本發(fā)明涉及一種套管式蒸發(fā)器,屬于制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在制冷系統(tǒng)中套管式蒸發(fā)器屬于使用最為普遍的蒸發(fā)器之一。套管式蒸發(fā)器的主要結(jié)構(gòu)為一根大的金屬管內(nèi)穿一條或數(shù)根小直徑銅管,再將大、小管的內(nèi)徑分隔為互不相連的兩個空間,靠近大管兩端的外壁焊接兩只接頭。套管式蒸發(fā)器具有流動速度高、放熱系數(shù)高、結(jié)構(gòu)緊湊,適用于小容量的冷水機(jī)組。但套管式蒸發(fā)器當(dāng)管內(nèi)的介質(zhì)存在一定的雜質(zhì)或是腐蝕性時,使用時間較長后很容易造成管內(nèi)的腐蝕,極大的影響了換熱效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決上述問題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計緊湊的套管式蒸發(fā)器。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種套管式蒸發(fā)器,包括管程和殼程,所述管程的一端設(shè)置有管程進(jìn)口,所述管程的另一端設(shè)置有管程出口,所述殼程的一端設(shè)置有殼程進(jìn)口,所述殼程的另一端設(shè)置有殼程出口,所述管程中流動的介質(zhì)為制冷劑,所述殼程中流動的介質(zhì)為壓縮空氣,所述制冷劑、壓縮空氣在管程、殼程中的流動方向相反,所述管程的外壁上設(shè)置有防腐層,所述殼程進(jìn)口處設(shè)置有過濾裝置,所述過濾裝置包括第一過濾片、第二過濾片,所述第一過濾片和第二過濾片間設(shè)置有空腔,所述空腔中設(shè)置有若干個吸油片。
進(jìn)一步的,所述過濾裝置的一端設(shè)置有螺紋與殼程進(jìn)口處連接。
進(jìn)一步的,所述第一過濾片和第二過濾片能夠拆卸。
進(jìn)一步的,所述吸油片在過濾裝置的空腔中交錯設(shè)置。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點:(1)本發(fā)明能夠?qū)こ讨械膲嚎s空氣進(jìn)一步過濾,防止壓縮空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入殼程,能夠延長蒸發(fā)器的使用壽命;(2)本發(fā)明中的過濾裝置活動連接在蒸發(fā)器上,能夠方便定期進(jìn)行更換和維修;(3)本發(fā)明中管程的外壁上設(shè)置有防腐層,能夠防止內(nèi)管長時間使用被腐蝕,保證蒸發(fā)器的換熱效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的A-A方向的截面示意圖。
附圖標(biāo)記:管程1、殼程2、管程進(jìn)口3、管程出口4、殼程進(jìn)口5、殼程出口6、過濾裝置7、第一濾片7-1、第二濾片7-2、空腔7-3、吸油片7-4。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
如圖1-圖2所示,一種套管式蒸發(fā)器,包括管程1和殼程2,管程1的一端設(shè)置有管程進(jìn)口3,管程1的另一端設(shè)置有管程出口4,殼程2的一端設(shè)置有殼程進(jìn)口5,殼程2的另一端設(shè)置有殼程出口6,管程1中流動的介質(zhì)為制冷劑,殼程2中流動的介質(zhì)為壓縮空氣,制冷劑、壓縮空氣在管程1、殼程2中的流動方向相反,管程1的外壁上設(shè)置有防腐層,殼程進(jìn)口5處設(shè)置有過濾裝置7,過濾裝置7的一端設(shè)置有螺紋與殼程進(jìn)口3處連接,過濾裝置7包括第一過濾片7-1、第二過濾片7-2,第一過濾片7-1和第二過濾片7-2能夠拆卸,第一過濾片7-1和第二過濾片7-2間設(shè)置有空腔7-3,空腔7-3中設(shè)置有若干個吸油片7-4,吸油片7-4在過濾裝置7的空腔7-3中交錯設(shè)置。
使用方法:壓縮空氣在進(jìn)入殼程2前在殼程進(jìn)口5處經(jīng)過過濾裝置7,過濾裝置7中的第一過濾片7-1和第二過濾片7-2起到二次過濾的作用,壓縮空氣中的雜質(zhì)油在過濾裝置7中的空腔7-3中被交替設(shè)置的吸油片7-4吸附,從而保證進(jìn)入殼程2的壓縮空氣得到進(jìn)一步的凈化,管程1中為制冷劑在流動,且制冷劑的流動方向與壓縮空氣的流動方向相反,濕熱的壓縮空氣在殼程中被低壓制冷劑液體的蒸發(fā)效應(yīng)吸收熱量,溫度降低到了目標(biāo)壓力露點以下,制冷劑液體則依靠吸收壓縮空氣熱量而沸騰變?yōu)檎羝?/p>