本實(shí)用新型涉及一種電源連接裝置總成,尤其涉及一種用于導(dǎo)接大電流的電源連接裝置總成及電源連接裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有用以導(dǎo)接電源的電源連接裝置總成,通常包含分別設(shè)于兩個電路板的兩個連接器,且當(dāng)兩個連接器對接時(shí)兩個電路板相對呈直角設(shè)置。例如中國專利CN203481527U及CN103825122B所公開的技術(shù)方案。
由于現(xiàn)有的電源連接裝置總成的每一連接器都包括有一絕緣殼及多個導(dǎo)電端子,在結(jié)構(gòu)及成本上仍有改進(jìn)空間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
因此,本實(shí)用新型的其中一目的,即在于提供一種結(jié)構(gòu)較為簡單且可節(jié)省成本并有利于散熱的電源連接裝置總成。
因此,本實(shí)用新型的其中另一目的,即在于提供一種結(jié)構(gòu)較為簡單且可節(jié)省成本并有利于散熱的電源連接裝置。
于是,本實(shí)用新型電源連接裝置總成在一些實(shí)施方式中,是包含一第一電源連接裝置及一第二電源連接裝置。該第一電源連接裝置包括至少一導(dǎo)接單元及一第一電路板。該導(dǎo)接單元包括一導(dǎo)電件及一定位件,該導(dǎo)電件具有一安裝板部及一由該安裝板部彎折延伸的插板部,該安裝板部具有至少一定位穿孔,該定位件具有一與該安裝板部相配合的平板部及至少一由該平板部凸伸的凸柱以對應(yīng)穿設(shè)于該定位穿孔。該第一電路板具有對應(yīng)該至少一導(dǎo)接單元的至少一安裝單元,該安裝單元包括一供該安裝板部設(shè)置的導(dǎo)電墊及至少一與該至少一定位穿孔位置相對應(yīng)的插孔以供該凸柱插置,通過該定位件的凸柱穿過該導(dǎo)電件的安裝板部的定位穿孔并插置于該插孔,以將該安裝板部與該第一電路板相對定位,該安裝板部固定連接于該導(dǎo)電墊且形成電連接。該第二電源連接裝置包括一第二電路板及至少一對應(yīng)該至少一導(dǎo)接單元的電連接器。該電連接器設(shè)于該第二電路板,并包括一具有一插槽的絕緣殼及多個設(shè)于該絕緣殼的端子。該導(dǎo)電件的插板部可插置于該插槽且與所述多個端子接觸形成電連接。該插板部插置于該插槽時(shí),該第一電路板與該第二電路板互相平行。
在一些實(shí)施方式中,該凸柱為圓柱,該定位穿孔及該插孔為圓孔。
在一些實(shí)施方式中,該凸柱具有一柱體及至少一凸出該柱體外周面的凸肋。
在一些實(shí)施方式中,該安裝板部還具有一位于中間區(qū)域的第一中間穿孔,該定位件的平板部具有一與該第一中間穿孔位置相對應(yīng)的第二中間穿孔。
在一些實(shí)施方式中,該第一電路板的該安裝單元還包括一貫穿該第一電路板的板體及該導(dǎo)電墊且與該第一中間穿孔位置相對應(yīng)的第三中間穿孔,該第一中間穿孔、該第二中間穿孔及該第三中間穿孔供一固定件穿設(shè),以將該導(dǎo)電件固定于該第一電路板。
在一些實(shí)施方式中,該安裝板部具有多個定位穿孔,該定位件具有多個由該平板部凸伸且位置分別與所述多個定位穿孔相對應(yīng)的凸柱,以分別穿設(shè)于所述多個定位穿孔,該第一電路板的該安裝單元包括多個分別與所述多個定位穿孔位置相對應(yīng)的插孔,以分別供所述多個凸柱插置。
在一些實(shí)施方式中,該安裝板部還具有一位于中間區(qū)域的第一中間穿孔,且所述多個定位穿孔圍繞該第一中間穿孔相間隔地布設(shè),該定位件的平板部具有一與該第一中間穿孔位置相對應(yīng)的第二中間穿孔,且所述多個凸柱圍繞該第二中間穿孔相間隔地布設(shè)。
在一些實(shí)施方式中,該第一電路板的該安裝單元還包括一貫穿該第一電路板的板體及該導(dǎo)電墊且與該第一中間穿孔位置相對應(yīng)的第三中間穿孔,該第一中間穿孔、該第二中間穿孔及該第三中間穿孔供一固定件穿設(shè),以將該導(dǎo)電件固定于該第一電路板。
在一些實(shí)施方式中,該導(dǎo)接單元還包括一導(dǎo)電板,該導(dǎo)電板具有一固定孔以供該固定件穿設(shè),通過該固定件將該導(dǎo)電板及該導(dǎo)電件共同固定于該第一電路板的相反兩側(cè)且形成電連接。
在一些實(shí)施方式中,該導(dǎo)接單元還包括一設(shè)于該導(dǎo)電板與該第一電路板之間的間隔件,以使該導(dǎo)電板與該第一電路板相間隔。
在一些實(shí)施方式中,所述多個凸柱為圓柱,所述多個定位穿孔及所述多個插孔為圓孔,所述多個凸柱中至少兩個具有不同的直徑,且所述多個定位穿孔及所述多個插孔的直徑與對應(yīng)的凸柱的直徑相配合。
于是,本實(shí)用新型電源連接裝置在一些實(shí)施方式中,是包含至少一導(dǎo)接單元及一電路板。該導(dǎo)接單元包括一導(dǎo)電件及一定位件,該導(dǎo)電件具有一安裝板部及一由該安裝板部彎折延伸的插板部,該安裝板部具有至少一定位穿孔,該定位件具有一與該安裝板部相配合的平板部及至少一由該平板部凸伸的凸柱以對應(yīng)穿設(shè)于該定位穿孔。該電路板具有對應(yīng)該至少一導(dǎo)接單元的至少一安裝單元,該安裝單元包括一供該安裝板部設(shè)置的導(dǎo)電墊及至少一與該至少一定位穿孔位置相對應(yīng)的插孔以供該凸柱插置,通過該定位件的凸柱穿過該導(dǎo)電件的安裝板部的定位穿孔并插置于該插孔,以將該安裝板部與該電路板相對定位,該安裝板部固定連接于該導(dǎo)電墊且形成電連接。
在一些實(shí)施方式中,該凸柱為圓柱,該定位穿孔及該插孔為圓孔。
在一些實(shí)施方式中,該凸柱具有一柱體及至少一凸出該柱體外周面的凸肋。
在一些實(shí)施方式中,該安裝板部還具有一位于中間區(qū)域的第一中間穿孔,該定位件的平板部具有一與該第一中間穿孔位置相對應(yīng)的第二中間穿孔。
在一些實(shí)施方式中,該電路板的該安裝單元還包括一貫穿該電路板的板體及該導(dǎo)電墊且與該第一中間穿孔位置相對應(yīng)的第三中間穿孔,該第一中間穿孔、該第二中間穿孔及該第三中間穿孔供一固定件穿設(shè),以將該導(dǎo)電件固定于該電路板。
在一些實(shí)施方式中,該安裝板部具有多個定位穿孔,該定位件具有多個由該平板部凸伸且位置分別與所述多個定位穿孔相對應(yīng)的凸柱,以分別穿設(shè)于所述多個定位穿孔,該第一電路板的該安裝單元包括多個分別與所述多個定位穿孔位置相對應(yīng)的插孔,以分別供所述多個凸柱插置。
在一些實(shí)施方式中,該安裝板部還具有一位于中間區(qū)域的第一中間穿孔,且所述多個定位穿孔圍繞該第一中間穿孔相間隔地布設(shè),該定位件的平板部具有一與該第一中間穿孔位置相對應(yīng)的第二中間穿孔,且所述多個凸柱圍繞該第二中間穿孔相間隔地布設(shè)。
在一些實(shí)施方式中,該電路板的該安裝單元還包括一貫穿該電路板的板體及該導(dǎo)電墊且與該第一中間穿孔位置相對應(yīng)的第三中間穿孔,該第一中間穿孔、該第二中間穿孔及該第三中間穿孔供一固定件穿設(shè),以將該導(dǎo)電件固定于該電路板。
在一些實(shí)施方式中,該導(dǎo)接單元還包括一導(dǎo)電板,該導(dǎo)電板具有一固定孔以供該固定件穿設(shè),通過該固定件將該導(dǎo)電板及該導(dǎo)電件共同固定于該電路板的相反兩側(cè)且形成電連接。
在一些實(shí)施方式中,該導(dǎo)接單元還包括一設(shè)于該導(dǎo)電板與該第一電路板之間的間隔件,以使該導(dǎo)電板與該第一電路板相間隔。
在一些實(shí)施方式中,所述多個凸柱為圓柱,所述多個定位穿孔及所述多個插孔為圓孔,所述多個凸柱中至少兩個具有不同的直徑,且所述多個定位穿孔及所述多個插孔的直徑與對應(yīng)的凸柱的直徑相配合。
在一些實(shí)施方式中,本實(shí)用新型電源連接裝置,包含至少一導(dǎo)接單元及一電路板。該導(dǎo)接單元包括一導(dǎo)電件、一定位件及一導(dǎo)電板。該導(dǎo)電件具有一安裝板部及一由該安裝板部彎折延伸的插板部,該安裝板部具有至少一定位穿孔及一位于中間區(qū)域的第一中間穿孔。該定位件具有一與該安裝板部相配合的平板部及至少一由該平板部凸伸的凸柱以對應(yīng)穿設(shè)于該定位穿孔。該平板部具有一與該第一中間穿孔位置相對應(yīng)的第二中間穿孔。該導(dǎo)電板具有一固定孔。該電路板具有對應(yīng)該至少一導(dǎo)接單元的至少一安裝單元,該安裝單元包括至少一與該至少一定位穿孔位置相對應(yīng)的插孔以供該凸柱插置。通過該定位件的凸柱穿過該導(dǎo)電件的安裝板部的定位穿孔并插置于該插孔,以將該安裝板部與該電路板相對定位。該安裝單元還包括一貫穿該電路板的板體且與該第一中間穿孔位置相對應(yīng)的第三中間穿孔,該第一中間穿孔、該第二中間穿孔、該第三中間穿孔及該固定孔供一固定件穿設(shè),通過該固定件將該導(dǎo)電板及該導(dǎo)電件共同固定于該電路板的相反兩側(cè)且形成電連接。
在一些實(shí)施方式中,該導(dǎo)接單元還包括一設(shè)于該導(dǎo)電板與該第一電路板之間的間隔件,以使該導(dǎo)電板與該第一電路板相間隔。
在一些實(shí)施方式中,該凸柱為圓柱,該定位穿孔及該插孔為圓孔,該凸柱具有一柱體及至少一凸出該柱體外周面的凸肋。
在一些實(shí)施方式中,該安裝板部具有多個定位穿孔,且所述多個定位穿孔圍繞該第一中間穿孔相間隔地布設(shè),該定位件具有多個由該平板部凸伸且位置分別與所述多個定位穿孔相對應(yīng)的凸柱,且所述多個凸柱圍繞該第二中間穿孔相間隔地布設(shè),以分別穿設(shè)于所述多個定位穿孔,該電路板的該安裝單元包括多個分別與所述多個定位穿孔位置相對應(yīng)的插孔,以分別供所述多個凸柱插置。
在一些實(shí)施方式中,所述多個凸柱為圓柱,所述多個定位穿孔及所述多個插孔為圓孔,所述多個凸柱中至少兩個具有不同的直徑,且所述多個定位穿孔及所述多個插孔的直徑與對應(yīng)的凸柱的直徑相配合。
本實(shí)用新型至少具有以下技術(shù)效果:第一電源連接裝置可通過將導(dǎo)電件直接固定于第一電路板,省去絕緣外殼,不僅可以節(jié)省材料成本,且導(dǎo)電件沒有絕緣外殼包覆,更容易散熱。導(dǎo)電件與定位件分開制造再組裝,較容易制作,且定位效果較佳。進(jìn)一步可設(shè)置導(dǎo)電板,使該第一電路板可以不用設(shè)置傳導(dǎo)電源的線路,而只傳導(dǎo)信號,借此增加第一電路板線路布局的設(shè)計(jì)彈性。
附圖說明
本實(shí)用新型的其他的特征及技術(shù)效果,將于參照附圖的實(shí)施方式中清楚地呈現(xiàn),其中:
圖1是本實(shí)用新型電源連接裝置總成的一第一實(shí)施例的一立體圖;
圖2是圖1的另一視角的視圖;
圖3是該第一實(shí)施例的一側(cè)視圖;
圖4是該第一實(shí)施例的一第一電源裝置的立體分解圖;
圖5是圖4的另一視角的視圖;
圖6是該第一實(shí)施例的一第二電源裝置的立體分解圖;
圖7是圖6的另一視角的視圖;
圖8是該第一實(shí)施例的該第二電源裝置的多個端子的立體分解圖;
圖9是該第一實(shí)施例的另一側(cè)視圖;
圖10是沿圖9中的X-X直線所取的剖視圖;
圖11是本實(shí)用新型電源連接裝置總成的一第二實(shí)施例的一第一電源裝置的立體分解圖;
圖12是該第二實(shí)施例的該第一電源裝置的立體圖;
圖13是本實(shí)用新型電源連接裝置總成的一第三實(shí)施例的一側(cè)視圖;
圖14是本實(shí)用新型電源連接裝置總成的一第四實(shí)施例的一側(cè)視圖;
圖15是本實(shí)用新型電源連接裝置總成的一第五實(shí)施例的一立體圖;
圖16是圖15的另一視角的視圖;
圖17是該第五實(shí)施例的一第一電源裝置的立體分解圖;
圖18是本實(shí)用新型電源連接裝置總成的一第六實(shí)施例的一第一電源裝置的立體圖;及
圖19是該第六實(shí)施例的該第一電源裝置的立體分解圖。
其中,附圖標(biāo)記說明如下:
100 第一電源連接裝置
200 第二電源連接裝置
10 導(dǎo)接單元
1 導(dǎo)電件
11 安裝板部
111 定位穿孔
112 第一中間穿孔
12 插板部
2 定位件
21 平板部
211 第二中間穿孔
22 凸柱
221 柱體
222 凸肋
3 第一電路板
31 安裝單元
311 導(dǎo)電墊
312 插孔
313 第三中間穿孔
4 第二電路板
5 電連接器
51 絕緣殼
511 插槽
52 端子
521 固定部
522 接觸部
523 焊接部
6 固定件
7 螺帽
8 導(dǎo)電板
81 固定孔
9 間隔件
具體實(shí)施方式
在本實(shí)用新型被詳細(xì)描述之前,應(yīng)當(dāng)注意在以下的說明內(nèi)容中,類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖1至圖3,本實(shí)用新型電源連接裝置總成的一第一實(shí)施例,包含一第一電源連接裝置100及一第二電源連接裝置200。在本實(shí)施例中,該第一電源連接裝置100包括兩個導(dǎo)接單元10及一第一電路板3,該第二電源連接裝置200包括一第二電路板4及兩個電連接器5。兩個導(dǎo)接單元10分別與兩個電連接器5連接,其中一組導(dǎo)接單元10及電連接器5用以傳導(dǎo)電源,另一組導(dǎo)接單元10及電連接器5用以接地,然而,接地路徑可以另外設(shè)計(jì),因此,該第一電接裝置只有一個導(dǎo)接單元10,而第二電源連接裝置200只有一個電連接器5,用以傳導(dǎo)電源,亦可實(shí)施。
另配合參閱圖4與圖5,每一導(dǎo)接單元10包括一導(dǎo)電件1及一定位件2。該導(dǎo)電件1具有一安裝板部11及一由該安裝板部11彎折延伸的插板部12。在本實(shí)施例中,該安裝板部11與該插板部12概呈垂直。該安裝板部11具有多個定位穿孔111及一位于中間區(qū)域的第一中間穿孔112,且多個定位穿孔111圍繞該第一中間穿孔112相間隔地布設(shè)。該定位件2具有一與該安裝板部11相配合的平板部21及多個由該平板部21凸伸的凸柱22以對應(yīng)穿設(shè)于多個定位穿孔111。該定位件2的平板部21具有一與該第一中間穿孔112位置相對應(yīng)的第二中間穿孔211,且多個凸柱22圍繞該第二中間穿孔211相間隔地布設(shè)。該第一電路板3具有對應(yīng)該兩導(dǎo)接單元10的兩個安裝單元31。每一安裝單元31包括一供該安裝板部11設(shè)置的導(dǎo)電墊311及多個分別與多個定位穿孔111位置相對應(yīng)的插孔312,以分別供多個凸柱22插置。通過該定位件2的凸柱22穿過該導(dǎo)電件1的安裝板部11的對應(yīng)定位穿孔111并插置于對應(yīng)的插孔312,以將該安裝板部11與該第一電路板3相對定位,進(jìn)而確保該插板部12位于預(yù)定位置以能與對應(yīng)的電連接器5對接。該安裝單元31還包括一貫穿該第一電路板3的板體及該導(dǎo)電墊311且與該第一中間穿孔112位置相對應(yīng)的第三中間穿孔313,該第一中間穿孔112、該第二中間穿孔211及該第三中間穿孔313供一固定件6穿設(shè),以將該導(dǎo)電件1固定于該第一電路板3,并使該安裝板部11固定連接于該導(dǎo)電墊311且形成電連接。通過將導(dǎo)電件1直接固定于第一電路板3,省去絕緣外殼,不僅可以節(jié)省材料成本,且導(dǎo)電件1沒有絕緣外殼包覆,更容易散熱。
在本實(shí)施例中,該固定件6為一螺栓,并配合一螺帽7(見圖2)將該導(dǎo)電件1螺鎖固定于該第一電路板3。該固定件6并不限制為螺栓,其它現(xiàn)有的等效元件亦可實(shí)施。在本實(shí)施例中,多個凸柱22為圓柱,多個定位穿孔111及多個插孔312為圓孔,凸柱22以緊配合方式穿設(shè)于定位穿孔111,而使定位件2與安裝板部11結(jié)合固定。多個凸柱22中至少兩個具有不同的直徑,且多個定位穿孔111及多個插孔312的直徑與對應(yīng)的凸柱22的直徑相配合。以圖4所示方向?yàn)槔f明,在本實(shí)施例中,兩個導(dǎo)電件1的插板部12為相鄰設(shè)置而位于兩個安裝板部11之間,每一導(dǎo)電件1的安裝板部11具有四個定位穿孔111,其中兩個靠近插板部12的定位穿孔111的直徑小于另兩個靠近外側(cè)而較遠(yuǎn)離插板部12的定位穿孔111。在第一電路板3上的兩個安裝單元31分別對應(yīng)兩個安裝板部11上的定位穿孔111,每一安裝單元31的四個插孔312中,位于相鄰另一安裝單元31(即在內(nèi)側(cè))的兩個插孔312的直徑小于另兩個位于相對外側(cè)的插孔312。每一定位件2的四個凸柱22在相對于另一定位件2位于內(nèi)側(cè)的兩凸柱22的直徑小于另兩個位于相對外側(cè)的凸柱22。通過定位件2的凸柱22與安裝板部11的定位穿孔111及第一電路板3的插孔312相配合,以將導(dǎo)電件1安裝于第一電路板3上的預(yù)定位置,且能避免將插板部12裝錯位置。例如若其中一個導(dǎo)電件1的安裝板部11旋轉(zhuǎn)180度設(shè)置時(shí),該導(dǎo)電件1的插板部12相對于另一導(dǎo)電件1即位于外側(cè),則兩個導(dǎo)電件1的插板部12之間的間距會大于預(yù)設(shè)的兩個插板部12之間的間距,如此就不能與對應(yīng)的電連接器5對接。故通過凸柱22直徑的不同配合對應(yīng)的定位穿孔111及插孔312,可以避免安裝板部11旋轉(zhuǎn)180度設(shè)置,進(jìn)一步確保安裝的正確性。而且,在本實(shí)施例中,每一凸柱22具有一柱體221及至少一凸出該柱體221外周面的凸肋222,以使凸柱22能更迫緊地位于安裝板部11的對應(yīng)定位穿孔111中,而使定位件2與安裝板部11更牢固地結(jié)合。雖然在本實(shí)施例中,每一定位件2具有多個凸柱22,每一安裝板部11具有多個定位穿孔111,每一安裝單元31具有多個插孔312,但是每一定位件2只有一個凸柱22,每一安裝板部11對應(yīng)只有一個定位穿孔111,每一安裝單元31對應(yīng)只有一個插孔312亦可實(shí)施。對應(yīng)的一組凸柱22、定位穿孔111及插孔312可以形成第一定位點(diǎn),而固定件6、第二中間穿孔211、第一中間穿孔112及第三中間穿孔313可以形成第二定位點(diǎn),借此亦可使安裝板部11與第一電路板3相對定位,而使該導(dǎo)電件1正確定位安裝在第一電路板3。定位件2可由金屬或塑膠制成,而以塑膠材質(zhì)成本較低。導(dǎo)電件1與定位件2分開制造再組裝,較容易制作,且定位效果較佳。
另配合參閱圖5至圖8,該兩電連接器5分別對應(yīng)該兩導(dǎo)接單元10,設(shè)于該第二電路板4。每一電連接器5包括一具有一插槽511的絕緣殼51及多個設(shè)于該絕緣殼51的端子52。多個端子52兩兩一組,共為兩組分別設(shè)于插槽511的兩側(cè)。每一端子52具有一固定部521、多個連接該固定部521的接觸部522及多個連接該固定部521的焊接部523。每組兩個端子52的接觸部522交錯設(shè)置排成一排而共同朝向該插槽511凸出(見圖10)。參閱圖9與圖10,相對應(yīng)的導(dǎo)電件1及電連接器5可對接,該導(dǎo)電件1的插板部12可插置于對應(yīng)的插槽511且與多個端子52接觸形成電連接,通過多個接觸部522可以增加電連接的穩(wěn)定性。該插板部12插置于該插槽511時(shí),該第一電路板3與該第二電路板4互相平行。
參閱圖11與圖12,本實(shí)用新型電源連接裝置總成的一第二實(shí)施例與第一實(shí)施例大致相同,然而,在第二實(shí)施例中,該第一電源連接裝置100的導(dǎo)電件1是以焊接方式固定于第一電路板3,亦即,將安裝板部11焊接于導(dǎo)電墊311,故在第一電路板3未設(shè)置第三中間穿孔313(見圖5)。在本實(shí)施例中,導(dǎo)電件1的安裝板部11的第一中間穿孔112及定位件2的第二中間穿孔211,可在焊接時(shí)提供焊料蔓延的空間,以增加焊接強(qiáng)度。當(dāng)然,省略第一中間穿孔112及第二中間穿孔211亦可實(shí)施。
參閱圖13及圖14,本實(shí)用新型電源連接裝置總成的一第三實(shí)施例及一第四實(shí)施例,第三及第四實(shí)施例說明第一電源連接裝置100可設(shè)置多個導(dǎo)電件1以傳導(dǎo)不同電源,且導(dǎo)電件1的安裝方向可以依據(jù)使用需求而調(diào)整,而第二電源連接裝置200即對應(yīng)導(dǎo)電件1的位置設(shè)置對應(yīng)的電連接器5。
參閱圖15至圖17,本實(shí)用新型電源連接裝置總成的一第五實(shí)施例與第一實(shí)施例大致相同,然而,在第五實(shí)施例中,第一電源連接裝置100的每一導(dǎo)接單元10還包括一導(dǎo)電板8,該導(dǎo)電板8具有一固定孔81以供該固定件6穿設(shè),通過該固定件6將該導(dǎo)電板8及該導(dǎo)電件1共同固定于該第一電路板3的相反兩側(cè)且形成電連接。因此,電源可由導(dǎo)電件1直接傳導(dǎo)至導(dǎo)電板8,再由導(dǎo)電板8傳導(dǎo)至需要供電的電子元件(未圖示)。如此,該第一電路板3可以不用設(shè)置傳導(dǎo)電源的線路,而只傳導(dǎo)信號,增加第一電路板3線路布局的設(shè)計(jì)彈性。若不經(jīng)由第一電路板3傳導(dǎo)電源,則導(dǎo)電墊311即可省略不設(shè)。
參閱圖18與圖19,本實(shí)用新型電源連接裝置總成的一第六實(shí)施例與第五實(shí)施例大致相同,然而,在第六實(shí)施例中,該導(dǎo)接單元10還包括一設(shè)于該導(dǎo)電板8與該第一電路板3之間的間隔件9,以使該導(dǎo)電板8與該第一電路板3相間隔,借此可減少導(dǎo)電板8與第一電路板3的接觸面積,而增加第一電路板3可以線路布局的面積。在本實(shí)施例中,間隔件9為螺帽可方便安裝,但是間隔件9亦可由塑膠制成,只要能達(dá)到使該導(dǎo)電板8與該第一電路板3間隔的功能即可,并不限制。
綜上所述,第一電源連接裝置100可通過將導(dǎo)電件1直接固定于第一電路板3,省去絕緣外殼,不僅可以節(jié)省材料成本,且導(dǎo)電件1沒有絕緣外殼包覆,更容易散熱。導(dǎo)電件1與定位件2分開制造再組裝,較容易制作,且定位效果較佳。進(jìn)一步可設(shè)置導(dǎo)電板8,使該第一電路板3可以不用設(shè)置傳導(dǎo)電源的線路,而只傳導(dǎo)信號,借此增加第一電路板3線路布局的設(shè)計(jì)彈性。
然而以上所述,僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已,當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,凡是依本實(shí)用新型權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本實(shí)用新型權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。