本實(shí)用新型涉及激光曝光設(shè)備，具體涉及一種多路耦合激光器。

技術(shù)背景

目前一般采用激光曝光的方式對制版用感光材料進(jìn)行曝光處理。具體方式是這樣的：曝光設(shè)備中的處理器依據(jù)存儲器內(nèi)存儲的圖文數(shù)據(jù)，對應(yīng)控制激光設(shè)備對待處理的感光材料進(jìn)行掃描照射。針對網(wǎng)板上有圖文的部分或沒有圖文部分，激光設(shè)備會根據(jù)需要選擇跳過或施加激光束予以曝光。激光設(shè)備中需要產(chǎn)生激光束的激光器。

激光器由多個(gè)激光管和激光器控制板組成，現(xiàn)有的激光器的制作安裝過程是這樣的：激光管的針腳上焊接有插接件公頭，激光器控制板上每一個(gè)激光器控制單元對應(yīng)焊接有一個(gè)插接件母頭，激光管通過插接件和連接線一一插接在激光器控制板上。

這樣的制作工藝以及激光機(jī)結(jié)構(gòu)帶來以下不利之處：

（1）激光器組合安裝過程比較麻煩，需要在激光機(jī)控制板上高密度焊接插接件母頭，焊接后，還要在導(dǎo)線的兩端焊接插件接口，激光管才能接入到激光器控制板，不利于提高組裝效率。同時(shí)容易在焊接、裝配、維護(hù)中損壞激光器針腳，導(dǎo)致激光器報(bào)廢。

（2）每一路激光器控制單元只能控制一個(gè)激光管。

（3）另外在激光器控制板上進(jìn)行高密度的接頭焊接工作比較困難，同時(shí)焊接高溫也容易損壞激光器控制板上的電氣元件。

（4）激光管需要恒流控制，每路激光管在激發(fā)態(tài)時(shí)產(chǎn)生較多的熱量，需要水冷降溫。水冷降溫增加了水冷系統(tǒng)，另外水冷方式具有泄露的風(fēng)險(xiǎn)，電路板遇水會導(dǎo)致設(shè)備燒損。

因此需要重新設(shè)計(jì)激光器單元與激光器控制板之間的連接方式，同時(shí)也要重新設(shè)計(jì)激光器控制板的結(jié)構(gòu)來克服上述缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于提供一種多路耦合激光器，能夠提高激光器的組裝效率同時(shí)還能減少激光器發(fā)熱，能提高每一路激光器控制單元控制激光管的數(shù)量。

為了達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種多路耦合激光器，包括激光管、激光器控制板、底板，激光管的輸出端通過光纖輸出，激光管安裝在底板上，其特征在于：還包括單路PCB轉(zhuǎn)接板和PCB轉(zhuǎn)接母板；

所述的激光器控制板上設(shè)有軟排線接口以及多路激光器控制單元，每一路激光器控制單元均通往軟排線接口；所述的激光器控制板上還設(shè)有用于控制和檢測每一路激光器控制單元的總處理單元，以及與外界通訊的通訊模塊。

激光管的引腳線上焊接有一個(gè)單路PCB轉(zhuǎn)接板，該P(yáng)CB轉(zhuǎn)接板上焊接了一個(gè)4PIN插接件接頭，激光管的針腳通過單路PCB轉(zhuǎn)接板與4PIN插接件接頭的針腳相連；

所述的PCB轉(zhuǎn)接母板上密排著多路4PIN插接件接頭，單路PCB轉(zhuǎn)接板通過4PIN插接件接頭與PCB轉(zhuǎn)接母板相連接；PCB轉(zhuǎn)接母板上的4PIN插接件接頭之間兩兩串聯(lián)在一起；PCB轉(zhuǎn)接母板將所有電路匯集到接線端子處；接線端子和軟排線接口之間通過軟排線相連接。

優(yōu)選的，還包括散熱片和冷卻模塊，所述的冷卻模塊套在激光管上，所述的散熱片固定在冷卻模塊上。

優(yōu)選的，激光器控制板上設(shè)有多個(gè)軟排線接口用于適應(yīng)多個(gè)PCB轉(zhuǎn)接母板的接入。

優(yōu)選的，所述的PCB轉(zhuǎn)接母板的兩端各設(shè)有一個(gè)接線端子。

優(yōu)選的，所述的激光器控制板上的通訊接口為網(wǎng)口，串口、USB、1394口中的一種或多種的組合。

優(yōu)選的，所述的冷卻模塊和激光管之間填有焊錫；所述的冷卻模塊和散熱片由導(dǎo)熱性能良好的金屬材料制成。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：

1、本實(shí)用新型將激光器單元的針腳預(yù)先焊接入單路PCB轉(zhuǎn)接板使之成為一個(gè)整體，然后將單路PCB轉(zhuǎn)接板接入PCB轉(zhuǎn)接母板，最后通過軟排線將PCB轉(zhuǎn)接母板各電路總體連入激光器控制板，且各個(gè)部件連接方式為插拔式?，F(xiàn)對于原先逐路焊接接頭，然后單線逐一接入的方式，本實(shí)用新型安裝維護(hù)便捷，提高了激光器的組裝效率。

2、本實(shí)用新型中，激光器控制板上的激光器控制單元不對外單獨(dú)提供焊接接入點(diǎn)，而是將激光器控制板上所有的激光器控制單元引向新增設(shè)的內(nèi)置軟排線接口，由內(nèi)置的軟排線接口對外接入。相對于傳統(tǒng)的激光器，避免了在激光器控制板上進(jìn)行焊接操作。避免了焊接過程對激光器的損壞。

3、本實(shí)用新型中PCB轉(zhuǎn)接母板的插接件母頭之間兩兩串聯(lián)在一起；這樣相當(dāng)于激光器控制板上每一路激光器控制單元控制2個(gè)激光管，激光器控制板上的N路激光器控制單元可以控制2N個(gè)激光管，因此本實(shí)用新型成倍提高了激光器控制板的控制能力；另外，由于采用串聯(lián)結(jié)構(gòu)，激光管在激發(fā)態(tài)時(shí)的發(fā)熱量大幅降低，相對于現(xiàn)有技術(shù)的激光器，本實(shí)用新型摒棄了現(xiàn)有技術(shù)中的水冷系統(tǒng)，降低了設(shè)備的復(fù)雜度，杜絕了冷卻水泄露的風(fēng)險(xiǎn)，只需外設(shè)風(fēng)扇降溫即可滿足溫度要求。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。

參照附圖1 ，一種多路耦合激光器，包括激光管100、激光器控制板200、底板300，激光管100的輸出端通過光纖110輸出，激光管100安裝在底板300上，其特征在于：還包括單路PCB轉(zhuǎn)接板400和PCB轉(zhuǎn)接母板500；

所述的激光器控制板200上設(shè)有軟排線接口210以及多路激光器控制單元，每一路激光器控制單元均通往軟排線接口210；所述的激光器控制板200上還設(shè)有用于控制和檢測每一路激光器控制單元的總處理單元，以及與外界通訊的通訊模塊。

激光管100的引腳線上焊接有一個(gè)單路PCB轉(zhuǎn)接板400，該P(yáng)CB轉(zhuǎn)接板400上焊接了一個(gè)4PIN插接件接頭，激光管100的針腳通過單路PCB轉(zhuǎn)接板400與4PIN插接件接頭的針腳相連；

所述的PCB轉(zhuǎn)接母板500上密排著多路4PIN插接件接頭，單路PCB轉(zhuǎn)接板400通過4PIN插接件接頭與PCB轉(zhuǎn)接母板500相連接；PCB轉(zhuǎn)接母板500上的4PIN插接件接頭之間兩兩串聯(lián)在一起；PCB轉(zhuǎn)接母板500將所有電路匯集到接線端子510處；接線端子510和軟排線接口210之間通過軟排線600相連接。

由于激光管100在工作過程中會發(fā)出熱量，熱量積累到一定程度會影響整機(jī)的工作性能，因此需要對激光器進(jìn)行降溫處理，優(yōu)選的，本實(shí)用新型還包括散熱片700和冷卻模塊800，所述的冷卻模塊800套在激光管100上，所述的散熱片700固定在冷卻模塊800上。冷卻模塊800將激光管100的熱量導(dǎo)出，散熱片700方便外接風(fēng)扇將熱量吹走實(shí)現(xiàn)降溫。由于冷卻模塊800和激光管100之間可能存在縫隙導(dǎo)致導(dǎo)熱不良，因此，進(jìn)一步優(yōu)選的，冷卻模塊800和激光管100之間填有焊錫。這樣可以確保他們之間的緊密接觸，增加了傳熱的可靠性。另外冷卻模塊800和散熱片700由導(dǎo)熱性能良好的金屬材料制成，可以提高導(dǎo)熱效率。

當(dāng)需要接入的激光管100數(shù)量較多時(shí)，激光器控制板200的上下方向以及正反兩面都固定安裝有激光管100，此時(shí)需要多個(gè)PCB轉(zhuǎn)接母板500來將這些激光管100接入。因此優(yōu)選的，激光器控制板200上設(shè)有多個(gè)軟排線接口210用于適應(yīng)多個(gè)PCB轉(zhuǎn)接母板500的接入。

激光器控制板200上下方向以及正反兩面都安裝有激光器單元100時(shí)，PCB轉(zhuǎn)接母板500要在各個(gè)方向上使用，為了方便軟排線600從PCB轉(zhuǎn)接母板500上接入激光器控制板200，優(yōu)選的，在PCB轉(zhuǎn)接母板500的兩端各設(shè)有一個(gè)接線端子510，使用時(shí)可根據(jù)需要就近接入。

優(yōu)選的，所述的激光器控制板200上的通訊模塊為百兆網(wǎng)口和COMBUS總線的組合或他們中的任意一種。

應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。