本實(shí)用新型涉及一種電加熱輥，尤其是一種電池極片軋制前進(jìn)行預(yù)熱的加熱裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著電池容量及工藝要求的提升，電池極片利用加熱輥軋制逐漸普及，但電池極片在進(jìn)入輥壓機(jī)前溫度與室溫同步，而輥壓機(jī)軋輥溫度設(shè)定在110℃-150℃，電池極片與輥壓機(jī)軋輥的溫差較大，對(duì)極片熱輥壓后的厚度均勻性影響較大，故需在電池極片進(jìn)入輥壓機(jī)軋制前進(jìn)行預(yù)加熱，使電池極片的溫度與輥壓機(jī)熱輥溫度一致或略高，提高電池極片輥壓厚度的一致性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型即在于提供一種電預(yù)加熱輥，在傳送電池極片的過(guò)程中能夠?qū)ζ溥M(jìn)行預(yù)熱，提高電池極片輥壓厚度的均勻度。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下：

一種電預(yù)加熱輥，包括輥主體和加熱管，所述輥主體的輥身為中段粗兩端細(xì)并設(shè)置有中心孔的中空階梯軸結(jié)構(gòu)，所述輥身中段部位的輥體內(nèi)軸向貫穿設(shè)置多個(gè)用于穿裝加熱管的安裝孔，所述輥身內(nèi)還設(shè)置有測(cè)量輥主體表面溫度的溫度傳感器，輥主體的兩端通過(guò)中空的連接套固定設(shè)置有滑環(huán)，所述滑環(huán)的定子通過(guò)與外部連接的止轉(zhuǎn)桿固定設(shè)置；滑環(huán)的轉(zhuǎn)子與連接套相連。

上述電預(yù)加熱輥的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述電預(yù)加熱輥還包括設(shè)置在輥主體的輥身中段兩端的保護(hù)罩，所述保護(hù)罩內(nèi)側(cè)與輥身外表面的臺(tái)階圍成一個(gè)內(nèi)部空腔。

上述電預(yù)加熱輥的進(jìn)一步改進(jìn)在于：加熱管的兩端設(shè)置有固定其外接線(xiàn)的連接板。

上述電預(yù)加熱輥的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在形成內(nèi)部空腔的輥主體上徑向貫穿設(shè)置多個(gè)用于將加熱管外接線(xiàn)接引至輥主體中心孔的通孔。

上述電預(yù)加熱輥的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述溫度傳感器設(shè)置兩個(gè)，兩個(gè)溫度傳感器位于輥主體的同一橫截面、并設(shè)置在不同的安裝孔中。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池極片輥壓前進(jìn)行預(yù)熱，使電池極片的溫度等于或略高于輥壓機(jī)軋輥溫度，提高了電池極片熱輥壓厚度的均勻性。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、滑環(huán)，2、止轉(zhuǎn)桿，3、保護(hù)罩，4、輥主體，5、加熱管，6、連接板，7、溫度傳感器，8、連接套。

具體實(shí)施方式

一種電預(yù)加熱輥，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。所述電預(yù)加熱輥包括輥主體4、滑環(huán)1、保護(hù)罩3、連接套8、溫度傳感器7和加熱管5。所述加熱管5設(shè)置在輥主體4內(nèi)。連接套8和滑環(huán)1設(shè)置兩個(gè)，所述滑環(huán)1通過(guò)連接套8裝設(shè)在輥主體4的兩端。所述溫度傳感器7用于測(cè)量輥主體4的溫度。

所述輥主體4的輥身為一中空的階梯軸，輥身的外表面為中段粗兩端細(xì)、外徑逐漸減小的多臺(tái)階的階梯結(jié)構(gòu)，輥身的中心設(shè)置有軸向貫穿的中心孔。在輥身的中段部位的輥體內(nèi)設(shè)置多個(gè)安裝孔。所述安裝孔軸向貫穿輥身的中段，用于穿裝加熱管5，多個(gè)安裝孔以中心軸為中心呈圓周均布。

所述加熱管5一一對(duì)應(yīng)穿裝在安裝孔內(nèi)，由外部通電對(duì)輥主體4進(jìn)行均勻加熱。通常情況下，選用的加熱管5的長(zhǎng)度大于安裝孔的長(zhǎng)度。所述加熱管5的兩端分別設(shè)置有連接板6，通過(guò)連接板6固定加熱管5及其外接線(xiàn)，防止多根加熱管5的外接線(xiàn)纏繞發(fā)生危險(xiǎn)。

在輥主體4上靠近中段第一臺(tái)階的位置，設(shè)置多個(gè)徑向布置的通孔，所述通孔沿著輥身表面向內(nèi)部的中心孔貫穿設(shè)置，通孔的位置和數(shù)量與安裝孔相對(duì)應(yīng)，將加熱管5的外接線(xiàn)通過(guò)通孔與中心孔接引至輥主體4的外部。

所述溫度傳感器7設(shè)置在輥身內(nèi)，用于感應(yīng)測(cè)量輥主體4的溫度。本實(shí)施例中，溫度傳感器7設(shè)置在與安裝孔平行并排開(kāi)設(shè)在輥身的多個(gè)固定孔的端面，并且所述溫度傳感器7設(shè)置兩個(gè)，溫度傳感器7分別位于輥主體4的同一橫截面、并設(shè)置在不同的固定孔中。兩個(gè)溫度傳感器7伸入輥主體的深度不同，其中一個(gè)用作溫度控制，另一個(gè)作為溫度過(guò)載報(bào)警。

所述保護(hù)罩3設(shè)置在輥主體4的輥身中段的兩端，罩蓋在第一臺(tái)階的位置。保護(hù)罩3內(nèi)側(cè)與輥身外表面的臺(tái)階圍成一個(gè)內(nèi)部空腔，通過(guò)保護(hù)罩3覆蓋住安裝孔和通孔，對(duì)內(nèi)部空腔內(nèi)安裝的加熱管5、溫度傳感器7和連接板6等部件起到防塵保護(hù)作用。所述保護(hù)罩3的內(nèi)側(cè)及輥主體4輥身外表面噴涂耐高溫防銹漆，作為絕緣保護(hù)。

所述連接套8固定設(shè)置在輥主體4的兩端，連接套為一中空的圓柱體，所述滑環(huán)1套裝在連接套8上。滑環(huán)1的轉(zhuǎn)子與連接套8相連，滑環(huán)1的定子通過(guò)與外部連接的止轉(zhuǎn)桿2固定設(shè)置，防止定子轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的安裝和工作過(guò)程為：

首先將加熱管5穿入輥主體4的安裝孔中，加熱管5的兩端用螺母固定。然后將所述連接板6套裝到加熱管5兩端的螺柱上，通過(guò)螺母固定，多根加熱管5并聯(lián)布置。

之后，將溫度傳感器7安裝在輥主體4內(nèi)；所述連接套8通過(guò)螺栓固定到輥主體4兩端；所述滑環(huán)1通過(guò)頂絲固定套裝在連接套8上。設(shè)置一止轉(zhuǎn)桿2，止轉(zhuǎn)桿2的一端固定于外界；止轉(zhuǎn)桿2的另一端與滑環(huán)1的定子相連，防止定子轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述加熱管5的外接線(xiàn)一端固定于連接板6上，另一端順次通過(guò)輥主體4的通孔和中心孔及連接套8的中心孔順引連接至滑環(huán)1的轉(zhuǎn)子上。所述溫度傳感器7的信號(hào)線(xiàn)順次通過(guò)輥主體4的通孔和中心孔及連接套8的中心孔順引連接至滑環(huán)1的轉(zhuǎn)子上。所述滑環(huán)1的定子部分的外接線(xiàn)及信號(hào)線(xiàn)連接至外界的接線(xiàn)排上。

所述輥主體4旋轉(zhuǎn)時(shí)，滑環(huán)1的轉(zhuǎn)子和連接套8與輥主體4同時(shí)旋轉(zhuǎn)，滑環(huán)1的定子部分通過(guò)固定于外界的止轉(zhuǎn)桿固定。所述加熱管5通電后開(kāi)始對(duì)輥主體4進(jìn)行加熱，到達(dá)設(shè)定溫度后，其中一個(gè)溫度傳感器7反饋信號(hào)，此時(shí)停止加熱。當(dāng)溫度超過(guò)設(shè)定的報(bào)警溫度后，第二個(gè)溫度傳感器7反饋信號(hào)，此時(shí)進(jìn)行斷電保護(hù)。