本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī),尤其涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的斷紗感應(yīng)器按鈕組件。
背景技術(shù):
目前市場上的半自動轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)在紡紗過程中因各種因素會導(dǎo)致紗線斷頭,斷頭后需重新接頭紡紗,所采用的元件為斷紗感應(yīng)器(如圖1),斷紗感應(yīng)器上有控制接頭指令的微動開關(guān)5和按鈕1?,F(xiàn)有市場的按鈕為圓柱形塑料件,外圓上有兩個(gè)限位的按鈕限位耳6,按鈕套2兩側(cè)開有兩條長方形槽,按鈕裝入按鈕套后兩個(gè)按鈕限位耳卡入該槽內(nèi),因圓柱形配合,既要保證按鈕正常裝入按鈕套,還需保證兩個(gè)按鈕限位耳裝入后能限位,不至于在微動開關(guān)簧片4作用下掉出,導(dǎo)致按鈕限位耳尺寸較小,該兩個(gè)按鈕限位耳在長時(shí)間使用中會變形老化,有的沿圓周轉(zhuǎn)動后導(dǎo)致按鈕不靈活及卡死,有的直接掉出按鈕套,極大的影響紗線接頭靈敏度或?qū)е聰嗉喐袘?yīng)器無法工作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,為改善上述問題,本實(shí)用新型的解決方法是將按鈕設(shè)計(jì)為帶大小端的金屬材質(zhì)圓柱形,按鈕套的內(nèi)孔設(shè)計(jì)為不帶槽的整圓柱形,徹底解決了按鈕卡滯問題,提高了紗線接頭品質(zhì),降低了客戶維護(hù)成本。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的斷紗感應(yīng)器按鈕組件,包括:盒體,以及貫穿設(shè)置在所述盒體內(nèi)外兩側(cè)的按鈕套,所述按鈕套帶有通孔,其特征在于,還包括按鈕,所述按鈕橫截面結(jié)構(gòu)吻合的設(shè)置在所述通孔內(nèi),所述按鈕位于盒體內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有臺階,所述臺階橫截面尺寸大于所述通孔內(nèi)徑,所述按鈕帶有臺階一端通過微動開關(guān)簧片銜接一微動開關(guān)。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述按鈕為一端設(shè)置有臺階的圓柱形,所述通孔橫截面為圓形。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述按鈕表面電鍍有一層光滑的金屬鍍層。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述微動開關(guān)簧片為長條形扁片結(jié)構(gòu)的金屬片。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述微動開關(guān)簧片一端搭載在所述微動開關(guān)上,另一端搭載在所述按鈕上。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述按鈕套通過卡扣的方式固定在所述盒體的側(cè)壁上。
本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型具備以下有益效果:
(1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,裝配簡便,經(jīng)過市場使用驗(yàn)證,徹底解決了按鈕卡滯問題,提高了紗線接頭品質(zhì)及斷紗感應(yīng)器使用壽命,降低了客戶維護(hù)成本。
(2)按鈕表面電鍍有一層光滑的金屬鍍層,這樣可以保證在按鈕和按鈕套之間更小的間隙結(jié)構(gòu)的條件下,按壓按鈕也不會存在卡滯現(xiàn)象發(fā)生,從結(jié)構(gòu)上保證更為精密更為小的間隙,減少甚至杜絕飛花毛羽或灰塵進(jìn)入按鈕和按鈕套之間,造成卡滯不靈。
(3)按鈕的臺階位于盒體內(nèi)側(cè),這樣按鈕由于臺階結(jié)構(gòu)不會從按鈕套中向外逃出,同時(shí)由于微動開關(guān)簧片的低壓,按鈕也不會動 按鈕套滑落調(diào)入到盒體內(nèi)。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明;
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、盒體,2、按鈕套,3、按鈕,4、微動開關(guān)簧片,5、微動開關(guān),6、按鈕限位耳。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的斷紗感應(yīng)器按鈕組件,包括:盒體1,以及貫穿設(shè)置在盒體1內(nèi)外兩側(cè)的按鈕套2,按鈕套2帶有通孔,還包括按鈕3,按鈕3橫截面結(jié)構(gòu)吻合的設(shè)置在通孔內(nèi),按鈕3位于盒體1內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有臺階,臺階橫截面尺寸大于通孔內(nèi)徑,按鈕3帶有臺階一端通過微動開關(guān)簧片4銜接一微動開關(guān)5。
按鈕3為一端設(shè)置有臺階的圓柱形,通孔橫截面為圓形,按鈕3表面電鍍有一層光滑的金屬鍍層,這樣可以保證在按鈕和按鈕套2之間更小的間隙結(jié)構(gòu)的條件下,按壓按鈕3也不會存在卡滯現(xiàn)象發(fā)生,從結(jié)構(gòu)上保證更為精密更為小的間隙,減少甚至杜絕飛花毛羽或灰塵進(jìn)入按鈕3和按鈕套2之間,造成卡滯不靈。
微動開關(guān)簧片4為長條形扁片結(jié)構(gòu)的金屬片,微動開關(guān)簧片4一端搭載在微動開關(guān)5上,另一端搭載在按鈕3上,按鈕3套通過卡扣的方式固定在盒體1的側(cè)壁上。
如圖2所示,本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的斷紗感應(yīng)器按鈕結(jié)構(gòu),包括盒體1,按鈕套2,按鈕3,微動開關(guān)簧片4,微動開關(guān)5。按鈕3為帶大小端的金屬材質(zhì)圓柱形,裝配時(shí)按鈕大端朝向微動開關(guān)簧片4一側(cè)裝入按鈕套2內(nèi),按鈕大端直徑大于按鈕套直徑,在微動開關(guān)簧片往外的作用力下不會掉出,起到限位作用,取代了原有按鈕限位耳6的作用,金屬材質(zhì)的按鈕為機(jī)加工產(chǎn)品,表面電鍍處理,圓柱精度及表面光潔度較原塑料材質(zhì)大大提高;按鈕套2取消兩側(cè)長方形槽,內(nèi)孔為整圓柱形孔,塑料模具簡單,避免了開槽位置的毛刺飛邊,使按鈕動作更加靈活順暢。
以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。