本實用新型涉及一種線圈立繞電抗器,屬于電氣元件領域。
背景技術:
目前,現有技術中電抗器通常采用繞組繞于矽鋼片外部,由于漆包線與矽鋼片直接接觸,非常容易出現漆包線損傷,帶來嚴重的安全隱患。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種線圈立繞電抗器,增加了電抗器安全性。
本實用新型所述的線圈立繞電抗器,包括:
磁芯,
繞組,繞組包括漆包線,漆包線立繞形成繞組,繞組套裝在磁芯上;
絕緣組件,絕緣組件設于繞組和磁芯之間。
絕緣組件可以包裹于繞組外部,絕緣組件也可以包裹于磁芯外部,避免絕緣組件和磁芯之間相互接觸磨損,提高使用安全性。
進一步優(yōu)選地,漆包線橫截面較短的一邊彎折纏繞成繞組。漆包線同一纏繞層中,漆包線橫截面較長的一邊相互接觸,漆包線相鄰纏繞層之間,漆包線橫截面較短的一邊相互接觸,大大減少了漆包線之間的間隙,增加磁芯窗口利用率,磁芯可以設為鐵芯,也就是增加鐵芯窗口利用率,增加了纏繞層數,減少磁芯用量,節(jié)省成本。
進一步優(yōu)選地,漆包線橫截面為倒圓角長方形或跑道形。使得相鄰的漆包線之間能夠交叉緊密連接,大大增加了漆包線之間相互接觸面積,能夠大幅度增加漆包線纏繞圈數,減少磁芯使用量,減少成本。
進一步優(yōu)選地,漆包線外部包裹有絕緣層;提高使用安全性。進一步優(yōu)選地,絕緣組件為絕緣紙或絕緣骨架。避免漆包線之間相互直接接觸磨損,提高使用安全性。
進一步優(yōu)選地,磁芯包括設于上部的磁芯第一部,磁芯第一部為第一磁片。進一步優(yōu)選地,磁芯還包括設于磁芯第一部下部的磁芯第二部,磁芯第二部并排間隔設置的三個第二磁片,三個第二磁片底部設有底片,繞組套裝到中間的第二磁片上。進一步優(yōu)選地,磁芯第二部為一體成型。
進一步優(yōu)選地,磁芯為無取向矽鋼片磁芯或取向矽鋼片磁芯。進一步優(yōu)選地,磁芯第一部和磁芯第二部之間設有防震墊片,防震墊片包括第一墊片和第二墊片,第一墊片和第二墊片之間設有凹槽連接部;凹槽連接部第一端和/或第二端設有開口;第一墊片上至少設有一個第一凸起;第二墊片上至少設有一個第二凸起。
進一步優(yōu)選地,開口為U型開口或V型開口。避免磁芯上的焊接側焊瘤影響所述的防震墊片的放置。
進一步優(yōu)選地,第一凸起和/或第二凸起為圓柱形或方形。制作和安裝方便。
進一步優(yōu)選地,凹槽連接部中間下凹;凹槽連接部下凹方向可以和第一凸起以及第二凸起的方向一致,凹槽連接部下凹方向也可以和第一凸起以及第二凸起的方向相反,凹槽連接部下凹方向可以和第一凸起以及第二凸起的方向一致效果更一些,便于定位安裝。
進一步優(yōu)選地,第一墊片為長方形,第一墊片長邊連接凹槽連接部。制作和安裝方便。
進一步優(yōu)選地,第一墊片為倒圓角長方形,第一墊片長邊連接凹槽連接部。制作和安裝方便。
進一步優(yōu)選地,第二墊片為長方形,第二墊片長邊連接凹槽連接部。制作和安裝方便。
進一步優(yōu)選地,第二墊片為倒圓角長方形,第二墊片長邊連接凹槽連接部。制作和安裝方便。
經過多次研究分析發(fā)現,現有技術中漆包線橫截面一般為圓形,相鄰的漆包線之間一般為線接觸,線與線之間空隙大,磁芯窗口利用率低,磁芯通常設為鐵芯,也就是鐵芯窗口利用率低,繞組圈數受限,需要增設磁芯,才能重新設置繞組。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
(1)本實用新型通過繞組和磁芯之間設有絕緣組件,避免繞組和磁芯直接接觸磨損導致外皮破損,增加了本實用新型使用安全性。
(2)通過設置漆包線橫截面為倒圓角長方形或跑道形,漆包線采用立繞形成繞組,漆包線橫截面較短的一邊彎折立繞成繞組,漆包線之間由線接觸變?yōu)橄噜彽钠岚€之間交叉緊密連接,大大增加了漆包線之間相互接觸面積,能夠大幅度增加漆包線纏繞圈數,減少磁芯使用量,降低了成本;
(3)漆包線外部包裹絕緣層,增加了本實用新型使用安全性;
(4)通過在磁芯第一部和磁芯第二部之間設置防震墊片,有效減小本實用新型使用狀態(tài)的震動,減小噪音。
附圖說明
圖1是本實用新型的一實施例的結構示意圖,
圖2是本實用新型另一實施例的結構示意圖,
圖3是防震墊片結構示意圖,
圖4是圖3的仰視圖。
圖中:11、繞組 12、絕緣組件 13、磁芯第一部 14、防震墊片 15、磁芯第二部;
11.1、漆包線;
13.1、第一磁片;
14.1、第一凸起 14.2、第一墊片 14.3、第一凸起 14.4、U型開口 14.5、第二凸起 14.6、第二墊片 14.7、凹槽連接部 14.8、第二凸起 14.9、U型開口;
15.1、第二磁片 15.2、第二磁片 15.3、第二磁片 15.4、底片。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型做進一步描述:
如圖1~圖2所示,本實用新型所述的線圈立繞電抗器,包括:
磁芯,
繞組11,繞組11包括漆包線11.1,漆包線11.1立繞形成繞組11,繞組11套裝在磁芯上;
絕緣組件12,絕緣組件12設于繞組11和磁芯之間。
漆包線11.1橫截面較短的一邊彎折纏繞成繞組11。
如圖1所示,漆包線11.1橫截面為跑道形。
如圖2所示,漆包線11.1橫截面為倒圓角長方形。
如圖1~圖2所示,漆包線11.1外部包裹有絕緣層。絕緣組件12為絕緣紙或絕緣骨架。
如圖1~圖4所示,磁芯包括設于上部的磁芯第一部13,磁芯第一部13包括第一磁片13.1。磁芯還包括設于磁芯第一部13下部的磁芯第二部15,磁芯第二部15并排間隔設置的三個第二磁片,第二磁片15.1、第二磁片15.2和第二磁片15.3;第二磁片15.1、第二磁片15.2和第二磁片15.1、底部設有底片15.4,繞組11套裝到中間的第二磁片15.3上。磁芯第二部15為一體成型。磁芯為無取向矽鋼片磁芯或取向矽鋼片磁芯。
磁芯第一部13和磁芯第二部15之間設有防震墊片14,防震墊片14第一墊片14.2和第二墊片14.6,第一墊片14.2和第二墊片14.6之間設有凹槽連接部14.7;凹槽連接部14.7第一端和/或第二端設有開口;第一墊片14.2上至少設有一個第一凸起14.1或第一凸起14.3;第一墊片14.2也可以設有第一凸起14.1和第一凸起14.3;第一凸起14.1和第一凸起14.3可以為圓柱形或方形。第二墊片14.6上至少設有一個第二凸起14.5或第二凸起14.8。第二墊片14.6也可以上設有第二凸起14.5和第二凸起14.8。第二凸起14.5和第二凸起14.8可以為圓柱形或方形。
開口可以為U型開口,開口也可以為V型開口,凹槽連接部14.7第一端設有U型開口14.4,凹槽連接部14.7第二端設有U型開口14.9。凹槽連接部14.7中間下凹,凹槽連接部14.7下凹方向可以和第一凸起14.1、第一凸起14.3以及第二凸起14.5、第二凸起14.8的凸起方向一致,凹槽連接部14.7下凹方向也可以和第一凸起14.1、第一凸起14.3以及第二凸起14.5、第二凸起14.8的凸起方向相反。第一墊片14.2可以為長方形,第一墊片14.2長邊連接凹槽連接部14.7。第一墊片14.2也可以為倒圓角長方形,第一墊片14.2長邊連接凹槽連接部14.7。第二墊片14.6可以為長方形,第二墊片14.6長邊連接凹槽連接部14.7。第二墊片14.6也可以為倒圓角長方形,第二墊片14.6長邊連接凹槽連接部14.7。
工作過程或工作原理:
繞組11和磁芯之間設有絕緣組件12,能夠避免繞組11和磁芯相互直接接觸磨損導致外皮磨損,增加了本實用新型使用安全性。
漆包線11.1橫截面可以為倒圓角長方形或跑道形,漆包線11.1立繞形成繞組11,漆包線11.1之間由線接觸變?yōu)橄噜彽钠岚€11.1之間能夠交叉緊密連接,大大增加了漆包線11.1之間相互接觸面積,能夠大幅度增加漆包線11.1纏繞圈數,減少磁芯使用量,減少成本;
漆包線11.1外部可以包裹絕緣層,增加了本實用新型使用安全性。
本實用新型中對結構的方向以及相對位置關系的描述,如前后左右上下的描述,不構成對本實用新型的限制,僅為描述方便。