本實(shí)用新型屬于電子元件制造領(lǐng)域，具體涉及一種管狀電阻灌漿模具。

背景技術(shù)：

管狀電阻以其體積小、成本低等特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于各種電子元器件當(dāng)中。目前大多數(shù)管狀電阻是把稀釋完成的氧化鋁粉漿沿灌漿槽灌入模具中，注滿容倉(cāng)后送入烘箱進(jìn)行固化而成。現(xiàn)存技術(shù)中的管狀電阻灌漿模具，由于結(jié)構(gòu)限制，容易造成灌漿不均勻，釉層燒結(jié)不平整，生產(chǎn)效率低，極大的浪費(fèi)了時(shí)間和精力。故設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)新穎，灌漿均勻，生產(chǎn)效率高，實(shí)用性強(qiáng)的管狀電阻灌漿模具很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種管狀電阻灌漿模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種管狀電阻灌漿模具，包括底盤(pán)，所述底盤(pán)上端固定連接有模具本體，所述模具本體內(nèi)部設(shè)有上下貫通的瓷管容槽，所述瓷管容槽側(cè)面設(shè)有和瓷管容槽等長(zhǎng)度的槽線，所述槽線和瓷管容槽貫通，所述瓷管容槽下端設(shè)有定位凸槽，所述定位凸槽固定在底盤(pán)上表面，所述底盤(pán)上表面設(shè)有灌漿引流槽，所述瓷管容槽通過(guò)灌漿引流槽連接。

優(yōu)選的，所述瓷管容槽的中軸線和定位凸槽的中軸線重合。

優(yōu)選的，所述槽線的一端和瓷管容槽的內(nèi)壁相切，所述槽線和灌漿引流槽互相垂直。

優(yōu)選的，所述瓷管容槽至少有兩個(gè)。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該管狀電阻灌漿模具，不僅解決了低阻值被釉產(chǎn)品在人工涂覆氧化鋁陶瓷粉漿時(shí)所造成的不均勻現(xiàn)象，而且解決了因氧化鋁陶瓷粉漿涂覆不均勻所導(dǎo)致的釉層燒結(jié)不平整現(xiàn)象，適用于公司65％以上的低阻被釉產(chǎn)品。通過(guò)槽線和定位凸槽對(duì)管體進(jìn)行定位，定位精度高，使灌漿更加均勻，通過(guò)底盤(pán)和模具本體的組合式結(jié)構(gòu)，便于拆裝更換，提高生產(chǎn)效率，通過(guò)一模多腔結(jié)構(gòu)，可一次性生產(chǎn)多件產(chǎn)品，極大的提高了生產(chǎn)效率。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，生產(chǎn)效率高，便于拆裝更換，實(shí)用性強(qiáng)，可以節(jié)約更多的生產(chǎn)成本值得推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的軸測(cè)圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的剖視圖。

圖中：1底盤(pán)、2模具本體、3定位凸槽、4瓷管容槽、5槽線、6灌漿引流槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種管狀電阻灌漿模具，包括底盤(pán)1，所述底盤(pán)1上端固定連接有模具本體2，所述模具本體2內(nèi)部設(shè)有上下貫通的瓷管容槽4，所述瓷管容槽4側(cè)面設(shè)有和瓷管容槽4等長(zhǎng)度的槽線5，所述槽線5和瓷管容槽4貫通，所述瓷管容槽4下端設(shè)有定位凸槽3，所述定位凸槽3固定在底盤(pán)1上表面，所述底盤(pán)1上表面設(shè)有灌漿引流槽6，所述瓷管容槽4通過(guò)灌漿引流槽6連接，便于灌漿引流槽6對(duì)氧化鋁粉漿的引流。

具體的，所述瓷管容槽4的中軸線和定位凸槽3的中軸線重合，提高定位精度。

具體的，所述槽線5的一端和瓷管容槽4的內(nèi)壁相切，所述槽線5和灌漿引流槽6互相垂直，便于灌漿引流。

具體的，所述瓷管容槽4至少有兩個(gè)，通過(guò)一模多腔結(jié)構(gòu)，可一次性生產(chǎn)多件產(chǎn)品，極大的提高了生產(chǎn)效率。

工作原理：工作時(shí)，將需要進(jìn)行灌漿包封的管體順槽線5放置入瓷管容槽4中，通過(guò)底部的定位凸槽3嵌入瓷管內(nèi)徑進(jìn)行固定定位，放置完成后將稀釋完成的氧化鋁粉漿沿灌漿引流槽6灌入瓷管容槽4中，待注滿瓷管容槽4后送入烘箱進(jìn)行固化，固化完成后，進(jìn)行釉層被覆，被覆完成后，打開(kāi)底盤(pán)1取出產(chǎn)品，進(jìn)行下一次生產(chǎn)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。