿孔31，所述第二本體21遠(yuǎn)離所述第二插接口211的一端具有安裝部212，所述安裝部212靠近所述第二插接口211的一端外表面套設(shè)有密封圈40，所述安裝部212的另一端外表面設(shè)有螺紋(未圖示)，安裝時(shí)，將所述安裝部212穿過(guò)所述電路板30的穿孔31，然后通過(guò)螺母50與所述安裝部212外表面的螺紋進(jìn)行旋緊連接，直至所述螺母50與所述電路板30的表面貼合，完成安裝，此時(shí)所述密封圈40被擠壓位于所述穿孔31的內(nèi)表面與所述安裝部212的外表面之間而密封二者之間的間隙，從而形成密封，具體地，所述螺母50與所述電路板30之間還夾持有墊圈60；當(dāng)然在其他實(shí)施例中，也可以是將所述公頭10用于安裝至電子設(shè)備的電路板30上，所述母頭20用于連接線纜。請(qǐng)參閱圖6及圖7，為本實(shí)用新型電連接器母頭20的另外兩個(gè)實(shí)施例，與上述實(shí)施例不同的是，所述扣持槽25的主槽道251的兩側(cè)分別設(shè)有一所述次槽道252，每一所述次槽道252均與所述主槽道251共同形成J型槽，如此設(shè)置，在將所述公頭10與所述母頭20進(jìn)行對(duì)接時(shí)，無(wú)論朝哪個(gè)方向旋轉(zhuǎn)所述套筒14均可將所述扣持部141扣持到所述次槽道252內(nèi)，更方便用戶(hù)將所述公頭10與所述母頭20進(jìn)行快速鎖緊；進(jìn)一步地，圖7實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)所述扣持槽25的次槽道252還有進(jìn)行相互連通，且該實(shí)施例中母頭扣持槽25的數(shù)量設(shè)置的也比較多，排列比較密集，如此，更方便用戶(hù)將公頭對(duì)準(zhǔn)插入至母頭，將相鄰兩個(gè)所述扣持槽25的次槽道252進(jìn)行相互連通，也更方便成型制造所述次槽道252。雖然本實(shí)用新型的實(shí)施例揭露如上所述，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟習(xí)相關(guān)技藝者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，舉凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神當(dāng)可做些許的變更，因此本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍須視本專(zhuān)利權(quán)利要求書(shū)所界定為準(zhǔn)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3