本發(fā)明涉及觸摸屏技術領域，尤其涉及一種有機發(fā)光觸控顯示屏。

背景技術：

現(xiàn)有技術中有機發(fā)光觸控顯示屏中的有機發(fā)光二極管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)顯示屏傳統(tǒng)方式是需單獨制作，然后通過光學透明膠貼合在OLED的上形成完整的觸控顯示屏，使顯示屏整體的厚度較大，同時，傳統(tǒng)的觸控顯示屏顯示驅動電極與觸控電極明顯位于不同的層上，需要將驅動電極走線與觸控電極走線與主板連接，成本較高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種工藝簡單的有機發(fā)光觸控顯示屏。

本發(fā)明提供的有機發(fā)光觸控顯示屏，包括陣列基板、層疊于所述陣列基板上的OLED顯示面板及位于所述陣列基板一側的柔性線路板，所述陣列基板的顯示電極走線連接于所述柔性線路板，所述OLED顯示面板包括OLED層及與所述OLED層層疊設置的觸控電極層，所述OLED層周邊區(qū)域設有與所述觸控電極層的觸控電極走線對應的過孔，所述觸控電極走線通過所述過孔延伸至所述陣列基板上與顯示電極走線同層且與所述柔性線路板連接。

其中，所述OLED層上罩設有封裝層，所述過孔位于所述OLED層邊緣且貫穿所述封裝層。

其中，所述觸控電極層疊于所述封裝層上。

其中，所述封裝層上層疊有絕緣層，所述觸控電極層的觸控電極嵌設于所述絕緣層遠離所述封裝層的表面。

其中，所述封裝層上層疊有絕緣層，所述觸控電極層為兩層，分別層疊于所述絕緣層上遠離所述封裝層的表面與朝向所述封裝層的表面。

其中，所述柔性線路板上設有與所述觸控電極走線對應的導線及與顯示電極走線對應的導線。

其中，所述OLED顯示面板上還層疊有偏光片及覆蓋所述偏光片的蓋板。

其中，所述顯示電極走線與所述觸控電極走線位于所述陣列基板的同一側。

其中，所述封裝層為薄膜封裝。

本發(fā)明所述有機發(fā)光觸控顯示屏將OLED面板與觸控屏整合，并通過設置于封裝層的過孔將觸控電極走線引至與顯示電極走線位于同一層后，連接于同一個柔性線路板與主板進行通電，不僅節(jié)省了一個柔性線路板，還簡化了封裝工藝。

附圖說明

為更清楚地闡述本發(fā)明的構造特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對其進行詳細說明。

圖1是本發(fā)明有機發(fā)光觸控顯示屏的一種實施例的截面示意圖；

圖2是本發(fā)明有機發(fā)光觸控顯示屏的另一種實施例的截面示意圖；

圖3是本發(fā)明有機發(fā)光觸控顯示屏的又一種實施例的截面示意圖。

具體實施例

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，不能理解為對本專利的限制。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種有機發(fā)光觸控顯示屏100，其包括陣列基板10、層疊于所述陣列基板10上的OLED顯示面板12及位于所述陣列基板10一側的柔性線路板14。所述陣列基板10的顯示電極走線(圖未示)連接于所述柔性線路板14。所述OLED顯示面板12包括OLED層13及與所述OLED層13層疊設置的觸控電極層15，所述OLED層12周邊區(qū)域設有與所述觸控電極層15的觸控電極走線151對應的過孔16，所述觸控電極走線151通過所述過孔16延伸至所述陣列基板10上與顯示電極走線同層且與所述柔性線路板14連接。

本實施例中，所述OLED顯示面板12上還層疊有偏光片17及覆蓋所述偏光片17的蓋板18。所述偏光片17通過光學膠粘貼于所述OLED顯示面板12上。所述OLED層13上罩設有封裝層19，所述過孔16位于所述OLED層13邊緣且貫穿所述封裝層19。具體的，所述封裝層19為薄膜封裝，其覆蓋所述OLED層13表面及周緣。所述過孔16為多個，貫穿所述封裝層19邊緣位置至陣列基板并位于所述OLED層13周邊區(qū)域。所述柔性線路板14上設有與所述觸控電極走線151對應的導線及與顯示電極走線對應的導線(圖未示)，與所述觸控電極走線151對應的導線連接至所述柔性線路板14上的觸控電極控制芯片同樣所述顯示電極走線對應的導線可以直接通過柔性線路板14與有機發(fā)光觸控顯示屏主板連接，也可以先連接至柔性線路板14上的顯示電極控制芯片。

圖1所示的本發(fā)明有機發(fā)光觸控顯示屏的一種實施例，所述觸控電極層15疊于所述封裝層19上。所述觸控電極層15由多個間隔設置的觸控電極成矩陣排列形成，并且每一行的觸控電極通過觸控電極走線穿過所述過孔16后分布于陣列基板10的表面，通過焊接方式與位于陣列基板10一側的柔性線路板14電連接。進一步的，所述顯示電極走線與所述觸控電極走線151位于所述陣列基板10的同一側。在制作過程中，只需要一個柔性線路板14即可實現(xiàn)顯示電極走線、所述觸控電極走線151連接到主機，將信號傳輸至主機，不僅節(jié)省工藝步驟，而且節(jié)省了生產(chǎn)成本以及有機發(fā)光觸控顯示屏體積。

圖2所示的為本發(fā)明有機發(fā)光觸控顯示屏的另一種實施例，與上述實施不同的是，所述封裝層19上層疊有絕緣層20，所述觸控電極層15的觸控電極嵌設于所述絕緣層20遠離所述封裝層19的表面。所述觸控電極走線151由絕緣層20延伸至所述過孔16內(nèi)在至陣列基板10上。

圖3所示的為本發(fā)明有機發(fā)光觸控顯示屏的又一種實施例，與上述圖2實施不同的是，所述觸控電極層15為兩層，分別層疊于所述絕緣層20上遠離所述封裝層19的表面與朝向所述封裝層19的表面。可以理解，本實施例的另一種方式(圖未示)為第一層所述觸控電極層15與所述封裝層19之間設有絕緣層，然后被另一絕緣層覆蓋后再形成第二層所述觸控電極層15。

本發(fā)明所述有機發(fā)光觸控顯示屏100將OLED面板與觸控屏整合，將觸控電極設置于OLED面板上，并通過設置于封裝層的過孔將觸控電極走線引至與顯示電極走線位于同一層后，連接于同一個柔性線路板進行通電，不僅節(jié)省了一個柔性線路板，還簡化了封裝工藝，進而節(jié)省機發(fā)光觸控顯示屏的制造成本。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施例，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。