本發(fā)明涉及繼電器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有平衡式銜鐵部分的磁保持繼電器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有磁保持繼電器的結(jié)構(gòu)由磁路系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)、推動(dòng)機(jī)構(gòu)和基座(或稱為底座)組成。磁路系統(tǒng)一般由兩個(gè)基本的磁路組成，包括靜止導(dǎo)磁體部件、可動(dòng)導(dǎo)磁體部件和線圈，接觸系統(tǒng)包括動(dòng)簧部分、靜簧部分，推動(dòng)機(jī)構(gòu)一般由推動(dòng)塊擔(dān)當(dāng)。繼電器線圈通正向脈沖電壓，磁路系統(tǒng)工作，推動(dòng)塊推動(dòng)動(dòng)簧部分，使觸點(diǎn)接觸，繼電器動(dòng)作，線圈通反向脈沖電壓，磁路系統(tǒng)工作，推動(dòng)塊推動(dòng)動(dòng)簧部分，使觸點(diǎn)斷開，繼電器復(fù)歸。

現(xiàn)有技術(shù)的一種磁保持繼電器，如圖1、圖2和圖3所示，這種磁保持繼電器包括底座100、線圈架200、銜鐵部分300和兩組對(duì)應(yīng)相配合的動(dòng)簧400、靜簧500，其中的銜鐵部分300是將銜鐵和推動(dòng)塊組合在一起，銜鐵部分300的銜鐵301用來與磁路部分相配合，銜鐵部分300的推動(dòng)部302用來與動(dòng)簧400中的動(dòng)簧片401相配合，在線圈架200上設(shè)有一短轉(zhuǎn)軸201，在銜鐵部分300的一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔303，銜鐵部分300的一端的轉(zhuǎn)軸孔303與線圈架200的短轉(zhuǎn)軸201相配合，銜鐵301設(shè)在銜鐵部分300的另一端，當(dāng)線圈通正、反向脈沖電壓時(shí)，銜鐵部分300的銜鐵301在正、反向電磁吸力的作用下，使得銜鐵部分300圍繞線圈架200的短轉(zhuǎn)軸201轉(zhuǎn)動(dòng)，銜鐵部分300的兩個(gè)推動(dòng)部302交替地推動(dòng)對(duì)應(yīng)的動(dòng)簧片401，使對(duì)應(yīng)動(dòng)簧片401的動(dòng)觸點(diǎn)402與對(duì)應(yīng)的靜觸點(diǎn)502相接觸，從而實(shí)現(xiàn)切換負(fù)載。如圖3所示，由于銜鐵部分300的轉(zhuǎn)軸孔303與線圈架200上的短轉(zhuǎn)軸201的配合長(zhǎng)度很短(即配合段太短)，銜鐵部分300的電磁吸力作用點(diǎn)(即銜鐵301與鐵芯、軛鐵的接觸處)與短轉(zhuǎn)軸201作用線的力臂為b，銜鐵部分300的推力作用點(diǎn)(即推動(dòng)部302與動(dòng)簧400的作用位置)與短轉(zhuǎn)軸201作用線的力臂為a，其力臂a、b均在短轉(zhuǎn)軸201的同一側(cè)(如圖3所示的下側(cè))，并且銜鐵部分300的轉(zhuǎn)軸孔303與線圈架200的短轉(zhuǎn)軸201一定是間隙配合，因此繼電器在切換負(fù)載時(shí)會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)力矩不平衡，使得銜鐵部分300在動(dòng)作過程中會(huì)產(chǎn)生較大的扭動(dòng)，從而導(dǎo)致銜鐵部分300的銜鐵301與磁路系統(tǒng)的鐵芯、軛鐵的接觸點(diǎn)和銜鐵部分300的推動(dòng)部302與動(dòng)簧的接觸點(diǎn)很不穩(wěn)定，使得產(chǎn)品的參數(shù)也及不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種具有平衡式銜鐵部分的磁保持繼電器，通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，能夠有效降低銜鐵部分在切換過程中的扭動(dòng)問題，保證了產(chǎn)品參數(shù)的穩(wěn)定性，從而達(dá)到了提高產(chǎn)品可靠性的目的。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種具有平衡式銜鐵部分的磁保持繼電器，包括底座、線圈架、銜鐵部分和兩組對(duì)應(yīng)相配合的動(dòng)簧、靜簧；所述線圈架、動(dòng)簧和靜簧分別裝在底座的對(duì)應(yīng)位置；所述銜鐵部分具有用來與磁路部分相配合的銜鐵和用來與動(dòng)簧相配合的推動(dòng)部；該磁保持繼電器還包括一長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸，所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸固定在銜鐵部分的一端以使處在銜鐵部分的另一端的銜鐵能夠圍繞長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述線圈架和/或底座上設(shè)有二個(gè)用以支撐所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的軸孔，并使銜鐵部分的電磁吸力作用點(diǎn)和銜鐵部分的推力作用點(diǎn)分別處在所述兩個(gè)軸孔對(duì)長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸支撐后所形成的支撐作用線的兩邊，以使電磁吸力作用點(diǎn)相對(duì)支撐作用線的扭矩和推力作用點(diǎn)相對(duì)支撐作用線的扭矩相互抵消。

所述銜鐵部分的電磁吸力作用點(diǎn)至所述兩個(gè)軸孔對(duì)長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸支撐后所形成的支撐作用線的距離和銜鐵部分的推力作用點(diǎn)至所述兩個(gè)軸孔對(duì)長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸支撐后所形成的支撐作用線的距離大致相等。

所述銜鐵部分的電磁吸力作用點(diǎn)至所述兩個(gè)軸孔對(duì)長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸支撐后所形成的支撐作用線的距離和銜鐵部分的推力作用點(diǎn)至所述兩個(gè)軸孔對(duì)長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸支撐后所形成的支撐作用線的距離均大致為零。

所述銜鐵部分的一端設(shè)有銜鐵孔，所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的一端通過過盈方式緊固在銜鐵部分的銜鐵孔中。

所述銜鐵部分的一端設(shè)有銜鐵孔，銜鐵孔的旁邊還設(shè)有點(diǎn)膠槽，所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的一端以插裝方式配合在銜鐵部分的銜鐵孔，并通過點(diǎn)膠方式使長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的一端固定在銜鐵部分的一端。

所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的一端通過注塑方式與銜鐵部分的一端連接成一體。

所述兩個(gè)軸孔分別設(shè)在線圈架上。

所述兩個(gè)軸孔中的一個(gè)設(shè)在線圈架上，另一個(gè)設(shè)在底座上。

一種具有平衡式銜鐵部分的磁保持繼電器，包括底座、線圈架、銜鐵部分和兩組對(duì)應(yīng)相配合的動(dòng)簧、靜簧；所述線圈架、動(dòng)簧和靜簧分別裝在底座的對(duì)應(yīng)位置；所述銜鐵部分具有用來與磁路部分相配合的銜鐵和用來與動(dòng)簧相配合的推動(dòng)部；該磁保持繼電器還包括一長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸，所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的一端固定在底座上，銜鐵部分的一端設(shè)有長(zhǎng)軸孔，銜鐵部分的長(zhǎng)軸孔可轉(zhuǎn)動(dòng)地配合在所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的另一端以使處在銜鐵部分的另一端的銜鐵能夠圍繞長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并使長(zhǎng)軸孔對(duì)長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸支撐后所形成的支撐作用線處在與銜鐵部分的電磁吸力作用點(diǎn)和銜鐵部分的推力作用點(diǎn)相適配的位置，以使切換負(fù)載過程中銜鐵部分產(chǎn)生的扭動(dòng)量處于預(yù)置的范圍。

所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的另一端還設(shè)有帽頭，所述銜鐵部分的一端的長(zhǎng)軸孔設(shè)有臺(tái)階，所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸插入所述銜鐵部分的一端的長(zhǎng)軸孔時(shí)，所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的帽頭微間隙配合在所述銜鐵部分的長(zhǎng)軸孔的臺(tái)階處，以限制所述銜鐵部分沿著長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的軸線方向串動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明由于采用了讓銜鐵部分的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸孔的配合段足夠長(zhǎng)，即便力矩不平衡，導(dǎo)致的銜鐵扭動(dòng)量也極小，從而避免了銜鐵部分轉(zhuǎn)動(dòng)過程中因力臂導(dǎo)致的力矩不平衡而使銜鐵部分扭動(dòng)問題，從結(jié)構(gòu)上避免了銜鐵部分在切換負(fù)載過程中出現(xiàn)的推動(dòng)部與動(dòng)簧接觸點(diǎn)不穩(wěn)定情況，也避免了銜鐵部分的銜鐵與磁路部分的鐵芯、軛鐵的接觸點(diǎn)不穩(wěn)定的情況，保證了產(chǎn)品的參數(shù)穩(wěn)定性。進(jìn)而提高了產(chǎn)品的可靠性。

2、本發(fā)明由于采用了將銜鐵部分的電磁吸力作用點(diǎn)至所述兩個(gè)軸孔對(duì)長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸支撐后所形成的支撐作用線的距離和銜鐵部分的推力作用點(diǎn)至所述兩個(gè)軸孔對(duì)長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸支撐后所形成的支撐作用線的距離設(shè)置成大致相等，使電磁吸力作用點(diǎn)相對(duì)支撐作用線的扭矩和推力作用點(diǎn)相對(duì)支撐作用線的扭矩能夠相互抵消。

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本發(fā)明的一種具有平衡式銜鐵部分的磁保持繼電器不局限于實(shí)施例。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的磁保持繼電器(銜鐵部分分離)的構(gòu)造示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)的磁保持繼電器的銜鐵部分的構(gòu)造示意圖；

圖3是現(xiàn)有技術(shù)的磁保持繼電器的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖4是實(shí)施例一本發(fā)明的磁保持繼電器(銜鐵部分分離)的構(gòu)造示意圖；

圖5是實(shí)施例一本發(fā)明的磁保持繼電器的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖6是實(shí)施例一本發(fā)明的磁保持繼電器的銜鐵部分的構(gòu)造示意圖；

圖7是實(shí)施例一本發(fā)明的磁保持繼電器的銜鐵部分的主視圖；

圖8是實(shí)施例一本發(fā)明的磁保持繼電器的銜鐵部分和長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是實(shí)施例一本發(fā)明的磁保持繼電器的銜鐵部分和長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸配合后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是實(shí)施例一本發(fā)明的磁保持繼電器的銜鐵部分和長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸配合后的立體示意圖；

圖11是實(shí)施例一本發(fā)明的磁保持繼電器的銜鐵部分和動(dòng)簧相配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是實(shí)施例二本發(fā)明的磁保持繼電器(銜鐵部分分離)的構(gòu)造示意圖；

圖13是實(shí)施例二本發(fā)明的磁保持繼電器的線圈架的構(gòu)造示意圖；

圖14是實(shí)施例三本發(fā)明的磁保持繼電器(銜鐵部分分離)的構(gòu)造示意圖；

圖15是實(shí)施例三本發(fā)明的磁保持繼電器(銜鐵部分分離)的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖16是實(shí)施例三本發(fā)明的磁保持繼電器的結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

參見圖4至圖11所示，本發(fā)明的一種具有平衡式銜鐵部分的磁保持繼電器，包括底座1、線圈架2、銜鐵部分3和兩組對(duì)應(yīng)相配合的動(dòng)簧4、靜簧5；所述線圈架2、動(dòng)簧4和靜簧5分別裝在底座1的對(duì)應(yīng)位置；所述銜鐵部分3具有用來與磁路部分相配合的銜鐵31和用來與動(dòng)簧相配合的推動(dòng)部32；該磁保持繼電器還包括一長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸6，所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸6固定在銜鐵部分3的一端以使處在銜鐵部分的另一端的銜鐵31能夠圍繞長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)；所述線圈架和/或底座上設(shè)有二個(gè)用以支撐所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的軸孔，本實(shí)施例中，兩個(gè)軸孔中的一個(gè)軸孔21設(shè)在線圈架2上，另一個(gè)軸孔11設(shè)在底座1上；并使銜鐵部分的電磁吸力作用點(diǎn)b和銜鐵部分的推力作用點(diǎn)a分別處在所述兩個(gè)軸孔對(duì)長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸支撐后所形成的支撐作用線m的兩邊，以使電磁吸力作用點(diǎn)b相對(duì)支撐作用線m的扭矩和推力作用點(diǎn)a相對(duì)支撐作用線m的扭矩相互抵消。

本實(shí)施例中，銜鐵部分的電磁吸力作用點(diǎn)b至所述兩個(gè)軸孔對(duì)長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸支撐后所形成的支撐作用線m的距離b和銜鐵部分的推力作用點(diǎn)a至所述兩個(gè)軸孔對(duì)長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸支撐后所形成的支撐作用線m的距離a大致相等。當(dāng)然，也可以是使銜鐵部分的電磁吸力作用點(diǎn)b和銜鐵部分的推力作用點(diǎn)a分別處在所述兩個(gè)軸孔對(duì)長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸支撐后所形成的支撐作用線上，此時(shí)，電磁吸力作用點(diǎn)b相對(duì)于兩個(gè)軸孔對(duì)長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸支撐后所形成的支撐作用線m的力臂為零，銜鐵部分的推力作用點(diǎn)a相對(duì)于兩個(gè)軸孔對(duì)長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸支撐后所形成的支撐作用線m的力臂也為零。

本實(shí)施例中，銜鐵部分3的一端設(shè)有銜鐵孔33，銜鐵孔33的旁邊還設(shè)有點(diǎn)膠槽34，所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸6的一端以插裝方式配合在銜鐵部分的銜鐵孔33，并通過在點(diǎn)膠槽34點(diǎn)膠方式使長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸6的一端固定在銜鐵部分3的一端。

當(dāng)然，也可以采用其他方式實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的一端固定在銜鐵部分3的一端，比如，可以將長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的一端通過過盈方式緊固在銜鐵部分的銜鐵孔中；還可以將長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的一端通過注塑方式與銜鐵部分的一端連接成一體。

裝配時(shí)，是將金屬或其他材質(zhì)制成的長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸6與銜鐵部分3通過點(diǎn)膠(如圖9所示)方式形成一個(gè)整體，然后將長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸6裝入線圈架2的軸孔21和裝入底座1的軸孔11，利用線圈架2的軸孔21和底座1的軸孔11對(duì)長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸6進(jìn)行支撐，大大增加了長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸6與孔的配合長(zhǎng)度，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來說，相當(dāng)于讓轉(zhuǎn)軸的支撐作用線移到下面，通過調(diào)整長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸6的尺寸和軸孔21、軸孔11的位置，可以使轉(zhuǎn)軸的支撐作用線處在銜鐵部分的電磁吸力作用點(diǎn)b和銜鐵部分的推力作用點(diǎn)a之間，也就是讓電磁吸力作用點(diǎn)b對(duì)長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的支撐作用線m的力臂b和推力作用點(diǎn)a對(duì)長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的支撐作用線m的力臂a處在長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的支撐作用線(即大致中心)的上、下側(cè)，通過調(diào)節(jié)銜鐵部分3的推動(dòng)部32與動(dòng)簧的推動(dòng)點(diǎn)或長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸6的尺寸，使得力臂a≈b，且長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸6與轉(zhuǎn)軸孔的配合段足夠長(zhǎng)，即便力矩不平衡，導(dǎo)致的銜鐵扭動(dòng)量也極??；從而避免了銜鐵部分3轉(zhuǎn)動(dòng)過程中因力臂導(dǎo)致的力矩不平衡而使銜鐵扭動(dòng)問題，從結(jié)構(gòu)上避免了銜鐵部分3在切換負(fù)載過程中出現(xiàn)的推動(dòng)部32與動(dòng)簧接觸點(diǎn)不穩(wěn)定情況，也避免了銜鐵部分3與磁路部分的鐵芯、軛鐵的接觸點(diǎn)不穩(wěn)定的情況，可以保證產(chǎn)品的參數(shù)穩(wěn)定性。

實(shí)施例二

參見圖12至圖13所示，本發(fā)明的一種具有平衡式銜鐵部分的磁保持繼電器，與實(shí)施例一的不同之處在于，本實(shí)施例的兩個(gè)軸孔21、22都是設(shè)在線圈架2上，利用線圈架2的軸孔21、軸孔22用以支撐所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸6能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)施例三

參見圖14至圖16所示，本發(fā)明的一種具有平衡式銜鐵部分的磁保持繼電器，與實(shí)施例一的不同之處在于，所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸6的一端是固定在底座1上，線圈架2上無須設(shè)軸孔，銜鐵部分3的一端設(shè)有長(zhǎng)軸孔35，銜鐵部分的長(zhǎng)軸孔35可轉(zhuǎn)動(dòng)地配合在所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸6的另一端以使處在銜鐵部分的另一端的銜鐵31能夠圍繞長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，并使長(zhǎng)軸孔35對(duì)長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸支撐后所形成的支撐作用線處在與銜鐵部分的電磁吸力作用點(diǎn)和銜鐵部分的推力作用點(diǎn)相適配的位置，以使切換負(fù)載過程中銜鐵部分產(chǎn)生的扭動(dòng)量處于預(yù)置的范圍。

本實(shí)施例中，長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸6的另一端還設(shè)有帽頭61，所述銜鐵部分的一端的長(zhǎng)軸孔35設(shè)有臺(tái)階351，所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸6插入所述銜鐵部分的一端的長(zhǎng)軸孔35時(shí)，所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的帽頭61微間隙地配合在所述銜鐵部分的長(zhǎng)軸孔的臺(tái)階351處，以限制所述銜鐵部分3沿著長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸6的軸線方向串動(dòng)。

裝配時(shí)，是將金屬或其他材質(zhì)制成的長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸6從銜鐵部分1的長(zhǎng)軸孔35插到底座1的插孔12內(nèi)，其中長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸6與底座1的插孔12緊配，長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸6與銜鐵部分2的長(zhǎng)軸孔35為微間隙配合，且長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸6的帽頭61與銜鐵部分3的長(zhǎng)軸孔的臺(tái)階351(即小平面)微間隙配合；其中銜鐵部分的長(zhǎng)軸孔35的長(zhǎng)度可自由調(diào)節(jié)，其長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)要求能滿足產(chǎn)品在切換過程中需要控制的扭動(dòng)量即可，即通過銜鐵部分3的長(zhǎng)軸孔35與長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸6的配合長(zhǎng)度控制來達(dá)到控制銜鐵部分3扭動(dòng)量的效果，然后長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸6的帽頭61與銜鐵部分3的長(zhǎng)軸孔的臺(tái)階351(即小平面)的微間隙配合可控制銜鐵部分的上下串動(dòng)問題。從而避免了銜鐵部分轉(zhuǎn)動(dòng)過程中因力臂導(dǎo)致的力矩不平衡而使銜鐵部分扭動(dòng)問題，從結(jié)構(gòu)上避免了銜鐵部分在切換負(fù)載過程中出現(xiàn)的扭動(dòng)不穩(wěn)定情況，保證了產(chǎn)品的參數(shù)穩(wěn)定性。

上述只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制。雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。