本實(shí)用新型涉及充磁領(lǐng)域，更具體的說，尤其涉及一種用于條形多磁極充磁工件充磁的設(shè)備。

背景技術(shù)：

充磁，是指使磁性物質(zhì)磁化或者使磁性不足的磁體增加磁性，一般是要把要充磁可帶磁性的物體放在有可編程脈沖電源通過的線圈所形成的磁場力?，F(xiàn)有的充磁機(jī)分為恒流充磁機(jī)和脈沖充磁機(jī)兩種，其中恒流充磁機(jī)是通過在線圈中通過恒流的直流電，使線圈產(chǎn)生恒定的磁場，再將欲充磁的產(chǎn)品放入該次場內(nèi)，便可瞬間完成充磁，此類充磁機(jī)適用于對低矯頑力永磁材料進(jìn)行充磁。脈沖充磁機(jī)是通過在磁鐵與附加鐵塊形成的閉合回路中通以脈沖大電流，使得線圈中產(chǎn)生一個(gè)短暫但超強(qiáng)的磁場，將待充磁此題放入磁場中便可瞬間完成充磁，此類充磁機(jī)對電源配置無限制，使用快捷、高效，適用于對永磁材料的零件、部件的磁化。

根據(jù)產(chǎn)品的不同種類，充磁設(shè)備也各不相同，其中，對于條形的多磁極工件，在需要進(jìn)行充磁時(shí)，現(xiàn)有的充磁方法都是通過條形的充磁頭對工件進(jìn)行多次的充磁。但是，對于需要連續(xù)充磁的磁柵條來說，現(xiàn)有的充磁頭采用條形的充磁頭，充磁頭上設(shè)置50-100個(gè)磁極，在充磁頭完成一段磁柵條的充磁后，磁柵條通過伺服電機(jī)帶動移動，直至移動到下一段需要充磁的位置，再利用充磁頭進(jìn)行下一段的充磁；在這個(gè)過程中，磁柵條上兩個(gè)相鄰的充磁帶之間的連接帶往往是存在很大的誤差，直接導(dǎo)致了整個(gè)充磁條的充磁精度低。同時(shí)，現(xiàn)有的充磁設(shè)備只能適應(yīng)一種產(chǎn)品，當(dāng)產(chǎn)品的種類、尺寸、磁極數(shù)改變時(shí)，就必須更換新的充磁頭。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有充磁設(shè)備無法對需要連續(xù)充磁的磁柵條進(jìn)行充磁的缺點(diǎn)，提供了一種充磁精度高、適應(yīng)性好的用于條形多磁極充磁工件充磁的設(shè)備。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：一種用于條形多磁極充磁工件充磁的設(shè)備，包括單極充磁極頭、充磁極頭裝夾驅(qū)動裝置、工件裝夾驅(qū)動裝置、工作臺和可編程脈沖電源，所述可編程脈沖電源、充磁極頭裝夾驅(qū)動裝置和工件裝夾驅(qū)動裝置均安裝在所述工作臺上，所述充磁極頭裝夾驅(qū)動裝置連接單極充磁極頭并控制單極充磁極頭在水平的X軸、水平的Y軸和豎直的Z軸中任意一個(gè)方向移動，用于控制單極充磁極頭與充磁工件的相對位置，所述工件裝夾驅(qū)動裝置連接所述充磁工件并驅(qū)動充磁工件的運(yùn)動；所述可編程脈沖電源連接單極充磁極頭并向單極充磁極頭輸出脈沖電流；所述工件裝夾驅(qū)動裝置包括伺服電機(jī)、驅(qū)動輪、導(dǎo)軌座、導(dǎo)向輪和導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌設(shè)置在導(dǎo)軌座上，伺服電機(jī)的主軸連接驅(qū)動輪，所述導(dǎo)向輪和驅(qū)動輪均設(shè)置在導(dǎo)軌上，伺服電機(jī)驅(qū)動驅(qū)動輪運(yùn)動時(shí)帶動充磁工件沿所述導(dǎo)軌直線運(yùn)動。

進(jìn)一步的，還包括觸摸屏、充磁控制板和PLC，所述可編程脈沖電源連接充磁控制板，通過充磁控制板控制可編程脈沖電源的輸出；所述觸摸屏通過PLC連接充磁控制板，觸摸屏用于設(shè)置充磁電壓、充磁工件的極數(shù)、伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速和方向，充磁控制板根據(jù)觸摸屏設(shè)置的充磁工件的極數(shù)設(shè)置具體的充磁脈沖，所述PLC分別與充磁極頭裝夾驅(qū)動裝置和伺服電機(jī)電連接，PLC控制充磁極頭裝夾驅(qū)動裝置的運(yùn)動以及伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速和方向。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌包括水平平行設(shè)置的固定側(cè)板和移動側(cè)板，所述固定側(cè)板和移動側(cè)板均呈L型，固定側(cè)板的底板通過螺栓固定在導(dǎo)軌座上，移動側(cè)板上設(shè)有條形固定槽，移動側(cè)板通過穿過所述條形固定槽的螺栓固定在導(dǎo)軌座上，所述移動側(cè)板通過調(diào)整螺栓與條形固定槽之間的相對位置調(diào)整移動側(cè)板與固定側(cè)板之間的間距，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌寬度的調(diào)整。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，生產(chǎn)成本低；充磁極頭采用單極充磁極頭，只需要單極充磁極頭的極寬和尺寸既可以適應(yīng)不同尺寸、不同極數(shù)充磁產(chǎn)品的充磁，操作簡單方便，充磁產(chǎn)品的極數(shù)通過伺服電機(jī)進(jìn)行調(diào)整，通過高精度的伺服電機(jī)驅(qū)動充磁工件進(jìn)行移動或者轉(zhuǎn)動，并利用脈沖電流控制單極充磁極頭進(jìn)行脈沖充磁，二者之間銜接緊密，穩(wěn)定性好，控制精度高，能夠極大提高充磁的效率和合格率；能夠根據(jù)條形多磁極充磁工件的實(shí)際寬度進(jìn)行調(diào)整裝夾寬度，從而僅需一套工件裝夾驅(qū)動裝置能夠適應(yīng)不同寬度條形多磁極充磁工件的充磁，解決了現(xiàn)有充磁設(shè)備中工件裝夾驅(qū)動裝置充磁精度和充磁適應(yīng)性低的問題，同時(shí)通過穩(wěn)定的脈沖電流和恒定的伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速保證相鄰兩個(gè)磁極之間距離保持恒定，極大提高了條形多磁極充磁工件的合格率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種用于條形多磁極充磁工件充磁的設(shè)備的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型一種用于條形多磁極充磁工件充磁的設(shè)備的俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型一種用于條形多磁極充磁工件充磁的設(shè)備的部件連接示意圖。

圖中，1-單極充磁極頭、2-充磁極頭裝夾驅(qū)動裝置、3-工作臺、4-伺服電機(jī)、5-驅(qū)動輪、 6-導(dǎo)向輪、7-導(dǎo)軌座、8-固定側(cè)板、9-移動側(cè)板、10-條形固定槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1、圖2和圖3所示，一種用于條形多磁極充磁工件充磁的設(shè)備，包括單極充磁極頭1、充磁極頭裝夾驅(qū)動裝置2、工件裝夾驅(qū)動裝置、工作臺3和可編程脈沖電源，所述可編程脈沖電源、充磁極頭裝夾驅(qū)動裝置2和工件裝夾驅(qū)動裝置均安裝在所述工作臺3上，所述充磁極頭裝夾驅(qū)動裝置2連接單極充磁極頭1并控制單極充磁極頭1在水平的Y軸和豎直的 Z軸中任意一個(gè)方向移動，用于控制單極充磁極頭1與充磁工件的相對位置，所述工件裝夾驅(qū)動裝置連接所述充磁工件并驅(qū)動充磁工件的運(yùn)動；所述可編程脈沖電源連接單極充磁極頭 1并向單極充磁極頭1輸出脈沖電流；所述工件裝夾驅(qū)動裝置包括伺服電機(jī)4、驅(qū)動輪5、導(dǎo)軌座7、導(dǎo)向輪6和導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌設(shè)置在導(dǎo)軌座7上，伺服電機(jī)4的主軸連接驅(qū)動輪5，所述導(dǎo)向輪6和驅(qū)動輪5均設(shè)置在導(dǎo)軌上，伺服電機(jī)4驅(qū)動驅(qū)動輪5運(yùn)動時(shí)帶動充磁工件沿所述導(dǎo)軌直線運(yùn)動。

本實(shí)用新型的一種用于條形多磁極充磁工件充磁的設(shè)備還包括觸摸屏、充磁控制板和 PLC，所述可編程脈沖電源連接充磁控制板，通過充磁控制板控制可編程脈沖電源的輸出；所述觸摸屏通過PLC連接充磁控制板，觸摸屏用于設(shè)置充磁電壓、充磁工件的極數(shù)、伺服電機(jī)4的轉(zhuǎn)速和方向，充磁控制板根據(jù)觸摸屏設(shè)置的充磁工件的極數(shù)設(shè)置具體的充磁脈沖，所述 PLC分別與充磁極頭裝夾驅(qū)動裝置2和伺服電機(jī)4電連接，PLC控制充磁極頭裝夾驅(qū)動裝置 2的運(yùn)動以及伺服電機(jī)4的轉(zhuǎn)速和方向。

所述導(dǎo)軌包括水平平行設(shè)置的固定側(cè)板8和移動側(cè)板9，所述固定側(cè)板8和移動側(cè)板9 均呈L型，固定側(cè)板8的底板通過螺栓固定在導(dǎo)軌座7上，移動側(cè)板9上設(shè)有條形固定槽10，移動側(cè)板9通過穿過所述條形固定槽10的螺栓固定在導(dǎo)軌座7上，所述移動側(cè)板9通過調(diào)整螺栓與條形固定槽10之間的相對位置調(diào)整移動側(cè)板9與固定側(cè)板8之間的間距，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌寬度的調(diào)整。

上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不是對本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。