本實(shí)用新型涉及LED支架領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種改善散熱效果的簡(jiǎn)易型LED支架。

背景技術(shù)：

目前，LED（發(fā)光二極管）得到了廣泛應(yīng)用，所謂發(fā)光二極管，是一種能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化為可見(jiàn)光的固態(tài)的半導(dǎo)體器件，其具有節(jié)能、壽命長(zhǎng)、適用性好、回應(yīng)時(shí)間短、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。在LED的使用過(guò)程中，燈珠會(huì)產(chǎn)生熱量，現(xiàn)有技術(shù)中，存在散熱性能欠佳等不足，局限了LED 的使用性能及使用壽命。因此，需研究出一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種改善散熱效果的簡(jiǎn)易型LED支架，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制作、散熱快速等優(yōu)勢(shì)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種改善散熱效果的簡(jiǎn)易型LED支架，包括有料帶及一體連接于料帶上的若干個(gè)LED單體；其中，所述料帶包括有上料帶、下料帶及連接于上料帶、下料帶之間的若干縱向連接帶，相鄰縱向連接帶之間形成有第一間隔槽；

所述LED單體對(duì)應(yīng)每個(gè)第一間隔槽布置，所述LED單體包括有自第一間隔槽兩側(cè)相應(yīng)縱向連接帶相向延伸的左側(cè)延伸板、右側(cè)延伸板，所述左側(cè)延伸板、右側(cè)延伸板之間保持有第二間隔槽，左側(cè)延伸板可斷開(kāi)式連接有位于第二間隔槽內(nèi)上段部位的負(fù)極導(dǎo)電腳，右側(cè)延伸板可斷開(kāi)式連接有位于第二間隔槽內(nèi)下段部位的正極導(dǎo)電腳；所述LED單體還包括有對(duì)應(yīng)前述左側(cè)延伸板、右側(cè)延伸板、負(fù)極導(dǎo)電腳、正極導(dǎo)電腳鑲嵌成型的絕緣座，所述絕緣座具有前側(cè)凹槽和自前側(cè)凹槽內(nèi)后端面往后凹設(shè)的后側(cè)凹槽，所述后側(cè)凹槽貫通絕緣座的后端面，所述后側(cè)凹槽的外圍具有止擋于前側(cè)凹槽后端的環(huán)形加強(qiáng)結(jié)合部，前述左側(cè)延伸板、右側(cè)延伸板、負(fù)極導(dǎo)電腳、正極導(dǎo)電腳均自環(huán)形加強(qiáng)結(jié)合部伸入后側(cè)凹槽內(nèi)，左側(cè)延伸板、右側(cè)延伸板、負(fù)極導(dǎo)電腳、正極導(dǎo)電腳于后側(cè)凹槽內(nèi)相互之間均保持間隙，所述間隙貫通絕緣座的后端面；以及，所述負(fù)極導(dǎo)電腳、正極導(dǎo)電腳分別自絕緣座的上、下側(cè)伸出。

作為一種優(yōu)選方案，所述左側(cè)延伸板、右側(cè)延伸板、正極導(dǎo)電腳于后側(cè)凹槽內(nèi)均具有固晶部。

作為一種優(yōu)選方案，所述左側(cè)延伸板、右側(cè)延伸板上均設(shè)置有用于加強(qiáng)與絕緣座之間結(jié)合強(qiáng)度的彎折結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選方案，于后側(cè)凹槽內(nèi)部，左側(cè)延伸板、右側(cè)延伸板、負(fù)極導(dǎo)電腳、正極導(dǎo)電腳之間的間隙內(nèi)填充有絕緣散熱膠，以及，所述后側(cè)凹槽內(nèi)對(duì)應(yīng)左側(cè)延伸板、右側(cè)延伸板、負(fù)極導(dǎo)電腳、正極導(dǎo)電腳的后側(cè)也填充有絕緣散熱膠。

作為一種優(yōu)選方案，所述縱向連接帶具有上連接段、下連接段及分別連接于上連接段、下連接段之間的左側(cè)連接段、右側(cè)連接段，所述左側(cè)連接段、右側(cè)連接段之間形成有第三間隔槽，前述左側(cè)延伸板自左側(cè)連接段的左側(cè)一體往左延伸而成，前述右側(cè)延伸板自右側(cè)連接段的左側(cè)一體往右延伸而成。

作為一種優(yōu)選方案，所述負(fù)極導(dǎo)電腳的上端可斷開(kāi)式連接于上料帶上，所述正極導(dǎo)電腳的下端可斷開(kāi)式連接于下料帶上。

作為一種優(yōu)選方案，所述左側(cè)延伸板、右側(cè)延伸板、負(fù)極導(dǎo)電腳、正極導(dǎo)電腳上均開(kāi)設(shè)有過(guò)膠孔。

作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣座的外周緣具有依次連接的上端平面、左側(cè)弧形面、下端平面及右側(cè)弧形面；所述左側(cè)延伸板、右側(cè)延伸板與相應(yīng)縱向連接帶之間形成有弧形斷開(kāi)線，沿弧形斷開(kāi)線間距設(shè)置有若干個(gè)便于后續(xù)斷開(kāi)操作的缺槽。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知, 其主要是通過(guò)對(duì)料帶及LED單體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，于絕緣座上形成鏤空散熱結(jié)構(gòu)，能將熱量快速的傳導(dǎo)至外界進(jìn)行散熱，有效改善了LED支架的散熱性能，同時(shí)，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制作等優(yōu)勢(shì)，簡(jiǎn)化了LED支架的生產(chǎn)制程，降低了生產(chǎn)成本，適于批量生產(chǎn)。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功能，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的局部放大示意圖；

圖3是單個(gè)LED單體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是單個(gè)LED單體上左側(cè)延伸板、右側(cè)延伸板、負(fù)極導(dǎo)電腳、正極導(dǎo)電腳的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明：

10、上料帶 20、下料帶

30、縱向連接帶 31、上連接段

32、下連接段 33、左側(cè)連接段

34、右側(cè)連接段 35、第三間隔槽

40、LED單體 41、左側(cè)延伸板

42、右側(cè)延伸板 43、第二間隔槽

44、負(fù)極導(dǎo)電腳 45、正極導(dǎo)電腳

46、過(guò)膠孔 50、第一間隔槽

60、絕緣座 61、上端平面

62、左側(cè)弧形面 63、下端平面

64、右側(cè)弧形面 65、弧形斷開(kāi)線

66、缺槽 67、前側(cè)凹槽

68、后側(cè)凹槽。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4所示，其顯示出了本實(shí)用新型之實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，所述LED支架，包括有料帶及一體連接于料帶上的若干個(gè)LED單體40。

其中，所述料帶包括有上料帶10、下料帶20及連接于上料帶10、下料帶20之間的若干縱向連接帶30，相鄰縱向連接帶30之間形成有第一間隔槽50；所述縱向連接帶30具有上連接段31、下連接段32及分別連接于上連接段31、下連接段32之間的左側(cè)連接段33、右側(cè)連接段34，所述左側(cè)連接段33、右側(cè)連接段34之間形成有第三間隔槽35。

所述LED單體40對(duì)應(yīng)每個(gè)第一間隔槽50布置，所述LED單體40包括有自第一間隔槽50兩側(cè)相應(yīng)縱向連接帶30相向延伸的左側(cè)延伸板41、右側(cè)延伸板42，此處，前述左側(cè)延伸板41自左側(cè)連接段33的左側(cè)一體往左延伸而成，前述右側(cè)延伸板42自右側(cè)連接段34的左側(cè)一體往右延伸而成。

所述左側(cè)延伸板41、右側(cè)延伸板42之間保持有第二間隔槽43，左側(cè)延伸板41可斷開(kāi)式連接有位于第二間隔槽43內(nèi)上段部位的負(fù)極導(dǎo)電腳44，右側(cè)延伸板42可斷開(kāi)式連接有位于第二間隔槽43內(nèi)下段部位的正極導(dǎo)電腳45；通常，所述負(fù)極導(dǎo)電腳44的上端可斷開(kāi)式連接于上料帶10上，所述正極導(dǎo)電腳45的下端可斷開(kāi)式連接于下料帶20上。

所述LED單體40還包括有對(duì)應(yīng)前述左側(cè)延伸板41、右側(cè)延伸板42、負(fù)極導(dǎo)電腳44、正極導(dǎo)電腳45鑲嵌成型的絕緣座60，所述左側(cè)延伸板41、右側(cè)延伸板42、負(fù)極導(dǎo)電腳44、正極導(dǎo)電腳45上均開(kāi)設(shè)有過(guò)膠孔46。本實(shí)施例中，所述絕緣座60的外周緣具有依次連接的上端平面61、左側(cè)弧形面62、下端平面63及右側(cè)弧形面64；所述左側(cè)延伸板41、右側(cè)延伸板42與相應(yīng)縱向連接帶30之間形成有弧形斷開(kāi)線65，沿弧形斷開(kāi)線65間距設(shè)置有若干個(gè)便于后續(xù)斷開(kāi)操作的缺槽66。

所述絕緣座60具有前側(cè)凹槽67和自前側(cè)凹槽67內(nèi)后端面往后凹設(shè)的后側(cè)凹槽68，所述后側(cè)凹槽68貫通絕緣座60的后端面，所述后側(cè)凹槽68的外圍具有止擋于前側(cè)凹槽67后端的環(huán)形加強(qiáng)結(jié)合部，前述左側(cè)延伸板41、右側(cè)延伸板42、負(fù)極導(dǎo)電腳44、正極導(dǎo)電腳45均自環(huán)形加強(qiáng)結(jié)合部伸入后側(cè)凹槽68內(nèi)，左側(cè)延伸板41、右側(cè)延伸板42、負(fù)極導(dǎo)電腳44、正極導(dǎo)電腳45于后側(cè)凹槽68內(nèi)相互之間均保持間隙，所述左側(cè)延伸板41、右側(cè)延伸板42、正極導(dǎo)電腳45于后側(cè)凹槽68內(nèi)均具有固晶部。所述間隙貫通絕緣座60的后端面；以及，所述負(fù)極導(dǎo)電腳44、正極導(dǎo)電腳45分別自絕緣座60的上、下側(cè)伸出。

所述左側(cè)延伸板41、右側(cè)延伸板42上均設(shè)置有用于加強(qiáng)與絕緣座60之間結(jié)合強(qiáng)度的彎折結(jié)構(gòu)。

于后側(cè)凹槽68內(nèi)部，左側(cè)延伸板41、右側(cè)延伸板42、負(fù)極導(dǎo)電腳44、正極導(dǎo)電腳45之間的間隙內(nèi)填充有絕緣散熱膠，以及，所述后側(cè)凹槽68內(nèi)對(duì)應(yīng)左側(cè)延伸板41、右側(cè)延伸板42、負(fù)極導(dǎo)電腳44、正極導(dǎo)電腳45的后側(cè)也填充有絕緣散熱膠，傳統(tǒng)技術(shù)中，大多數(shù)的LED支架，在固晶部所在金屬片的后側(cè)是絕緣座60擋住的，其散熱效果欠佳；本實(shí)施例中，通過(guò)絕緣散熱膠的加強(qiáng)散熱作用，將LED產(chǎn)生的熱量從后側(cè)散出，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，也可于LED支架的后側(cè)進(jìn)一步裝設(shè)散熱金屬板，其與絕緣散熱膠的后側(cè)相接觸，將熱量進(jìn)一步加速導(dǎo)出。本實(shí)施例中的LED支架上，單個(gè)LED單體40是只需設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)電腳的，在接線連接時(shí)十分簡(jiǎn)單，后續(xù)LED燈珠布置在左側(cè)延伸板41、右側(cè)延伸板42、正極導(dǎo)電腳45上，左側(cè)延伸板41、右側(cè)延伸板42設(shè)計(jì)面積較大，散熱效果好。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，其主要是通過(guò)對(duì)料帶及LED單體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，于絕緣座上形成鏤空散熱結(jié)構(gòu)，能將熱量快速的傳導(dǎo)至外界進(jìn)行散熱，有效改善了LED支架的散熱性能，同時(shí)，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制作等優(yōu)勢(shì)，簡(jiǎn)化了LED支架的生產(chǎn)制程，降低了生產(chǎn)成本，適于批量生產(chǎn)。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。