本實(shí)用新型涉及五金領(lǐng)域，具體涉及一種電器接線彈片。

背景技術(shù)：

目前許多電器或電氣設(shè)備是采用彈片夾線，達(dá)到電線連接，目前的接線彈片是采用兩塊對(duì)稱設(shè)置的彈片相互貼合達(dá)到將電線夾緊，由于彈片的彈力較小，因此，夾線后容易造成電線從兩對(duì)稱設(shè)置的彈片中間脫落，并且采用目前的彈片接線時(shí)，在撐開(kāi)彈片時(shí)，容易造成彈片變形而無(wú)法復(fù)位，從而造成彈片報(bào)廢；鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種電器接線彈片。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于：提供一種電器接線彈片，來(lái)解決現(xiàn)有的接線彈片夾持電線時(shí)容易造成電線脫落和彈片在夾線時(shí)容易變形而失效的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種電器接線彈片，包括彈片本體；所述彈片本體上設(shè)有避空孔；所述彈片本體一端設(shè)有夾線部；所述夾線部的端部貫穿所述避空孔并使得夾線部的端部與彈片本體的背面貼合；所述夾線部包括所述彈片本體一端的半圓弧折彎部、設(shè)于所述半圓弧折彎部一端的夾板，所述夾板一端貫穿所述避空孔；所述彈片本體另一端設(shè)有連接觸腳；所述連接觸腳上交替設(shè)有若干第一連接筋條和第二連接筋條，所述第一連接筋條與所述第二連接筋條之間設(shè)有間隙；所述第一連接筋條外形為向上彎曲的拱形狀，所述第二連接筋條外形為向下彎曲的拱形狀。

進(jìn)一步，所述夾板上還設(shè)有向上折彎的回彈部。

進(jìn)一步，所述彈片本體上還設(shè)有與所述夾板相互配合的凹陷部。

進(jìn)一步，所述彈片本體上還設(shè)有若干個(gè)向上凸起的防脫倒扣；所述防脫倒扣設(shè)于所述夾板下端。

進(jìn)一步，所述彈片本體、所述夾線部和所述觸腳一體沖壓成型。

進(jìn)一步，所述電器接線彈片材質(zhì)黃銅片或鋼片。

進(jìn)一步，所述電器接線彈片表面設(shè)有導(dǎo)電防護(hù)層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該電器接線彈片，包括彈片本體；所述彈片本體上設(shè)有避空孔；所述彈片本體一端設(shè)有夾線部；所述夾線部的端部貫穿所述避空孔并使得夾線部的端部與彈片本體的背面貼合；所述夾線部包括所述彈片本體一端的半圓弧折彎部、設(shè)于所述半圓弧折彎部一端的夾板，所述夾板一端貫穿所述避空孔；所述彈片本體另一端設(shè)有連接觸腳；所述連接觸腳上交替設(shè)有若干第一連接筋條和第二連接筋條，所述第一連接筋條與所述第二連接筋條之間設(shè)有間隙；所述第一連接筋條外形為向上彎曲的拱形狀，所述第二連接筋條外形為向下彎曲的拱形狀。在接線時(shí)，將電線的端部插入到夾線部與彈片本體之間；再將夾線部中的夾板的端部穿過(guò)避空孔，由夾線部中的半圓弧折彎部使得夾板產(chǎn)生向上的回彈力，使得夾板的端部與彈片本體貼合，達(dá)到彈片本體對(duì)夾板起到限位和固定作用，從而使得夾板能將電線夾緊，避免電線脫落，代替了傳統(tǒng)的接線彈片。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型電器接線彈片展開(kāi)的立體視圖；

圖2是本實(shí)用新型電器接線彈片的剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型電器接線彈片所述連接觸腳部分的剖視圖。

具體實(shí)施方式

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明。

在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒(méi)有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來(lái)實(shí)踐。在其他情況下，沒(méi)有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1-3所示，一種電器接線彈片，包括彈片本體1；所述彈片本體1上設(shè)有避空孔2。所述彈片本體1一端設(shè)有夾線部3。所述夾線部3的端部貫穿所述避空孔2并使得夾線部3的端部與彈片本體1的背面貼合。所述夾線部3包括所述彈片本體1一端的半圓弧折彎部4、設(shè)于所述半圓弧折彎部4一端的夾板5，所述夾板5一端貫穿所述避空孔2。所述彈片本體1另一端設(shè)有連接觸腳6。所述連接觸腳6上交替設(shè)有若干第一連接筋條7和第二連接筋條8，所述第一連接筋條7與所述第二連接筋條8之間設(shè)有間隙。所述第一連接筋條7外形為向上彎曲的拱形狀，所述第二連接筋條8外形為向下彎曲的拱形狀。在接線時(shí)，將電線的端部插入到夾線部3與彈片本體1之間；再將夾線部3中的夾板5的端部穿過(guò)避空孔2，由夾線部3中的半圓弧折彎部4使得夾板5產(chǎn)生向上的回彈力，使得夾板5的端部與彈片本體1貼合，達(dá)到彈片本體1對(duì)夾板5起到限位和固定作用，從而使得夾板5能將電線夾緊，避免電線脫落，代替了傳統(tǒng)的接線彈片。并且在連接觸腳6設(shè)置了若干第一連接筋條7和第二連接筋條8，所述第一連接筋條7與所述第二連接筋條8之間設(shè)有間隙。且所述第一連接筋條7外形為向上彎曲的拱形狀，所述第二連接筋條8外形為向下彎曲的拱形狀，因此，在連接觸腳6插入到設(shè)備中時(shí)，通第一連接筋條7和第二連接筋條8分別產(chǎn)生向上和向下的彈力，使得連接觸腳6與設(shè)備連接更緊密。

進(jìn)一步，所述夾板5上還設(shè)有向上折彎的回彈部51。因此便于夾板5插入到避空孔2中。

進(jìn)一步，所述彈片本體1上還設(shè)有與所述夾板5相互配合的凹陷部11。

進(jìn)一步，所述彈片本體1上還設(shè)有若干個(gè)向上凸起的防脫倒扣12；所述防脫倒扣12設(shè)于所述夾板5下端。因此在夾緊電線時(shí)，可有效防止電線脫落，其中防脫倒扣12是采用沖壓技術(shù)往上沖壓出刺面。

進(jìn)一步，所述彈片本體1、所述夾線部3和所述觸腳6一體沖壓成型。

進(jìn)一步，所述電器接線彈片材質(zhì)黃銅片或鋼片。

進(jìn)一步，所述電器接線彈片表面設(shè)有導(dǎo)電防護(hù)層。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。