充磁結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電聲行業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種充磁結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電聲行業(yè)中，磁性材料使用非常普遍，而磁體在生產(chǎn)過程中需要充磁。但是目前的充磁結(jié)構(gòu)往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，且存在充磁不均勻，產(chǎn)品充磁后磁通密度低等問題，因此急需一種結(jié)構(gòu)簡單以及充磁效果好的充磁結(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種充磁結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有使用的充磁結(jié)構(gòu)充磁效果差的技術(shù)問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種充磁結(jié)構(gòu)，包括環(huán)形充磁線圈，所述環(huán)形充磁線圈的中間從下至上順次設(shè)有升降裝置、導(dǎo)磁本體、用于容納需被充磁的產(chǎn)品的絕緣工裝和用于壓緊所述產(chǎn)品的產(chǎn)品壓塊，所述導(dǎo)磁本體固定在所述升降裝置上，所述絕緣工裝設(shè)置在所述導(dǎo)磁本體上，所述導(dǎo)磁本體上設(shè)有至少一個(gè)將所述環(huán)形充磁線圈形成的磁場的磁力線聚攏至所述被充磁的產(chǎn)品下方以提高產(chǎn)品充磁密度的導(dǎo)磁凸起，所述絕緣工裝放置在所述導(dǎo)磁凸起上，且所述絕緣工裝內(nèi)的被充磁的所述產(chǎn)品與所述導(dǎo)磁凸起的位置上下相互對(duì)應(yīng)。
[0005]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述導(dǎo)磁凸起包括兩個(gè)，兩個(gè)所述導(dǎo)磁凸起互相平行且位置相對(duì)布置在所述導(dǎo)磁本體上。
[0006]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述導(dǎo)磁本體與兩個(gè)所述導(dǎo)磁凸起為一體成型的U型。
[0007]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述導(dǎo)磁凸起包括三個(gè)，三個(gè)所述導(dǎo)磁凸起均勻布置在所述導(dǎo)磁本體上。
[0008]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述升降裝置為氣缸或液壓缸。
[0009]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]由于在導(dǎo)磁本體上設(shè)有至少一個(gè)將所述環(huán)形充磁線圈形成的磁場的磁力線聚攏至所述被充磁的產(chǎn)品下方以提高產(chǎn)品充磁密度的導(dǎo)磁凸起，所述絕緣工裝放置在所述導(dǎo)磁凸起上，且所述絕緣工裝內(nèi)的被充磁的所述產(chǎn)品與所述導(dǎo)磁凸起的位置上下相互對(duì)應(yīng)，這樣可以通過導(dǎo)磁凸起實(shí)現(xiàn)磁力線的聚攏，以此實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品磁通密度的目的，從而提高充磁效果，且整個(gè)充磁結(jié)構(gòu)本身結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，制造成本低，自動(dòng)化程度高，操作方便。
[0011]由于導(dǎo)磁本體與導(dǎo)磁凸起為一體成型的U型，選擇U型可以實(shí)現(xiàn)與傳統(tǒng)絕緣工裝的結(jié)構(gòu)適配，一次可完成多個(gè)產(chǎn)品的充磁任務(wù)，可選性大，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖2的側(cè)視圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例三中導(dǎo)磁凸起另一種排列方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中導(dǎo)磁凸起設(shè)置四個(gè)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中，1、氣缸，2、導(dǎo)磁本體，3、導(dǎo)磁凸起，4、絕緣工裝，5、產(chǎn)品壓塊，6、環(huán)形充磁線圈，7、產(chǎn)品。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]實(shí)施例一
[0021]一種充磁結(jié)構(gòu)，包括環(huán)形充磁線圈6，環(huán)形充磁線圈6的中間從下至上順次設(shè)有升降裝置、導(dǎo)磁本體2、用于容納需被充磁的產(chǎn)品7的絕緣工裝4和用于壓緊產(chǎn)品7的產(chǎn)品壓塊5，導(dǎo)磁本體2固定在升降裝置上，絕緣工裝4設(shè)置在導(dǎo)磁本體2上，導(dǎo)磁本體2上設(shè)有至少一個(gè)將環(huán)形充磁線圈6形成的磁場的磁力線聚攏至被充磁的產(chǎn)品7下方以提高產(chǎn)品充磁密度的導(dǎo)磁凸起3，絕緣工裝4放置在導(dǎo)磁凸起3上，且絕緣工裝4內(nèi)的被充磁的產(chǎn)品7與導(dǎo)磁凸起3的位置上下相互對(duì)應(yīng)。
[0022]導(dǎo)磁本體2可以選擇導(dǎo)磁塊結(jié)構(gòu)，也可以選擇其他結(jié)構(gòu)形式。
[0023]升降裝置可采用氣缸I或液壓缸。具體的選擇根據(jù)實(shí)際情況選擇使用即可。
[0024]如圖1中所示，本充磁結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，以氣缸為例進(jìn)行說明，首先啟動(dòng)氣缸1，氣缸I上升帶動(dòng)其上的導(dǎo)磁本體2上升，導(dǎo)磁本體2上的絕緣工裝4也一起上升，此時(shí)絕緣工裝4內(nèi)的產(chǎn)品7位于導(dǎo)磁凸起3的正上方，隨著氣缸I的不斷上升，到達(dá)產(chǎn)品壓塊5的位置，氣缸I停止上升，此時(shí)導(dǎo)磁本體2與絕緣工裝4以及其內(nèi)的產(chǎn)品7位于環(huán)形充磁線圈6的中間，進(jìn)入環(huán)形充磁線圈6形成的磁場內(nèi)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行充磁，以此獲得充磁產(chǎn)品，充磁過程中由于導(dǎo)磁凸起3的存在，可以將磁場的磁力線聚攏至導(dǎo)磁凸起3的位置，給位于導(dǎo)磁凸起3正上方的產(chǎn)品7充磁，以此實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品充磁密度的目的。
[0025]充磁完畢后，氣缸I動(dòng)作下降，使絕緣工裝4及產(chǎn)品7脫離環(huán)形充磁線圈，此時(shí)獲得充磁廣品。
[0026]上述產(chǎn)品壓塊5可以防止產(chǎn)品充磁時(shí)受到磁場力的作用變換位置，對(duì)絕緣工裝內(nèi)的產(chǎn)品7實(shí)現(xiàn)壓緊定位作用。
[0027]絕緣工裝4在電聲行業(yè)中可以選擇電木工裝，當(dāng)然也可以選擇其他絕緣材質(zhì)形成的工裝。
[0028]實(shí)施例二
[0029]本實(shí)施例與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)基本相同，其不同之處在于，導(dǎo)磁凸起3包括兩個(gè)，兩個(gè)導(dǎo)磁凸起3互相平行且位置相對(duì)布置在導(dǎo)磁本體2上。
[0030]上述導(dǎo)磁本體2與兩個(gè)導(dǎo)磁凸起3為一體成型的U型。如圖3中所示，當(dāng)然兩個(gè)導(dǎo)磁凸起3的位置也可以變換。
[0031]如圖2和圖3中所示，先以U型結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說明，即將絕緣工裝4按照導(dǎo)磁凸起3的位置設(shè)置好放置產(chǎn)品7的兩排空腔，然后使得每排產(chǎn)品與正下方的導(dǎo)磁凸起3分別對(duì)應(yīng)起來，這樣通過導(dǎo)磁凸起3對(duì)磁力線的聚攏可以實(shí)現(xiàn)提高每排產(chǎn)品磁通密度的目的，此種結(jié)構(gòu)的方式為較佳的操作方式。
[0032]實(shí)施例三
[0033]本實(shí)施例與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)基本相同，其不同之處在于，導(dǎo)磁凸起3包括三個(gè)，三個(gè)導(dǎo)磁凸起3均勻布置在導(dǎo)磁本體2上。
[0034]三個(gè)導(dǎo)磁凸起3可以按照如圖4中所示的排列方式進(jìn)行均勻布置，也可以按照?qǐng)D5中所示的排列方式布置，當(dāng)然也可以選用與此類似的其他均布的結(jié)構(gòu)方式，其中導(dǎo)磁凸起3也可以不按照均勻布置的方式排列，上述均勻排列的方式可以使得產(chǎn)品7獲得更好的充磁效果。
[0035]如圖4和圖5中的結(jié)構(gòu)所示，這樣絕緣工裝4可以根據(jù)導(dǎo)磁凸起3的位置，加工放置產(chǎn)品的位置，變換性強(qiáng)，一次完成充磁產(chǎn)品的數(shù)量可以進(jìn)行選擇，便于實(shí)際生產(chǎn)需求的供應(yīng)。
[0036]如圖4和圖5中所示充磁結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一中的操作過程相同，在此不再贅述。
[0037]根據(jù)實(shí)際情況，上述導(dǎo)磁凸起3可以選擇四個(gè)、五個(gè)以及多個(gè)均可。
[0038]導(dǎo)磁凸起3設(shè)置四個(gè)時(shí)可以參考圖6的布置方式，當(dāng)然不限于此布置方式。
[0039]本充磁結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)化操作，實(shí)用性強(qiáng)，制造及使用成本低。
[0040]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.充磁結(jié)構(gòu)，包括環(huán)形充磁線圈，所述環(huán)形充磁線圈的中間從下至上順次設(shè)有升降裝置、導(dǎo)磁本體、用于容納需被充磁的產(chǎn)品的絕緣工裝和用于壓緊所述產(chǎn)品的產(chǎn)品壓塊，所述導(dǎo)磁本體固定在所述升降裝置上，所述絕緣工裝設(shè)置在所述導(dǎo)磁本體上，其特征在于，所述導(dǎo)磁本體上設(shè)有至少一個(gè)將所述環(huán)形充磁線圈形成的磁場的磁力線聚攏至所述被充磁的產(chǎn)品下方以提高產(chǎn)品充磁密度的導(dǎo)磁凸起，所述絕緣工裝放置在所述導(dǎo)磁凸起上，且所述絕緣工裝內(nèi)的被充磁的所述產(chǎn)品與所述導(dǎo)磁凸起的位置上下相互對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充磁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)磁凸起包括兩個(gè)，兩個(gè)所述導(dǎo)磁凸起互相平行且位置相對(duì)布置在所述導(dǎo)磁本體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的充磁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)磁本體與兩個(gè)所述導(dǎo)磁凸起為一體成型的U型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充磁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)磁凸起包括三個(gè)，三個(gè)所述導(dǎo)磁凸起均勻布置在所述導(dǎo)磁本體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的充磁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述升降裝置為氣缸或液壓缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于電聲行業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種充磁結(jié)構(gòu)，包括環(huán)形充磁線圈，環(huán)形充磁線圈的中間從下至上順次設(shè)有升降裝置、導(dǎo)磁本體、用于容納需被充磁的產(chǎn)品的絕緣工裝和用于壓緊產(chǎn)品的產(chǎn)品壓塊，導(dǎo)磁本體固定在升降裝置上，絕緣工裝設(shè)置在導(dǎo)磁本體上，導(dǎo)磁本體上設(shè)有至少一個(gè)將環(huán)形充磁線圈形成的磁場的磁力線聚攏至被充磁的產(chǎn)品下方以提高產(chǎn)品充磁密度的導(dǎo)磁凸起，絕緣工裝放置在導(dǎo)磁凸起上，且絕緣工裝內(nèi)的被充磁的產(chǎn)品與導(dǎo)磁凸起的位置上下相互對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型的有益效果：充磁效果好，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，制造成本低，自動(dòng)化程度高，操作方便。
【IPC分類】H04R31-00
【公開號(hào)】CN204498377
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520168707
【發(fā)明人】杜鵬飛, 李建坤
【申請(qǐng)人】歌爾聲學(xué)股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月24日