本實用新型涉及印刷電路板的接線結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可防護(hù)式PCB接線端子結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著電動汽車行業(yè)的迅速發(fā)展,對電控系統(tǒng)的穩(wěn)定性要求非常高,其中PCB板作為電控系統(tǒng)的核心部件,若要使得電控系統(tǒng)穩(wěn)定持續(xù)地運行,不僅需要有成熟的PCB設(shè)計,另外PCB板的安裝環(huán)境也非常重要,尤其對于大電流的PCB輸出端而言更加重要。目前,PCB板大多由外殼包裹進(jìn)行保護(hù),通過銅排的方式過渡到外界作為PCB的輸出端,這樣對配端子與PCB的輸出銅牌通過螺絲緊固的方式進(jìn)行連接,但螺絲在旋入或旋出的過程中或多或少都會產(chǎn)生一定金屬屑,這些金屬屑會給PCB和電器元件帶來很大的威脅,例如金屬屑在電控系統(tǒng)運行中會產(chǎn)生導(dǎo)通短路等問題,從而損壞元器件或者PCB板,使得產(chǎn)品不能正常工作,甚至使得產(chǎn)品報廢。
為了解決上述問題,目前有以下兩種做法:
1、螺絲旋入或旋出后,使用清潔工具對其產(chǎn)生的金屬屑進(jìn)行清潔,但該方法難以保證金屬屑被完全清理干凈;
2、增加防護(hù)器具,將金屬屑阻擋在PCB板之外,但這種防護(hù)隔離方法雖然能有效地將金屬屑進(jìn)行隔離,但無疑會額外增加較大的成本。
為此,申請人進(jìn)行了有益的探索和嘗試,找到了解決上述問題的辦法,下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種有效地實現(xiàn)隔離螺絲在旋入或旋出的過程中所產(chǎn)生的金屬屑、保證PCB板的裝配環(huán)境、可拆卸性能好、使用方便、生產(chǎn)成本低的可防護(hù)式PCB接線端子結(jié)構(gòu)。
本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種可防護(hù)式PCB接線端子結(jié)構(gòu),包括至少一PCB輸出銅排,所述PCB輸出銅排的第一端部與PCB板的輸出觸點連接,其第二端部通過連接螺絲與穿入外殼的對配端線束連接,其特征在于,所述PCB輸出銅排的第二端部的端面上開設(shè)有一鉚壓孔,在所述PCB輸出銅排的鉚壓孔內(nèi)固定壓裝有一壓鉚螺柱,所述壓鉚螺柱內(nèi)構(gòu)成有一與所述連接螺絲配合連接的帶螺紋的盲孔。
在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述PCB輸出銅排的第一端部通過第一連接螺絲與所述PCB板的輸出觸點連接。
在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述PCB輸出銅排呈Z字型結(jié)構(gòu)。
由于采用了如上的技術(shù)方案,本實用新型的有益效果在于:本實用新型可將通過具有帶螺紋的盲孔的壓鉚螺柱實現(xiàn)了PCB輸出端與對配端的連接,由于帶螺紋的盲孔的存在,使得PCB輸出銅排與輸出對配端進(jìn)行連接時,連接螺絲的旋入與旋出產(chǎn)生的金屬屑可以直接落入盲孔內(nèi),有效地實現(xiàn)金屬屑的隔離,保證了PCB的裝配環(huán)境不受金屬屑污染;同時使用連接螺絲進(jìn)行連接可拆卸性強,使用方便;具有帶螺紋的盲孔的壓鉚螺柱的制作工藝非常成熟,即可選用標(biāo)準(zhǔn)件又可進(jìn)行定制,選擇性強,價格低廉,連接可靠。本實用新型的結(jié)構(gòu)不僅能應(yīng)用于電動汽車的電控部分,而且通訊、電器行業(yè)均能兼容使用。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的分解示意圖。
圖3是本實用新型的剖切圖。
圖4是本實用新型的安裝示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實用新型。
參見圖1至圖4,圖中給出的是一種可防護(hù)式PCB接線端子結(jié)構(gòu),包括至少一PCB輸出銅排100,PCB輸出銅排100的數(shù)量應(yīng)當(dāng)與固定安裝在外殼20內(nèi)的PCB板10上的輸出觸點呈一一對應(yīng)關(guān)系。
PCB輸出銅排100呈Z字型結(jié)構(gòu),當(dāng)然,PCB輸出銅排100也可依據(jù)使用需要沖壓、折彎成所需的結(jié)構(gòu)和大小。PCB輸出銅排100的第一端部110通過連接螺絲310與PCB板10上相對應(yīng)的輸出觸點連接,PCB輸出銅排100的第二端部120的端面上開設(shè)有一鉚壓孔121,在PCB輸出銅排100的鉚壓孔121內(nèi)固定壓裝有一壓鉚螺柱200,壓鉚螺柱200內(nèi)構(gòu)成有一與連接螺絲320配合連接的帶螺紋的盲孔210。
裝配時,對配端線束30穿過外殼20后延伸入外殼20內(nèi),其延伸入外殼20內(nèi)的端部設(shè)置有簡易的銅鼻子端子或者其他的通過螺絲固定的連接器,通過連接螺絲320將配端線束30與PCB輸出銅排100的第二端部120固定連接,此時連接螺絲320旋入壓鉚螺柱200內(nèi)構(gòu)成的盲孔210內(nèi),其產(chǎn)生的金屬屑落入壓鉚螺柱200內(nèi)構(gòu)成的盲孔210內(nèi),同時連接螺絲320旋出壓鉚螺柱200內(nèi)構(gòu)成的盲孔210時,其產(chǎn)生的金屬屑也會落入壓鉚螺柱200內(nèi)構(gòu)成的盲孔210內(nèi)。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。