本實用新型涉及電極接線板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石墨電極組件。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電極安裝的電極板一般采用抱箍拉緊的方式，如圖1所示，包括方形電極9和安裝在電極9端部的接線板，接線板呈抱箍狀(是方形的抱箍狀)，當拉緊抱箍式接線板4的兩端時，圖1中A處會發(fā)生微微向外拱起的形變，使得抱箍式接線板4和電極9之間有空隙，抱箍式接線板4和電極9之間無法貼緊，導致在使用過程中會出現(xiàn)放電、打火等現(xiàn)象，影響正常使用。如圖2所示，抱箍式接線板4為分體式，在用螺釘拉緊過程中，由于拐角處為直角，圖2中的B處也會發(fā)生微微向外拱起的形變(圖2中未畫出形變示意)，使得抱箍式接線板4和電極9之間有空隙，抱箍式接線板4和電極9之間無法貼緊，導致在使用過程中會出現(xiàn)放電、打火等現(xiàn)象，影響正常使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中接線板和電極之間會出現(xiàn)放電、打火等現(xiàn)象的技術(shù)問題，本實用新型提供一種石墨電極組件。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種石墨電極組件，包括接線板本體、端部呈圓柱形的石墨電極和固定裝置，所述接線板本體具有中心軸線，接線板本體的徑向截面呈未封閉的環(huán)形，未封閉處在接線板本體上形成開口，所述開口數(shù)量至少為一個，接線板本體還設置有連接板，所述接線板本體環(huán)設在石墨電極的端部的外圈，固定裝置套裝在接線板本體的外周，將接線板本體壓緊在石墨電極的端部的外圈上。當開口數(shù)量為兩個時，接線板本體被分成兩塊，但是接線板本體整體的外輪廓還是為環(huán)形，接線板本體的塊數(shù)也為兩個，每塊接線板本體對應一個連接板，因此，接線板本體的塊數(shù)是與開口數(shù)量相同的。本實用新型適用于端部為圓形的石墨電極，接線板本體的外輪廓為圓形，可以環(huán)抱在石墨電極端部的外圈，再套裝上固定環(huán)，固定環(huán)上穿設有調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘均朝向固定環(huán)的中心，通過擰緊調(diào)節(jié)螺釘，使得調(diào)節(jié)螺釘頂緊在接線板本體外表面上，將接線板本體壓緊在石墨電極端部的外圈上，使得接線板本體和石墨電極完全貼緊沒有空隙，本實用新型石墨電極組件改變了傳統(tǒng)的方形抱箍拉緊的方式，避免了接線板和電極之間產(chǎn)生空隙的可能，防止放電、打火的現(xiàn)象出現(xiàn)。

作為優(yōu)選，所述固定裝置包括固定環(huán)，固定環(huán)套裝在接線板本體的外周，固定環(huán)上穿設有調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘均朝向固定環(huán)的中心，調(diào)節(jié)螺釘將接線板本體壓緊在石墨電極的端部的外圈上。

為了便于接線，且不影響接線板的安裝，所述連接板一體結(jié)構(gòu)地設置在接線板本體的側(cè)面，由接線板本體的側(cè)面向外延伸，延伸方向與中心軸線相平行。

進一步，為了與接線板本體的外形配合連接，所述連接板靠近接線板本體側(cè)面的部分與接線板本體側(cè)面的形狀相配合，連接板其余部分呈平板狀，且所述連接板其余部分上開設有接線孔。

作為優(yōu)選，保證接線板本體與石墨電極最大接觸面積，所述接線板本體的開口數(shù)量為一個。

由于接線板本體在使用過程中會產(chǎn)生熱量，為了提高散熱性，所述接線板本體分為內(nèi)表面和外表面，所述外表面設置有冷卻液管道，冷卻液管道的兩端上設置有進液口和出液口。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的石墨電極組件，適用于端部為圓形的石墨電極，接線板本體的外輪廓為圓形，可以環(huán)抱在石墨電極端部的外圈，再套裝上固定環(huán)，固定環(huán)上穿設有調(diào)節(jié)螺釘，通過擰緊調(diào)節(jié)螺釘，使得調(diào)節(jié)螺釘頂緊在接線板本體外表面上，將接線板本體內(nèi)表面壓緊在石墨電極端部的外圈上，使得接線板和石墨電極完全貼緊沒有空隙，本實用新型石墨電極組件改變了傳統(tǒng)的方形抱箍拉緊的方式，避免了接線板和電極之間產(chǎn)生空隙的可能，防止放電、打火的現(xiàn)象出現(xiàn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中石墨電極組件裝配的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中石墨電極組件裝配的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型實施例一的接線板本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型實施例一的主視圖。

圖5是本實用新型實施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實用新型實施例二的主視圖。

圖中：1、接線板本體，11、開口，12、連接板，13、內(nèi)表面，14、外表面，2、中心軸線，3、冷卻液管道，31、進液口，32、出液口，4、抱箍式接線板，5、石墨電極，6、調(diào)節(jié)螺釘，7、固定環(huán)，9、電極。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖3-5所示，是本實用新型實施例一，一種石墨電極組件，包括接線板本體1、端部呈圓柱形的石墨電極5和固定裝置，接線板本體1具有中心軸線2，接線板本體1的徑向截面呈未封閉的環(huán)形，未封閉處在接線板本體1上形成開口11，開口11數(shù)量為一個，接線板本體1還設置有連接板12，接線板本體1環(huán)設在石墨電極5的端部的外圈，固定裝置包括固定環(huán)7，固定環(huán)7套裝在接線板本體1的外周，固定環(huán)7上穿設有調(diào)節(jié)螺釘6，調(diào)節(jié)螺釘6均朝向固定環(huán)7的中心，調(diào)節(jié)螺釘6將接線板本體1壓緊在石墨電極5的端部的外圈上。連接板12一體結(jié)構(gòu)地設置在接線板本體1的側(cè)面，由接線板本體1的側(cè)面向外延伸，延伸方向與中心軸線2相平行。連接板12靠近接線板本體1側(cè)面的部分與接線板本體1側(cè)面的形狀相配合，連接板12其余部分呈平板狀，且連接板12其余部分上開設有接線孔。接線板本體1分為內(nèi)表面13和外表面14，外表面14設置有冷卻液管道3，冷卻液管道3的兩端上設置有進液口31和出液口32。

安裝時，石墨電極5的端部為圓柱形，接線板本體1先環(huán)抱在石墨電極5端部的外圈，再套裝上固定環(huán)7，固定環(huán)7圍繞在接線板本體1外，固定環(huán)7上穿設有調(diào)節(jié)螺釘6，調(diào)節(jié)螺釘6均朝向固定環(huán)7的中心，通過擰緊調(diào)節(jié)螺釘6，使得調(diào)節(jié)螺釘6頂緊在接線板本體1的外表面14上，將接線板本體1的內(nèi)表面13壓緊在石墨電極5端部的外圈上，使得接線板本體1和石墨電極5完全貼緊沒有空隙，本實用新型石墨電極組件改變了傳統(tǒng)的方形抱箍拉緊的方式，避免了接線板和電極之間產(chǎn)生空隙的可能，防止放電、打火的現(xiàn)象出現(xiàn)。

如圖6所示，是本實用新型實施例二，一種石墨電極組件，包括接線板本體1，接線板本體1具有中心軸線2，接線板本體1的徑向截面呈未封閉的環(huán)形，未封閉處在接線板本體1上形成開口11，開口11數(shù)量為兩個，將接線板本體1分為兩塊，兩塊接線板本體1形成的整體的外輪廓為圓形，接線板本體1環(huán)設在石墨電極5的端部的外圈，固定裝置包括固定環(huán)7，固定環(huán)7套裝在接線板本體1的外周，固定環(huán)7上穿設有調(diào)節(jié)螺釘6，調(diào)節(jié)螺釘6均朝向固定環(huán)7的中心，調(diào)節(jié)螺釘6將接線板本體1壓緊在石墨電極5的端部的外圈上。

每塊接線板本體1還設置有一個連接板12。連接板12一體結(jié)構(gòu)地設置在接線板本體1的側(cè)面，由接線板本體1的側(cè)面向外延伸，延伸方向與中心軸線2相平行。連接板12靠近接線板本體1側(cè)面的部分與接線板本體1側(cè)面的形狀相配合，連接板12其余部分呈平板狀，且連接板12其余部分上開設有接線孔。本實施例中也可以在每塊接線板本體1外表面設置冷卻液管道3，且每塊接線板本體1上的冷卻液管道3都具有進液口31和出液口32(圖中未標出)。也可以根據(jù)需要設置開口11的數(shù)量，接線板本體1的塊數(shù)是與開口11數(shù)量相同的。

本實施例與實施例一不一樣之處只是開口11數(shù)量為兩個，接線板本體1分成兩塊，而且沒有設置冷卻液管道3，冷卻液管道3可以根據(jù)需要設置。安裝時，兩塊接線板本體1先環(huán)抱在石墨電極5端部的外圈，再套裝上固定環(huán)7，固定環(huán)7圍繞在接線板本體1外，固定環(huán)7上穿設有調(diào)節(jié)螺釘6，調(diào)節(jié)螺釘6均朝向固定環(huán)7的中心，通過擰緊調(diào)節(jié)螺釘6，使得調(diào)節(jié)螺釘6頂緊在接線板本體1的外表面14上，將接線板本體1的內(nèi)表面13壓緊在石墨電極5端部的外圈上，使得接線板本體1和石墨電極5完全貼緊沒有空隙，本實用新型石墨電極組件改變了傳統(tǒng)的方形抱箍拉緊的方式，避免了接線板和電極之間產(chǎn)生空隙的可能，防止放電、打火的現(xiàn)象出現(xiàn)。

根據(jù)實施例一和二，開口11的數(shù)量并不僅限于此，可以根據(jù)需要設置開口11的數(shù)量，接線板本體1的段數(shù)與開口11數(shù)量相同。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。