本實用新型涉及廢舊動力電池單體的拆解回收技術領域，特別涉及一種用于廢舊動力電池單體回收的切割裝置。

背景技術：

隨著新能源汽車的快速發(fā)展，越來越多的環(huán)保問題逐漸出現(xiàn)，因此各國在研發(fā)提高新能源汽車性能的同時也應考慮到汽車中的動力電池該如何處理的問題，回收與再利用模式的探索已經成為各國關注的熱點問題。

中國專利，專利號為“201410164190.0”，專利名稱為“一種動力電池拆解設備和方法”公開了一種動力電池拆解設備，包括自動切割機構，該自動切割機構包括切割裝置、夾緊氣缸、推出氣缸、移動平臺、切割廢料輸送帶和廢液收集斗。其中，夾緊氣缸、推出氣缸位于移動平臺之上對動力電池的側向進行夾緊，切割裝置位于夾緊氣缸和推出氣缸的上方，切割裝置安裝在防塵罩上。切割裝置包括移動導軌、升降導桿和切割機，移動導軌實現(xiàn)水平方向上的移動，升降導桿控制切割機的升降，切割機有固定刀片和可動刀片，動力電池的端部切下后，廢料從下料口落入切割廢料輸送帶，廢液由廢液收集斗收集。

該方案通過刀片切斷動力電池的端部，切割阻力大，切割速度慢，對刀具損害大，切割效果差，且沒有采用有效的措施控制切割過程中的溫度，容易在切割過程中因短路而造成燃燒、爆炸現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的主要目的在于提供一種切割阻力小，安全可靠的用于廢舊動力電池單體回收的切割裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的具體采用以下技術方案：

本實用新型提供一種用于廢舊動力電池單體回收的切割裝置，電池單體被緊固于固定模具內且電池單體的兩端分別長出所述固定模具，切割裝置包括切割組件、液氮噴淋裝置和自動壓緊固定模具裝置，所述自動壓緊固定模具裝置用于固定住所述固定模具，所述切割組件用于切斷所述電池單體的端部，所述液氮噴淋裝置用于在切割過程中對所述電池單體釋放液氮。

優(yōu)選地，所述切割組件包括動力機構和鋸刀，所述動力機構用于驅動所述鋸刀在水平及豎直方向上運動從而切斷所述電池單體的端部。

優(yōu)選地，所述動力機構包括動力源、連桿和傳動桿，所述動力源的輸出軸與所述連桿的一端固定連接，用于驅動所述連桿繞所述動力源的輸出軸的軸心做旋轉運動，所述連桿的另一端與所述傳動桿的一端連接，所述傳動桿的另一端與所述鋸刀固定連接。

優(yōu)選地，所述動力源設置為電機，所述電機的輸出軸與所述連桿的一端固定連接。

優(yōu)選地，所述動力源包括電機和變速箱，所述變速箱的輸出軸與所述連桿的一端固定連接，所述電機與所述變速箱通過皮帶驅動連接。

優(yōu)選地，所述鋸刀的刀口角度設置為28°至34°。

優(yōu)選地，設置有兩組所述切割組件，兩組所述切割組件分別用于切割所述電池單體的兩端。

相比于現(xiàn)有技術，本實用新型的切割裝置包括切割組件、液氮噴淋裝置和自動壓緊固定模具裝置。當被緊固于固定模具內的電池單體與固定模具一同被傳送至所述切割裝置處時，所述自動壓緊固定模具裝置固定住所述固定模具，所述切割組件用于切斷所述電池單體的端部。本實用新型通過自動壓緊固定模具裝置固定住所述固定模具，保證切割動作可靠，防止切割過程中松動而發(fā)生事故；通過切割組件切割電池單體的端部，其切割阻力小，切割速度快，切割平面整齊，切割效果好，對刀具損害?。磺矣捎谠O置有液氮噴淋裝置，在切割過程中釋放氮氣，保持切割過程溫度，避免切割過程因短路而造成燃燒、爆炸現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實用新型切割裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型切割組件的結構示意圖；

圖3為本實用新型鋸刀的正視圖；

圖4為本實用新型鋸刀的側視圖；

圖中：2、切割組件；20、電機；21、皮帶；22、變速箱；23、連桿；24、傳動桿；25、鋸刀；250、刀口；3、液氮噴淋裝置；4、自動壓緊固定模具裝置；5、電池單體；6、固定模具。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實施例提供一種用于廢舊動力電池單體回收的切割裝置，包括切割組件2、液氮噴淋裝置3和自動壓緊固定模具裝置4。當被緊固于固定模具6的電池單體5連同固定模具6一同被傳送至切割裝置處時，通過自動壓緊固定模具裝置4將固定模具6固定住，啟動切割組件2切割掉電池單體5的端部，同時啟動液氮噴淋裝置3釋放氮氣對電池單體進行冷卻，保持切割過程溫度。

如圖2、圖3所示，切割組件2設置有兩把，分別用于切割電池單體5的兩端。每組切割組件2包括鋸刀25和動力機構，動力機構用于驅動鋸刀25在水平及豎直方向上運動從而切割掉電池單體5的端部。

動力機構包括動力源、連桿23和傳動桿24，其中，傳動桿24的一端與鋸刀25固定連接，傳動桿24的另一端與連桿23的一端鉸接，連桿23的另一端與動力源的輸出軸連接，通過動力源的驅動使連桿23繞動力源的輸出軸的軸心旋轉，從而使鋸刀25在水平及豎直方向上移動。

在本實施例中，動力源包括電機20和變速箱22，電機20通過皮帶21與變速箱22驅動連接，變速箱22的輸出軸與連桿23的一端固定連接。而在另一個實施例中，動力源也可以只設置為電機。

如圖4所示，鋸刀25的刀口角度設置為28°至34°，優(yōu)選為30°、31°或32°。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。