本實(shí)用新型涉及斷路器領(lǐng)域，特別涉及一種塑殼斷路器脫扣器。

背景技術(shù)：

塑殼斷路器能夠在電流超過跳脫設(shè)定后自動(dòng)切斷電流。塑殼指的是用塑料絕緣體來作為裝置的外殼，用來隔離導(dǎo)體之間以及接地金屬部分。塑殼斷路器通常含有熱磁跳脫單元，而大型號(hào)的塑殼斷路器會(huì)配備固態(tài)跳脫傳感器。

但是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的脫扣在短路時(shí)，往往需要較大的電路，才能產(chǎn)生足夠強(qiáng)的磁場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)可靠脫扣器，對(duì)于小電流線路中，需要多個(gè)串聯(lián)才能實(shí)現(xiàn)可靠脫扣，脫扣性能不好，還有改進(jìn)空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種塑殼斷路器脫扣器，不需要多個(gè)串聯(lián)，就能實(shí)現(xiàn)可靠脫扣。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種塑殼斷路器脫扣器，包括第一連接件，所述第一連接件上設(shè)有環(huán)線圈，所述環(huán)線圈的一端與第一連接件固定連接，所述環(huán)線圈的另一端固定連接有固定件，所述固定件遠(yuǎn)離第一連接件的一側(cè)固定連接有加固件，所述加固件遠(yuǎn)離第一連接件的一側(cè)固定連接有第二連接件，所述第二連接件遠(yuǎn)離第一連接件的一端固定連接有連接線，所述連接線遠(yuǎn)離固定件的一側(cè)固定連接有脫扣件。

采用上述方案，通過第一連接件將脫扣器的一端固定連接，在通過環(huán)線圈的設(shè)置，將線圈彎折成環(huán)形強(qiáng)化脫扣器的磁場(chǎng)，使脫扣時(shí)更加可靠，性能更加好，加固件的設(shè)置，增加了固定架的接觸面積，使電流傳遞時(shí)的損耗減少了，在通過連接線、第二連接件、脫扣件的設(shè)置，保證脫口器能夠流暢的使用。

作為優(yōu)選，所述第一連接件上設(shè)有第一安裝孔、第二安裝孔，所述第二安裝孔設(shè)置于第一連接件的中心位置，所述第一連接件均設(shè)置于第一連接件上遠(yuǎn)離第二安裝孔的一側(cè)且第一安裝孔、第二安裝孔位于一條水平線上。

采用上述方案，第一連接件上的第一安裝孔、第二安裝孔的設(shè)置，當(dāng)安裝固定第一連接件的時(shí)候，可以直接通過第一安裝孔、第二安裝孔進(jìn)行安裝，減少后期打孔，提高了安裝效率。

作為優(yōu)選，所述第一安裝孔上固定連接有第一加強(qiáng)環(huán)，所述第二安裝孔上固定連接有第二加強(qiáng)環(huán)，所述第一加強(qiáng)環(huán)的內(nèi)徑與第一安裝孔的內(nèi)徑相同且同圓心設(shè)置，所述第二加強(qiáng)環(huán)的內(nèi)徑與第二安裝孔的內(nèi)徑相同且同圓心設(shè)置。

采用上述方案，第一加強(qiáng)環(huán)、第二加強(qiáng)環(huán)的設(shè)置，提高了第一連接件上的第一安裝孔和第二安裝孔的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有效提高第一安裝孔、第二安裝孔的防變形能力，同時(shí)提高了第一連接機(jī)的使用壽命，實(shí)用性強(qiáng)。

作為優(yōu)選，所述第一安裝孔、第一加強(qiáng)環(huán)上還設(shè)有第一安裝螺紋，所述第二安裝孔、第二加強(qiáng)環(huán)上還設(shè)有第二安裝螺紋。

采用上述方案，第一安裝螺紋、第二安裝螺紋的設(shè)置，使第一連接件在安裝時(shí)，只需要將第一安裝螺紋、第二安裝螺紋與待安裝處的螺紋相配合，就可以完成對(duì)連接板的安裝，提高了安裝時(shí)的效率，且方便安裝，實(shí)用性強(qiáng)。

作為優(yōu)選，所述第一連接件上固定連接有第一安裝塊，所述第一安裝塊與環(huán)線圈的一端固定連接。

采用上述方案，第一安裝塊用于與環(huán)線圈的一端進(jìn)行固定，使第一連接件在進(jìn)行安裝時(shí)，不會(huì)因?yàn)樾枰c環(huán)線圈進(jìn)行固定而產(chǎn)生安裝困難的問題，而第一安裝塊設(shè)置在第一連接件的側(cè)邊上，提高了安裝第一連接件的安裝效率。

作為優(yōu)選，所述加固件上遠(yuǎn)離連接線的一側(cè)設(shè)有通孔、凹槽，所述凹槽設(shè)置于靠近第二連接件的一側(cè)。

采用上述方案，通孔的設(shè)置方便對(duì)加固件進(jìn)行固定，同時(shí)通過凹槽進(jìn)行卡接，與通孔相配合，提高了加固件的整體牢固性能，實(shí)用性強(qiáng)。

作為優(yōu)選，所述第二連接件上遠(yuǎn)離固定件的一側(cè)固定連接有第二安裝塊，所述第二安裝塊與連接線的一側(cè)固定連接。

采用上述方案，第二安裝塊用于與連接線的一側(cè)進(jìn)行固定，使第二連接件在進(jìn)行安裝時(shí)，不會(huì)因?yàn)樾枰c連接線進(jìn)行固定而產(chǎn)生安裝困難的問題，而第二安裝塊設(shè)置在第二連接件的側(cè)邊上，且向上設(shè)置，提高了安裝第二連接件的安裝效率。

作為優(yōu)選，所述第二連接件上遠(yuǎn)離固定件的一側(cè)固定連接有擋板，所述第二連接件靠近擋板的一側(cè)還設(shè)有長(zhǎng)腰孔。

采用上述方案，長(zhǎng)腰孔的設(shè)置提高了第二連接件的安裝效率，且在安裝時(shí)，通過長(zhǎng)腰孔可以使安裝的位置進(jìn)行改變，靈活度高，且擋板的設(shè)置有效提高了對(duì)安裝至長(zhǎng)腰孔內(nèi)的零件的保護(hù)，提高了塑殼斷路器脫扣器的使用壽命。

作為優(yōu)選，所述脫扣件上設(shè)有若干安裝槽，若干所述安裝槽設(shè)置于一條水平線上，所述脫扣件靠近連接件的一側(cè)還固定連接有抵擋塊。

采用上述方案，安裝槽的設(shè)置，使脫扣件可以與其他零件進(jìn)行固定，且通過若干的安裝槽進(jìn)行固定，提高了脫扣件的固定性能，同時(shí)抵擋塊的設(shè)置可以減少脫扣件與連接線的直接接觸，增加了對(duì)連接線的保護(hù)。

作為優(yōu)選，所述脫扣件上遠(yuǎn)離連接件的一側(cè)固定連接有第一支耳、第二支耳，所述第一支耳、第二支耳均勻分布在脫扣件的兩側(cè)。

采用上述方案，第一支耳、第二支耳的設(shè)置使脫扣件于其他零件進(jìn)行配合固定時(shí)，與若干的安裝槽一起使用，提高了對(duì)脫扣件的安裝牢固度。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、強(qiáng)化了脫扣器的磁場(chǎng)，使脫扣時(shí)更加可靠，性能更加好；

2、增加了脫扣器的牢固度，提高了脫扣器的使用壽命；

3、提高了脫扣器的安裝效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖三。

圖中：1、第一連接件；2、環(huán)線圈；3、固定件；4、加固件；5、第二連接件；6、連接線；7、脫扣件；8、第一安裝孔；9、第二安裝孔；10、第一加強(qiáng)環(huán)；11、第二加強(qiáng)環(huán)；12、第一安裝螺紋；13、第二安裝螺紋；14、第一安裝塊；15、通孔；16、凹槽；17、第二安裝塊；18、擋板；19、長(zhǎng)腰孔；20、安裝槽；21、抵擋塊；22、第一支耳；23、第二支耳。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1-3所示，本實(shí)施例公開的一種塑殼斷路器脫扣器，包括第一連接件1，第一連接件1上設(shè)有環(huán)線圈2，環(huán)線圈2的一端與第一連接件1固定連接，環(huán)線圈2的另一端固定連接有固定件3，固定件3遠(yuǎn)離第一連接件1的一側(cè)固定連接有加固件4，加固件4遠(yuǎn)離第一連接件1的一側(cè)固定連接有第二連接件5，第二連接件5遠(yuǎn)離第一連接件1的一端固定連接有連接線6，連接線6遠(yuǎn)離固定件3的一側(cè)固定連接有脫扣件7。

如圖1-3所示，第一連接件1上的中央位置設(shè)置有第一安裝孔8，第一連接件1上一體設(shè)置有第一加強(qiáng)環(huán)10，第一加強(qiáng)環(huán)10的內(nèi)徑與第一安裝孔8內(nèi)的內(nèi)徑相同，第一加強(qiáng)環(huán)10、第一安裝孔8的內(nèi)側(cè)壁均勻設(shè)置有第一安裝螺紋12。

如圖1-3所示，第一連接件1上還設(shè)置有第二安裝孔9，第二安裝孔9設(shè)置在第一安裝孔8的外側(cè)，且第二安裝孔9設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)第二安裝孔9與第一安裝孔8呈一條直線設(shè)置，第一連接件1上一體設(shè)置有第二加強(qiáng)環(huán)11，第二加強(qiáng)環(huán)11的內(nèi)徑與第二安裝孔9內(nèi)的內(nèi)徑相同，第二加強(qiáng)環(huán)11、第二安裝孔9的內(nèi)側(cè)壁均勻設(shè)置有第二安裝螺紋13。

如圖1-3所示，第一連接件1上一體設(shè)置有第一安裝塊14，第一安裝塊14呈矩形設(shè)置，且第一安裝塊14上焊接有環(huán)線圈2，在本實(shí)施例中，環(huán)線圈2采用兩圈，環(huán)線圈2的另一端與固定件3焊接。

如圖1-3所示，固定件3上焊接有加固件4，加固件4上遠(yuǎn)離第一連接件1的一側(cè)開設(shè)有通孔15，在加固件4上遠(yuǎn)離第一連接件1的一側(cè)還開設(shè)有凹槽16，凹槽16相對(duì)于通孔15，凹槽16設(shè)置在靠近環(huán)線圈2的一側(cè)，且凹槽16呈矩形設(shè)置。

如圖1-3所示，加固件4在遠(yuǎn)離凹槽16的一側(cè)焊接有第二連接件5，第二連接件5呈C形設(shè)置，且在第二連接件5上靠近凹槽16的一側(cè)開設(shè)有長(zhǎng)腰孔19，長(zhǎng)腰孔19設(shè)置在遠(yuǎn)離第一連接件1的一側(cè)，擋板18一體設(shè)置于第二連接件5上，且擋板18設(shè)置于長(zhǎng)腰孔19上方，第二安裝孔9一體設(shè)置于第二連接件5遠(yuǎn)離環(huán)線圈2的一側(cè)，且第二連接件5呈矩形設(shè)置，第二連接件5上焊接有連接線6。

如圖1-3所示，連接線6呈L形設(shè)置，連接線6的另一端于脫扣件7焊接，脫扣件7位于與連接線6焊接的一側(cè)一體設(shè)置有抵擋塊21，脫扣件7上設(shè)置有三個(gè)安裝槽20，三個(gè)安裝槽20呈一條水平線設(shè)置，且在脫扣件7遠(yuǎn)離連接線6的一側(cè)一體設(shè)置有第一支耳22、第二支耳23，第一支耳22呈矩形設(shè)置，第二支耳23呈矩形設(shè)置，且第二支耳23的連接處設(shè)置有弧形凹槽16。

使用過程：第一連接件1上的第一加強(qiáng)環(huán)10上的第一安裝螺紋12于零件的螺紋相配合，第二加強(qiáng)環(huán)11上的第二安裝螺紋13與零件上的螺紋相配合提高安裝效率，在通過第二連接件5、加固件4、固定件3相配合，增大整體面積，減少電流，同時(shí)通過環(huán)線圈2增加磁場(chǎng)，通過連接線6將脫扣件7進(jìn)行連接，L形的連接線6還具有一定的彈性，提高脫扣性能，配合脫扣件7上的安裝槽20、抵擋塊21、第一支耳22、第二支耳23，提高整體的牢固性，且通孔15和凹槽16的設(shè)置提高了整體的固定能力。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。