本實用新型涉及一種插接組件，具體地，涉及一種自動耦合安全插接組件。

背景技術(shù)：

插頭、插座的使用已普及到每個家庭及社會的方方面面。眾所周知，如果要把插頭插入插座，必須通過人用手近距離拿著插頭，找到插孔，用力插入才行。每年由于插頭、插座使用不當(dāng)而導(dǎo)致的觸電事故日益增多，尤其是兒童最為明顯。為了解決這一問題，科研人員也做過大量的試驗，卻始終不能更好的解決這一問題。為了防觸電，市場上也出現(xiàn)了各種通過活動擋片把插座孔擋住的插座，但在實際使用中效果不是很明顯，并且增加了插入的力量，讓插入和拔出插頭的感覺不舒服；為了防水，市場上出現(xiàn)了各種防水盒，但是防水盒在插頭插入后基本上起不到防水的功能；而且當(dāng)插頭插拔的時候很容易出現(xiàn)拉弧，嚴重時甚至?xí)霈F(xiàn)燒壞情況，從而使得插座使用壽命短，也不安全，當(dāng)使用在特殊環(huán)境下時，由于拉弧時產(chǎn)生的火花更容易導(dǎo)致爆炸，給人們造成不可想象的后果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種自動耦合安全插接組件，其具有當(dāng)插頭靠近插座表面時自動插入，快速導(dǎo)通、使用方便、防水防爆、隔離防觸電且在插入導(dǎo)通過程中對兒童的人身安全起到保護作用且在外力干擾導(dǎo)線時，插頭自行脫落，保護電器及導(dǎo)線的自動耦合安全插接組件。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種自動耦合安全插接組件，其特征在于，其包括插座、插頭，插座與插頭連接，插座包括外殼、推件、第一U形磁鐵、底座；外殼前端表面設(shè)有三個壓塊孔、三個第一導(dǎo)電柱孔，一個推件槽位于外殼的底部，一個第一U形磁鐵槽位于推件槽的兩側(cè)，外殼底部一側(cè)設(shè)有導(dǎo)電片槽；推件包括旋轉(zhuǎn)擋板、推件本體、推件座、導(dǎo)電柱，旋轉(zhuǎn)擋板上設(shè)有三個第二導(dǎo)電柱孔，旋轉(zhuǎn)擋板下端設(shè)有兩片弧形柱，一個推桿穿過兩片弧形柱且安裝在旋轉(zhuǎn)擋板上，兩片弧形柱底部設(shè)有彈片安裝槽，彈片中間安裝在彈片安裝槽內(nèi)，彈片兩邊分別安裝在推件座上的彈片固定槽中；推件本體上端中間設(shè)有一個推件柱，推件柱兩側(cè)分別設(shè)有一個S形槽，旋轉(zhuǎn)擋板通過兩片弧形柱安裝在推件柱上，推桿在S形槽中活動，在推件本體四周設(shè)有三個壓塊，推件本體下端設(shè)有一個三角柱，推件座中間設(shè)有彈簧固定孔，彈簧一端安裝在三角柱上，彈簧另一端安裝在彈簧固定孔內(nèi)；彈簧固定孔兩側(cè)分別設(shè)有彈片固定槽，推件座上設(shè)有與推件本體上的壓塊相對應(yīng)的壓塊安裝槽，推件座底部設(shè)有一個第一圓形凸臺，在第一圓形凸臺的邊緣設(shè)有三個第三導(dǎo)電柱孔，第一圓形凸臺中間設(shè)有一個三角通孔，三角柱對應(yīng)插入三角通孔內(nèi)；三個導(dǎo)電柱分別與第一圓形凸臺上的三個第三導(dǎo)電柱孔插接，導(dǎo)電柱下端設(shè)有兩個Z形接觸片，導(dǎo)電柱下端設(shè)有一個U形接觸片；第一U形磁鐵中間設(shè)有一個第一圓形通孔，第一圓形通孔的大小與第一圓形凸臺相吻合，第一U形磁鐵安裝在外殼底部的第一U形磁鐵槽內(nèi)；底座上設(shè)有三個導(dǎo)電片和彈桿，底座卡裝在外殼上且與推件形成一個封閉式接觸腔；插頭包括插頭本體、第二U形磁鐵、底板，插頭本體上固定設(shè)有三個推塊和三個受電柱，三個推塊和三個受電柱分別與插座上的三個壓塊孔和三個第一導(dǎo)電柱孔相對應(yīng)，三個推塊的長度長于三個受電柱的長度，三個導(dǎo)電柱一端分別連接有導(dǎo)線；插頭本體底部設(shè)有第二圓形凸臺，第二圓形凸臺上設(shè)有三個受電柱孔，第二圓形凸臺兩邊設(shè)有第二U形磁鐵槽，第二U形磁鐵安裝在第二U形磁鐵槽內(nèi)，第二U形磁鐵中間設(shè)有第二圓形通孔，第二圓形通孔的大小與第二圓形凸臺相吻合；底板上設(shè)有導(dǎo)線孔，導(dǎo)線穿過導(dǎo)線孔后分別連接在受電柱孔的一端上，底板卡裝在插頭本體上。

優(yōu)選地，所述外殼前端表面的三個壓塊孔、三個第一導(dǎo)電柱孔成品字形排列。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)擋板上的第二導(dǎo)電柱孔成品字形排列。

優(yōu)選地，所述彈簧的形狀為螺旋形。

優(yōu)選地，所所述導(dǎo)電片的形狀為長方形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下的有益效果：本實用新型具有當(dāng)插頭靠近插座表面時自動插入，快速導(dǎo)通、使用方便、防水防爆、隔離防觸電且在插入導(dǎo)通過程中對兒童的人身安全起到保護作用且在外力干擾導(dǎo)線時，插頭自行脫落，保護電器及導(dǎo)線的自動耦合安全插接組件。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種自動耦合插接組件插座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一種自動耦合插接組件插頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型一種自動耦合插接組件上推件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型一種自動耦合插接組件上推件座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型一種自動耦合插接組件外殼的后視結(jié)構(gòu)圖。

圖6為本實用新型一種自動耦合插接組件上推件的剖面示意圖。

圖7為本實用新型一種自動耦合插接組件插頭的分解示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1至圖7所示，本實用新型自動耦合安全插接組件包括插座1、插頭2，插座1與插頭2連接，插座1包括外殼3、推件4、第一U形磁鐵5、底座6；外殼3前端表面設(shè)有三個壓塊孔7、三個第一導(dǎo)電柱孔8，一個推件槽9位于外殼3的底部，一個第一U形磁鐵槽10位于推件槽9的兩側(cè)，外殼3底部一側(cè)設(shè)有導(dǎo)電片槽11；推件4包括旋轉(zhuǎn)擋板12、推件本體13、推件座14、導(dǎo)電柱15，旋轉(zhuǎn)擋板12上設(shè)有三個第二導(dǎo)電柱孔16，旋轉(zhuǎn)擋板12下端設(shè)有兩片弧形柱17，一個推桿18穿過兩片弧形柱17且安裝在旋轉(zhuǎn)擋板12上，兩片弧形柱17底部設(shè)有彈片安裝槽20，彈片21中間安裝在彈片安裝槽20內(nèi)，彈片21兩邊分別安裝在推件座14上的彈片固定槽22中；推件本體13上端中間設(shè)有一個推件柱23，推件柱23兩側(cè)分別設(shè)有一個S形槽24，旋轉(zhuǎn)擋板12通過兩片弧形柱17安裝在推件柱23上，推桿18在S形槽24中活動，在推件本體13四周設(shè)有三個壓塊25，推件本體13下端設(shè)有一個三角柱26，推件座14中間設(shè)有彈簧固定孔30，彈簧27一端安裝在三角柱26上，彈簧27另一端安裝在彈簧固定孔30內(nèi)；彈簧固定孔30兩側(cè)分別設(shè)有彈片固定槽22，推件座14上設(shè)有與推件本體13上的壓塊25相對應(yīng)的壓塊安裝槽32，推件座14底部設(shè)有一個第一圓形凸臺33，在第一圓形凸臺33的邊緣設(shè)有三個第三導(dǎo)電柱孔34，第一圓形凸臺33中間設(shè)有一個三角通孔35，三角柱26對應(yīng)插入三角通孔35內(nèi)；三個導(dǎo)電柱15分別與第一圓形凸臺33上的三個第三導(dǎo)電柱孔34插接，導(dǎo)電柱15下端設(shè)有兩個Z形接觸片36，導(dǎo)電柱15下端設(shè)有一個U形接觸片37；第一U形磁鐵5中間設(shè)有一個第一圓形通孔39，第一圓形通孔39的大小與第一圓形凸臺33相吻合，第一U形磁鐵5安裝在外殼3底部的第一U形磁鐵槽10內(nèi)；底座6上設(shè)有三個導(dǎo)電片41和彈桿42，底座6卡裝在外殼3上且與推件4形成一個封閉式接觸腔；插頭2包括插頭本體50、第二U形磁鐵51、底板52，插頭本體50上固定設(shè)有三個推塊53和三個受電柱54，三個推塊53和三個受電柱54分別與插座1上的三個壓塊孔7和三個第一導(dǎo)電柱孔8相對應(yīng)，三個推塊53的長度長于三個受電柱54的長度，三個導(dǎo)電柱15一端分別連接有導(dǎo)線62；插頭本體50底部設(shè)有第二圓形凸臺56，第二圓形凸臺56上設(shè)有三個受電柱孔65，第二圓形凸臺56兩邊設(shè)有第二U形磁鐵槽58，第二U形磁鐵51安裝在第二U形磁鐵槽58內(nèi)，第二U形磁鐵51中間設(shè)有第二圓形通孔60，第二圓形通孔60的大小與第二圓形凸臺56相吻合；底板52上設(shè)有導(dǎo)線孔61，導(dǎo)線62穿過導(dǎo)線孔61后分別連接在受電柱孔54的一端上，底板52卡裝在插頭本體50上。

本實用新型的工作原理如下：當(dāng)插座處于非使用狀態(tài)時(插座帶電，未插入插頭)，彈簧的推力通過推件柱將壓力作用于旋轉(zhuǎn)擋板的底部，從而保證旋轉(zhuǎn)擋板壓在外殼的內(nèi)表面，壓塊頂在插座上的壓塊孔內(nèi)。此時旋轉(zhuǎn)擋板內(nèi)的推桿在推件柱內(nèi)的S形通槽的作用下讓旋轉(zhuǎn)擋板旋轉(zhuǎn)，第二導(dǎo)電柱孔與第一導(dǎo)電柱孔錯位，從而關(guān)閉第一導(dǎo)電柱孔，壓塊頂在插座上的壓塊孔內(nèi)，位于旋轉(zhuǎn)擋板下的彈片已蓄能。

當(dāng)插頭靠近插座表面，距離約0-7厘米時，位于插座和插頭內(nèi)的磁鐵相互吸引，此時插座和插頭自動耦合，插頭上的三個推塊插入插座上的壓塊孔內(nèi)同時壓下壓塊孔內(nèi)的壓塊，從而位于旋轉(zhuǎn)擋板下面的推桿在推件本體上推件柱內(nèi)的S形通槽內(nèi)由外向內(nèi)活動，此時安裝在旋轉(zhuǎn)擋板下的彈片(已經(jīng)蓄能)推動旋轉(zhuǎn)擋板快速旋轉(zhuǎn)，使得旋轉(zhuǎn)擋板上的第二導(dǎo)電柱孔與外殼上的第一導(dǎo)電柱孔快速對齊，同時位于插頭上的受電柱依次插入第一導(dǎo)電柱孔，第二導(dǎo)電柱孔，頂壓位于推件座內(nèi)的導(dǎo)電柱使其由外向內(nèi)運動，此時位于火線與零線下端的Z形接觸片一端分別頂在底座壁上的形變彈桿上，使形變彈桿向下彎曲，另一端分別與底座內(nèi)的導(dǎo)電片接觸導(dǎo)通。

當(dāng)拔下插頭時，形變彈桿使火線與零線導(dǎo)電柱快速復(fù)位，位于地線下端的U形接觸片使地線導(dǎo)電柱快速復(fù)位，此時推桿柱在彈簧的推動下向旋轉(zhuǎn)擋板運動，推件本體上推件柱內(nèi)的S形通槽向旋轉(zhuǎn)擋板運動，從而推動旋轉(zhuǎn)擋板下的推桿旋轉(zhuǎn)，從而給彈片蓄能，第二導(dǎo)電柱孔旋轉(zhuǎn)，與第一導(dǎo)電柱孔錯位，從而關(guān)閉第一導(dǎo)電柱孔。此時彈簧的推力通過推件柱將壓力作用于旋轉(zhuǎn)擋板的底部，從而保證旋轉(zhuǎn)擋板壓在外殼的內(nèi)表面，壓塊頂在插座上的壓塊孔內(nèi)。

在插座與插頭內(nèi)分別設(shè)置有磁鐵，當(dāng)插座與插頭距離0-7厘米時，因插座和插頭內(nèi)的磁鐵吸引而自動耦合，因此解決了用手持近距離插入而帶來的不便與危險，從而使得更加安全、方便；由于采取內(nèi)側(cè)擋板遮擋插座上的第一導(dǎo)電柱孔從而達到防水的目的；推件本體下端設(shè)置成三角柱安裝在第一圓形凸臺中間的三角通孔內(nèi)，因此當(dāng)單獨壓下插座上壓塊孔內(nèi)的任一壓塊時，三角柱在第一圓形凸臺中間的三角通孔內(nèi)偏轉(zhuǎn)，因為與三角通孔內(nèi)壁摩擦而不能移動，從而使壓塊壓不下去，旋轉(zhuǎn)擋板不活動，只有當(dāng)同時壓下插座上壓塊孔內(nèi)的三個壓塊時，旋轉(zhuǎn)擋板才活動，從而使得更安全可靠。底座與推件之間形成一個封閉式的接觸腔，導(dǎo)電柱與導(dǎo)電片的接觸點在這個封閉式的腔內(nèi)，因此抑制了拉弧而導(dǎo)致的火花與外界的接觸，從而達到防爆的作用。

地線導(dǎo)電柱下端的接觸片設(shè)置成U形，其一是為了增加導(dǎo)電柱的長度使其長于零線和火線導(dǎo)電柱，達到消除靜電的目的；其二是為增加彈性，使地線導(dǎo)電柱在被壓下后插頭拔出時快速復(fù)位。

外殼前端表面的三個壓塊孔、三個第一導(dǎo)電柱孔成品字形排列，這樣便于配合定位。

旋轉(zhuǎn)擋板上的第二導(dǎo)電柱孔成品字形排列，這樣便于區(qū)分。

彈簧的形狀為螺旋形，這樣方便制造。

導(dǎo)電片的形狀為長方形，這樣便于安裝。

綜上所述，本實用新型具有當(dāng)插頭靠近插座表面時自動插入，快速導(dǎo)通、使用方便、防水防爆、隔離防觸電且在插入導(dǎo)通過程中對兒童的人身安全起到保護作用且在外力干擾導(dǎo)線時，插頭自行脫落，保護電器及導(dǎo)線的自動耦合安全插接組件。

以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。