本實(shí)用新型涉及連接器的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種適于配對(duì)使用的雙觸點(diǎn)連接器，以及二個(gè)PCB板的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，兩個(gè)PCB板之間的電連接，要么采用導(dǎo)線連接，要么借助插接件（比如公端和母端配合）連接。導(dǎo)線連接，操作十分不方便，而且，容易出現(xiàn)斷路現(xiàn)象。插接件連接相比導(dǎo)線連接，具有一定的優(yōu)越性，但是，現(xiàn)有的插接件種類很多，結(jié)構(gòu)也各不相同，不同的插接件或多或少存在些許缺點(diǎn)，有的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，有的連接不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種適于配對(duì)使用的雙觸點(diǎn)連接器以及二個(gè)PCB板的連接結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電連接方便又穩(wěn)定、可靠。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種適于配對(duì)使用的雙觸點(diǎn)連接器，具有框架體，框架體上形成電接腳（焊腳或插腳），框架體具有下基板和上彈板，上彈板的上表面作為第一觸點(diǎn)，下基板的一端延伸一彈片，彈片先彎折向上再?gòu)澱巯蛳露谵D(zhuǎn)折處形成第二觸點(diǎn)，第一觸點(diǎn)與第二觸點(diǎn)并排設(shè)置。

所述框架體之下基板一端的彈片先彎制出C型彈環(huán)，C型彈環(huán)再先彎折向上再?gòu)澱巯蛳露谵D(zhuǎn)折處形成第二觸點(diǎn)。

所述下基板短而上彈板長(zhǎng)，框架體之下基板的另一端向外形成第一電接腳，框架體之下基板的另一端向上形成支架，支架的上端連接上彈板的另一端，上彈板罩在下基板和彈片之上，上彈板對(duì)應(yīng)第二觸點(diǎn)形成通孔供第二觸點(diǎn)穿出，上彈板的一端向下彎折形成第二電接腳，框架體之下基板的一端延伸的彈片在末端形成彎鉤勾在上彈板的通孔邊緣。

所述雙觸點(diǎn)連接器配備膠芯，膠芯上開設(shè)容腔，容腔中具有支撐墻，框架體置于容腔中，框架體的下基板坐落在容腔的腔底上，彈片的底部位于支撐墻的內(nèi)側(cè)面，框架體的上彈板架設(shè)在支撐墻上，上彈板形成第二電接腳的一端在支撐墻的外側(cè)面向下彎折，第一電接腳和第二電接腳伸出容腔的兩端下方供與PCB板電連接。

所述下基板長(zhǎng)而上彈板短，框架體之下基板的另一端向外形成第一電接腳，框架體之下基板的另一端向上形成支架，支架的上端連接上彈板的另一端，框架體之下基板的一端延伸的彈片在末端形成彎鉤勾在上彈板的一端邊緣上。

所述雙觸點(diǎn)連接器配備膠芯，膠芯上開設(shè)容腔，容腔中具有支撐墻，支撐墻的下方形成插槽，插槽中插置插片，插片的下方形成第三電接腳供與PCB板固定，框架體置于容腔中，框架體的下基板坐落在容腔的腔底上，彈片的底部位于支撐墻的內(nèi)側(cè)面，第一電接腳伸出容腔的一端下方供與PCB板電連接。

所述雙觸點(diǎn)連接器由片材沖壓成型。

PCB板連接結(jié)構(gòu)，在二個(gè)PCB板上分別安裝雙觸點(diǎn)連接器，框架體坐落在PCB板上，電接腳與PCB板連接，二個(gè)PCB板對(duì)接時(shí)，一個(gè)雙觸點(diǎn)連接器的彈片第二觸點(diǎn)抵在另一個(gè)雙觸點(diǎn)連接器的上彈板第一觸點(diǎn)上，同時(shí)，一個(gè)雙觸點(diǎn)連接器的上彈板第一觸點(diǎn)抵在另一個(gè)雙觸點(diǎn)連接器的彈片第二觸點(diǎn)上，實(shí)現(xiàn)雙觸點(diǎn)連接。

采用上述方案后，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)提供上彈板的第一觸點(diǎn)和彈片的第二觸點(diǎn)，第一觸點(diǎn)與第二觸點(diǎn)并排設(shè)置，使二個(gè)相對(duì)的PCB板組裝連接時(shí)，由雙觸點(diǎn)一步到位完成電連接，電連接方便又穩(wěn)定、可靠。

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1-1至圖1-3是實(shí)施例一的立體俯視圖、立體仰視圖和側(cè)視圖；

圖2-1至圖2-4是實(shí)施例一配備膠芯的立體俯視圖、立體仰視圖、俯視圖和剖示圖；

圖3-1至圖3-3是實(shí)施例二的立體俯視圖、立體仰視圖和側(cè)視圖；

圖4-1至圖4-4是實(shí)施例二配備膠芯的立體俯視圖、立體仰視圖、俯視圖和剖示圖；

圖5是實(shí)施例一和實(shí)施例二運(yùn)用于PCB板連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6-1至圖6-3是實(shí)施例三的立體俯視圖、立體仰視圖和側(cè)視圖；

圖7是實(shí)施例三配備的插片立體圖；

圖8-1至圖8-4是實(shí)施例三配備膠芯的立體俯視圖、立體仰視圖、俯視圖和剖示圖；

圖9-1至圖9-3是實(shí)施例四的立體俯視圖、立體仰視圖和側(cè)視圖；

圖10是實(shí)施例四配備的插片立體圖；

圖11-1至圖11-4是實(shí)施例四配備膠芯的立體俯視圖、立體仰視圖、俯視圖和剖示圖；

圖12是實(shí)施例三和實(shí)施例四運(yùn)用于PCB板連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號(hào)說明

雙觸點(diǎn)連接器100：

框架體10，下基板11，上彈板12，通孔121，彈片13，C型彈環(huán)131，彎鉤132，第一電接腳14，支架15，第二電接腳16；

膠芯20，容腔21，支撐墻22，插槽23；

插片30，第三電接腳31；

PCB板200電連接。

具體實(shí)施方式

如圖1-1至圖12所示，本實(shí)用新型揭示的一種適于配對(duì)使用的雙觸點(diǎn)連接器100，具有框架體10，框架體10上形成電接腳（焊腳或插腳），框架體10具有下基板11和上彈板12，上彈板12的上表面作為第一觸點(diǎn)A，下基板11的一端延伸一彈片13，彈片13先彎折向上再?gòu)澱巯蛳露谵D(zhuǎn)折處形成第二觸點(diǎn)B，第一觸點(diǎn)A與第二觸點(diǎn)B并排設(shè)置。為了增加彈性，框架體10之下基板11一端的彈片13先彎制出C型彈環(huán)131，C型彈環(huán)131再先彎折向上再?gòu)澱巯蛳露谵D(zhuǎn)折處形成第二觸點(diǎn)B。

具體地，本文給出了四個(gè)實(shí)施例加以說明。

實(shí)施例一和二：下基板11短而上彈板12長(zhǎng)，框架體10之下基板11的另一端向外形成第一電接腳14（實(shí)施例一為焊腳，實(shí)施例二為插腳），框架體10之下基板11的另一端向上形成支架15，支架15的上端連接上彈板12的另一端，上彈板12罩在下基板11和彈片13之上，因?yàn)樯蠌棸?2足夠長(zhǎng)，上彈板12對(duì)應(yīng)第二觸點(diǎn)B形成通孔121供第二觸點(diǎn)B穿出，上彈板12的一端向下彎折形成第二電接腳16（實(shí)施例一為焊腳，實(shí)施例二為插腳），框架體10之下基板11的一端延伸的彈片13在末端形成彎鉤132勾在上彈板12的通孔121邊緣，使彈片13限位。

實(shí)施例一和二的雙觸點(diǎn)連接器100可以配備膠芯20，可以方便多個(gè)雙觸點(diǎn)連接器100并排組裝，膠芯20上開設(shè)容腔21，容腔21中具有支撐墻22，框架體10置于容腔21中，框架體10的下基板11坐落在容腔21的腔底上，彈片13的底部（C型彈環(huán)131）位于支撐墻22的內(nèi)側(cè)面，可以在電連接時(shí)提供抵靠，增加彈片13與上彈板12的接觸力，框架體10的上彈板12架設(shè)在支撐墻22上，上彈板12形成第二電接腳16的一端在支撐墻22的外側(cè)面向下彎折，支撐墻22可以提供上彈板12支撐力而防止變形，增加上彈板12與彈片13的接觸力，第一電接腳14和第二電接腳16伸出容腔21的兩端下方供與PCB板200電連接。

實(shí)施例三和四：下基板11長(zhǎng)而上彈板12短，框架體10之下基板11的另一端向外形成第一電接腳14（實(shí)施例三為焊腳，實(shí)施例四為插腳），框架體10之下基板11的另一端向上形成支架15，支架15的上端連接上彈板12的另一端，因?yàn)樯蠌棸?2比較短，框架體10之下基板11的一端延伸的彈片13在末端形成彎鉤132，恰好可以勾在上彈板12的一端邊緣上，使彈片13限位。

實(shí)施例三和四的雙觸點(diǎn)連接器100可以配備膠芯20，可以方便多個(gè)雙觸點(diǎn)連接器100并排組裝，膠芯20上開設(shè)容腔21，容腔21中具有支撐墻22，支撐墻22的下方形成插槽23，插槽23中插置插片30，插片30的下方形成第三電接腳31供與PCB板200固定，使膠芯20安裝穩(wěn)固，框架體10置于容腔21中，框架體10的下基板11坐落在容腔21的腔底上，彈片13的底部（C型彈環(huán)131）位于支撐墻22的內(nèi)側(cè)面，可以提供抵靠，增加彈片13與上彈板12的接觸力，第一電接腳14伸出容腔21的一端下方供與PCB板200電連接。

本實(shí)用新型的雙觸點(diǎn)連接器100可以由片材沖壓成型，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，加工成本低。

本實(shí)用新型運(yùn)用于二個(gè)PCB板200的連接時(shí)，在二個(gè)PCB板200上分別安裝雙觸點(diǎn)連接器100，框架體10（有膠芯20時(shí)，是借助膠芯20）坐落在PCB板200上，電接腳與PCB板200連接（第一電接腳14和第二電接腳16是與PCB板200電連接，第三電接腳31與PCB板200的連接只起固定作用），二個(gè)PCB板200對(duì)接時(shí)，一個(gè)雙觸點(diǎn)連接器100的彈片13第二觸點(diǎn)B抵在另一個(gè)雙觸點(diǎn)連接器100的上彈板12第一觸點(diǎn)A上，同時(shí)，一個(gè)雙觸點(diǎn)連接器100的上彈板12第一觸點(diǎn)A抵在另一個(gè)雙觸點(diǎn)連接器100的彈片13第二觸點(diǎn)B上，一步到位，實(shí)現(xiàn)雙觸點(diǎn)連接，電連接方便又穩(wěn)定、可靠。

以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。凡依本案的設(shè)計(jì)思路所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。