本實(shí)用新型涉及換流變壓器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種漏磁補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

常規(guī)變壓器中由于漏磁引起的電流很小，上下夾件、旁軛和心柱拉板形成的短路環(huán)不會(huì)因漏磁產(chǎn)生局部過熱。但換流變壓器具有大范圍的有載調(diào)壓能力，其調(diào)壓引線數(shù)量遠(yuǎn)多于普通電力變壓器，調(diào)壓引線產(chǎn)生的磁場要大的多。根據(jù)電磁感應(yīng)原理，換流變調(diào)壓引線中的電流產(chǎn)生的交變磁場穿過心柱拉板等結(jié)構(gòu)件和硅鋼片，容易在某些金屬結(jié)構(gòu)件上因基波電流和諧波電流共同產(chǎn)生的漏磁過于集中而使局部渦流損耗密度很大，產(chǎn)生局部過熱，從而影響產(chǎn)品的安全運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實(shí)用新型提供一種確保換流變壓器安全運(yùn)行的漏磁補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種漏磁補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，包括分別與旁柱拉板電氣斷開、與心柱拉板電氣連接的上夾件和下夾件，且兩者之間通過旁路電纜電氣連接。避免截面積較小的旁柱拉板通過電流，造成旁柱邊緣和夾件邊緣區(qū)域發(fā)生過熱。通過旁路電纜連接上下夾件，使旁路電纜、上下夾件、心柱拉板沿各鐵芯窗口形成短路環(huán)，抑制漏磁。

所述的旁柱拉板上端設(shè)有拉板螺桿，通過拉板螺桿與旁柱上梁連接且拉板螺桿與旁柱上梁之間設(shè)有絕緣套；所述的旁柱上梁與上夾件腹板之間設(shè)有絕緣板；所述的旁柱拉板下端與下夾件腹板連接，使旁柱拉板與上下夾件電氣斷開。

所述的旁路電纜與上夾件腹板和下夾件腹板之間通過接線板連接，旁路電纜為截面積300mm²的銅絞線，單邊外包3mm絕緣，每側(cè)電纜均為三根。

調(diào)壓引線經(jīng)過側(cè)的心柱拉板與心柱上梁連接處為漏磁引起的電流匯集點(diǎn)，易過熱，在此處設(shè)有厚10mm銅板，提高散熱效果。

本實(shí)用新型提出一種漏磁補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，通過連接上下夾件的旁路電纜，可以有效避免旁柱拉板和鐵芯中流過電流和由漏磁引起的電氣回路中的感應(yīng)電壓。

附圖說明

圖1為開關(guān)側(cè)-高壓側(cè)上下夾件連接圖；

圖2為開關(guān)側(cè)-低壓側(cè)上下夾件連接圖；

圖3為非開關(guān)側(cè)上下夾件連接圖；

圖4為心柱拉板和旁柱拉板示意圖；

圖5為心柱上梁和旁柱上梁示意圖；

圖6為銅板裝配示意圖；

圖7為銅板結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、上夾件，2、上夾件腹板，3、下夾件，4、下夾件腹板， 5、旁路電纜，6、心柱拉板，7、銅板，8、心柱上梁，9、旁柱上梁， 10、旁柱拉板，11、拉板螺桿。

具體實(shí)施方式

如圖1—圖3所述，一種漏磁補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，包括分別與旁柱拉板10 電氣斷開、與心柱拉板6直接電氣連接的上夾件1和下夾件3，且兩者之間通過旁路電纜5電氣連接。

所述的旁路電纜5與上夾件腹板2和下夾件腹板4之間通過接線板連接，旁路電纜5為截面積300mm²的銅絞線，單邊外包3mm絕緣，每側(cè)電纜均為三根。

如圖4、圖5所述，所述的旁柱拉板10上端設(shè)有拉板螺桿11，通過拉板螺桿11與旁柱上梁9連接且拉板螺桿11與旁柱上梁9之間設(shè)有絕緣套；所述的旁柱上梁9與上夾件腹板2之間設(shè)有絕緣板；所述的旁柱拉板10下端與下夾件腹板4連接。

如圖6、圖7所述，調(diào)壓引線經(jīng)過側(cè)的心柱拉板6與心柱上梁8連接處設(shè)有厚10mm銅板7。