本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋰離子扣式電池的腳踏式銃泡沫鎳裝置。

背景技術(shù)：

扣式電池也稱(chēng)為紐扣電池，是指外形像一顆紐扣，直徑較大且厚度較薄的電池。隨著電子技術(shù)的快速發(fā)展，鋰離子扣式電池因具有體積小、比容量高、電壓穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用在電腦主板、電子秤、遙控器、電動(dòng)玩具等各類(lèi)電子產(chǎn)品中。在鋰離子動(dòng)力電池制造企業(yè)中，為了驗(yàn)證不同正負(fù)極材料、電解液、隔膜等對(duì)電池性能的影響，經(jīng)常需要制作鋰離子扣式電池進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，與全電池實(shí)驗(yàn)相比，一方面可較快得到實(shí)驗(yàn)結(jié)果，另一方面也可大幅度降低實(shí)驗(yàn)費(fèi)用。

鋰離子扣式電池一般由負(fù)極蓋、泡沫鎳、負(fù)極片、隔膜、正極片、電解液、正極蓋組成，其中泡沫鎳呈多孔海綿狀，是一種導(dǎo)電性好、高孔隙率、大比表面積的金屬，被廣泛用作鋰離子扣式電池的支撐墊片。由于泡沫鎳在扣式電池組裝中用量少，而且組織疏松難以直接以手工方式銃出，傳統(tǒng)方法是先利用銃子、榔頭在泡沫鎳帶上銃出印記，再利用剪刀沿印記剪出泡沫鎳，該方法不僅帶來(lái)巨大的噪音污染，而且效率低下、費(fèi)時(shí)費(fèi)力，剪出的泡沫鎳邊緣不整齊，極易刺穿隔膜引發(fā)電池內(nèi)部短路，因此，提供一種能夠克服上述缺陷、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的裝置成為急需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鋰離子扣式電池的腳踏式銃泡沫鎳裝置，該裝置可實(shí)現(xiàn)泡沫鎳的快速銃裁，提高了工作效率，同時(shí)具備省時(shí)省力、噪音小的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：包括用于固定銃子并使銃子實(shí)現(xiàn)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的銃裁機(jī)構(gòu)、用于壓平泡沫鎳帶并實(shí)現(xiàn)間歇供料的供料機(jī)構(gòu)、用于鎖死泡沫鎳帶并限定其單向移動(dòng)的鎖定機(jī)構(gòu)以及為泡沫鎳帶提供銃裁平臺(tái)并連接銃裁機(jī)構(gòu)、供料機(jī)構(gòu)與鎖定機(jī)構(gòu)的支撐機(jī)構(gòu)。

所述的銃裁機(jī)構(gòu)包括踏板，所述踏板下平面的四角處分別設(shè)有與支撐機(jī)構(gòu)相連的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上套設(shè)有導(dǎo)桿彈簧，所述踏板下平面的中間位置設(shè)有固定塊，所述固定塊的下方連接有鉛垂方向布置的銃子，所述固定塊的側(cè)部設(shè)有連接供料機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)槽，所述的運(yùn)動(dòng)槽縱向設(shè)置，運(yùn)動(dòng)槽的兩側(cè)槽壁上設(shè)有固定供料機(jī)構(gòu)的第一銷(xiāo)釘孔。

所述的銃子為空心的管狀體，銃子的內(nèi)腔中安裝有推柱，所述推柱的下端懸伸于銃子外，所述的推柱與固定塊之間設(shè)有推柱彈簧，所述的推柱彈簧位于銃子的內(nèi)腔中且推柱彈簧的兩端分別與固定塊及推柱的上表面固連。

所述的支撐機(jī)構(gòu)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)的上表面沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有用于擺放泡沫鎳帶的料槽，所述料槽的槽底處開(kāi)設(shè)有與銃子相配合的銃孔，所述銃孔的中心軸線與銃子的中心軸線相吻合且銃孔的直徑略大于銃子的外徑。

所述的支撐機(jī)構(gòu)在銃孔的下方位置開(kāi)設(shè)有集料腔，所述的集料腔為沿支撐機(jī)構(gòu)寬度方向設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)底面上的方形缺口，所述的銃孔為與集料腔連通的通孔。

所述支撐機(jī)構(gòu)的上表面還設(shè)有與導(dǎo)桿相配合的導(dǎo)桿孔，所述的導(dǎo)桿孔為盲孔，導(dǎo)桿的一端與踏板下平面固連，導(dǎo)桿的另一端位于導(dǎo)桿孔內(nèi)，所述導(dǎo)桿彈簧的一端與踏板下平面相抵靠，導(dǎo)桿彈簧的另一端與支撐機(jī)構(gòu)的上表面相抵靠。

所述料槽的兩側(cè)槽壁上分別對(duì)稱(chēng)設(shè)有卡槽，卡槽的設(shè)置方向與料槽的設(shè)置方向相吻合，所述的卡槽為盲槽，其末端位于銃孔的前部。

所述的供料機(jī)構(gòu)包括置于料槽內(nèi)且與卡槽構(gòu)成滑動(dòng)配合的滑塊，滑塊的上平面向下設(shè)有凹槽，所述的凹槽內(nèi)設(shè)有供料桿，所述供料桿的一端通過(guò)第一銷(xiāo)釘固定在運(yùn)動(dòng)槽的第一銷(xiāo)釘孔內(nèi)，供料桿的另一端通過(guò)第二銷(xiāo)釘固定在凹槽槽壁上的第二銷(xiāo)釘孔內(nèi)，所述滑塊與料槽槽壁相貼近的端面設(shè)有與卡槽相配合的卡塊，所述滑塊的底面與滑塊前后端面的連接處設(shè)有倒圓角，且滑塊的底面與料槽槽底之間的間距小于泡沫鎳帶的厚度。

所述料槽的兩側(cè)槽壁上還對(duì)稱(chēng)設(shè)有第三銷(xiāo)釘孔，所述的鎖定機(jī)構(gòu)包括鎖頭及與鎖頭形成過(guò)盈配合的第三銷(xiāo)釘，所述的第三銷(xiāo)釘固定在第三銷(xiāo)釘孔內(nèi)，且第三銷(xiāo)釘與第三銷(xiāo)釘孔之間為過(guò)盈配合，所述的鎖定機(jī)構(gòu)位于卡槽的末端與銃孔之間。

所述的鎖頭為彈性件。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型通過(guò)踩壓踏板驅(qū)動(dòng)滑塊壓平泡沫鎳帶并完成銃裁，松開(kāi)踏板后，滑塊又可實(shí)現(xiàn)泡沫鎳帶的間歇供料，銃子內(nèi)部的推柱可確保泡沫鎳順利落入集料腔中。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)泡沫鎳的快速銃裁，不僅能提高泡沫鎳的質(zhì)量，而且省時(shí)省力、效率高、噪音小，極大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1是鋰離子扣式電池的爆炸圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型銃裁機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型銃裁機(jī)構(gòu)中銃子與推柱及推柱彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型支撐機(jī)構(gòu)中料槽與卡槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型供料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1示出了本實(shí)用新型中鋰離子扣式電池各組件的三維爆炸圖，鋰離子扣式電池從下往上依次分別由負(fù)極蓋10、泡沫鎳20、負(fù)極片30、隔膜40、正極片50及正極蓋60構(gòu)成，其中負(fù)極蓋10的內(nèi)部及部分上述組件的表面需要注入適量電解液。負(fù)極蓋10、正極蓋60均為薄壁碗狀結(jié)構(gòu)，為避免兩者相互接觸而產(chǎn)生短路，負(fù)極蓋10上均套有密封圈；泡沫鎳20、負(fù)極片30、隔膜40、正極片50均為圓形薄片結(jié)構(gòu)。

如圖2所示的一種用于鋰離子扣式電池的腳踏式銃泡沫鎳裝置，包括用于固定銃子并使銃子實(shí)現(xiàn)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的銃裁機(jī)構(gòu)1、用于壓平泡沫鎳帶100并實(shí)現(xiàn)間歇供料的供料機(jī)構(gòu)2、用于鎖死泡沫鎳帶100并限定其單向移動(dòng)的鎖定機(jī)構(gòu)3以及為泡沫鎳帶100提供銃裁平臺(tái)并連接銃裁機(jī)構(gòu)1、供料機(jī)構(gòu)2與鎖定機(jī)構(gòu)3的支撐機(jī)構(gòu)4。

進(jìn)一步的，如圖3所示，銃裁機(jī)構(gòu)1包括踏板11，踏板11下平面的四角處分別設(shè)有與支撐機(jī)構(gòu)4相連的導(dǎo)桿12，導(dǎo)桿12上套設(shè)有導(dǎo)桿彈簧13，踏板11下平面的中間位置設(shè)有固定塊14，固定塊14的下方連接有鉛垂方向布置的銃子15，固定塊14的側(cè)部設(shè)有連接供料機(jī)構(gòu)2的運(yùn)動(dòng)槽16，運(yùn)動(dòng)槽16縱向設(shè)置，運(yùn)動(dòng)槽16的兩側(cè)槽壁上設(shè)有固定供料機(jī)構(gòu)2的第一銷(xiāo)釘孔17。

進(jìn)一步的，如圖4所示，銃子15為空心的管狀體，銃子15的內(nèi)腔中安裝有推柱18，推柱18的下端懸伸于銃子15外，推柱18與固定塊14之間設(shè)有推柱彈簧19，推柱彈簧19位于銃子15的內(nèi)腔中且推柱彈簧19的兩端分別與固定塊14及推柱18的上表面固連。

進(jìn)一步的，如圖5所示，支撐機(jī)構(gòu)4為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)4的上表面沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有用于擺放泡沫鎳帶100的料槽41，料槽41的槽底處開(kāi)設(shè)有與銃子15相配合的銃孔42，銃孔42的中心軸線與銃子15的中心軸線相吻合且銃孔42的直徑略大于銃子15的外徑。

進(jìn)一步的，支撐機(jī)構(gòu)4在銃孔42的下方位置開(kāi)設(shè)有集料腔43，集料腔43為沿支撐機(jī)構(gòu)4寬度方向設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)4底面上的方形缺口，銃孔42為與集料腔43連通的通孔，集料腔43用于收集銃下的泡沫鎳。

進(jìn)一步的，支撐機(jī)構(gòu)4的上表面還設(shè)有與導(dǎo)桿12相配合的導(dǎo)桿孔44，導(dǎo)桿孔44為盲孔，導(dǎo)桿12的一端與踏板11下平面固連，導(dǎo)桿12的另一端位于導(dǎo)桿孔44內(nèi)，導(dǎo)桿彈簧13的一端與踏板11下平面相抵靠，導(dǎo)桿彈簧13的另一端與支撐機(jī)構(gòu)4的上表面相抵靠。

進(jìn)一步的，如圖6所示，料槽41的兩側(cè)槽壁上分別對(duì)稱(chēng)設(shè)有卡槽45，卡槽45的設(shè)置方向與料槽41的設(shè)置方向相吻合，卡槽45為盲槽，其末端位于銃孔42的前部。

進(jìn)一步的，如圖7所示，供料機(jī)構(gòu)2包括置于料槽41內(nèi)且與卡槽45構(gòu)成滑動(dòng)配合的滑塊21，滑塊21的上平面向下設(shè)有凹槽22，凹槽22內(nèi)設(shè)有供料桿23，供料桿23的一端通過(guò)第一銷(xiāo)釘固定在運(yùn)動(dòng)槽16的第一銷(xiāo)釘孔17內(nèi)，供料桿23的另一端通過(guò)第二銷(xiāo)釘固定在凹槽22槽壁上的第二銷(xiāo)釘孔25內(nèi)，滑塊21與料槽41槽壁相貼近的端面設(shè)有與卡槽45相配合的卡塊24，滑塊21的底面與滑塊21前后端面的連接處設(shè)有倒圓角26，且滑塊21的底面與料槽41槽底之間的間距小于泡沫鎳帶100的厚度。

進(jìn)一步的，料槽41的兩側(cè)槽壁上還對(duì)稱(chēng)設(shè)有第三銷(xiāo)釘孔46，如圖8所示，鎖定機(jī)構(gòu)3包括鎖頭31及與鎖頭31形成過(guò)盈配合的第三銷(xiāo)釘32，第三銷(xiāo)釘32固定在第三銷(xiāo)釘孔46內(nèi)，且第三銷(xiāo)釘32與第三銷(xiāo)釘孔46之間為過(guò)盈配合，鎖定機(jī)構(gòu)3位于卡槽45的末端與銃孔42之間。

進(jìn)一步的，鎖頭31為彈性件，如塑料等。

本實(shí)用新型的工作原理及工作過(guò)程如下：

利用本實(shí)用新型的裝置進(jìn)行鋰離子扣式電池泡沫鎳的銃制之前，需要事先將泡沫鎳帶剪成寬度與支撐機(jī)構(gòu)上料槽寬度尺寸相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)條狀。

上料時(shí)，將泡沫鎳帶100放入料槽41中并用手按住其前端部分，慢慢踩下踏板11，此時(shí)固定塊14下移并通過(guò)供料桿23推動(dòng)滑塊21向泡沫鎳帶100方向移動(dòng)，也就是向遠(yuǎn)離銃孔42的方向移動(dòng)，由于倒圓角26的存在，滑塊21可順利的通過(guò)泡沫鎳帶100表面并壓平泡沫鎳帶100；當(dāng)導(dǎo)桿12下移一段距離后，此時(shí)松開(kāi)踏板11，滑塊21將夾持泡沫鎳帶100運(yùn)動(dòng)并通過(guò)鎖頭31向靠近銃孔42的方向移動(dòng)，由于鎖頭31選用彈性材質(zhì)，其末端將被抬起并緊壓泡沫鎳帶100的表面，再次踩下踏板11，此時(shí)由于鎖頭31能夠單向鎖死泡沫鎳帶100，致使滑塊21無(wú)法帶動(dòng)泡沫鎳帶100向遠(yuǎn)離銃孔42的方向移動(dòng)，從而使滑塊21可以繼續(xù)壓平后續(xù)的泡沫鎳帶100，此過(guò)程無(wú)需再用手按壓泡沫鎳帶100。上述過(guò)程可多次重復(fù)進(jìn)行，直至泡沫鎳帶100能完全覆蓋銃孔42。

銃裁時(shí)，銃子15隨踏板11的下移而下移，推柱18首先接觸到泡沫鎳帶100的表面，隨后推柱18逐漸縮進(jìn)銃子15的內(nèi)腔，當(dāng)銃子15進(jìn)入銃孔42并完成銃裁后，推柱18將推動(dòng)泡沫鎳20落入集料腔43中。當(dāng)銃裁導(dǎo)桿12接觸到導(dǎo)桿孔44的底部時(shí)，踏板11無(wú)法繼續(xù)下移，松開(kāi)踏板11后，其在銃裁彈簧13的作用下逐漸上移，此時(shí)滑塊21向靠近銃孔42的方向移動(dòng)，但由于銃子15、推柱18貫穿泡沫鎳帶100，使得滑塊21無(wú)法帶動(dòng)泡沫鎳帶100一起運(yùn)動(dòng)，只有當(dāng)推柱18最后脫離泡沫鎳帶100時(shí)，滑塊21才能夾持泡沫鎳帶100通過(guò)鎖頭31，并使泡沫鎳帶100再次覆蓋銃孔42。

重復(fù)上述過(guò)程，可繼續(xù)銃裁后續(xù)的泡沫鎳帶100，每次銃裁時(shí)要確保踏板11無(wú)法繼續(xù)下移時(shí)才將其松開(kāi)，這樣可保證每次泡沫鎳帶100間歇供料的距離相同。

本實(shí)用新型的有益效果在于：1）本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)鋰離子扣式電池泡沫鎳的快速銃裁，能夠有效保證銃裁質(zhì)量，降低了操作強(qiáng)度；2）本實(shí)用新型在銃裁前通過(guò)滑塊壓平泡沫鎳帶，一方面可極大減輕后續(xù)銃裁的勞動(dòng)強(qiáng)度，另一方面也能壓平毛刺，減小電池內(nèi)部短路的可能；3）本實(shí)用新型采用腳踏式設(shè)計(jì)，省時(shí)省力，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)間歇供料，銃裁效率高，相對(duì)于傳統(tǒng)方法更好地提高了泡沫鎳帶的利用率；4）本實(shí)用型能確保泡沫鎳從銃子中順利脫出，解決了由于泡沫鎳帶粘連性而使銃出的泡沫鎳卡在銃子中的難題；5）本實(shí)用新型大大提高了鋰離子扣式電池泡沫鎳的質(zhì)量，并具有良好的操作性、安全性；6）本實(shí)用新型在長(zhǎng)期使用后仍具有良好的性能表現(xiàn)，從而縮短了電池實(shí)驗(yàn)的周期，降低了成本，提高了電池制造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力；7）本實(shí)用新型適用于實(shí)驗(yàn)室或其他進(jìn)行小批量扣式電池制作的場(chǎng)所。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。