本實(shí)用新型屬于鋰離子電池漿料分散技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋰離子漿料的撞擊分散裝置。

背景技術(shù)：

隨著鋰離子電池材料的不斷進(jìn)步，原材料顆粒粒徑越來越小，這不僅提高了鋰離子電池性能，也非常容易形成二級(jí)團(tuán)聚體，從而增加了混合分散工藝的難度。

目前現(xiàn)有技術(shù)中，鋰離子電池正負(fù)極漿料攪拌分散多為雙行星攪拌分散，存在攪拌分散多耗時(shí)間較長(zhǎng)，分散效果均勻性差等缺點(diǎn)；還有一種螺桿擠壓分散，螺桿擠壓分散為近期新技術(shù)，存在設(shè)備投入成本高，過程控制難度大等缺點(diǎn)等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種用于鋰離子漿料的撞擊分散裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于鋰離子漿料的撞擊分散裝置，該裝置包括罐體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、離心撞擊板、離心分散機(jī)構(gòu)、第一刮料機(jī)構(gòu)，位于所述罐體的漿料進(jìn)口的下方設(shè)置離心分散機(jī)構(gòu)，所述離心分散機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置離心撞擊板；所述第一刮料機(jī)構(gòu)為一對(duì)倒L型結(jié)構(gòu)，設(shè)置在離心分散機(jī)構(gòu)的兩側(cè)并且與離心撞擊板配合；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)軸與離心分散機(jī)構(gòu)、第一刮料機(jī)構(gòu)連接。

上述方案中，所述離心分散機(jī)構(gòu)的下端設(shè)置有第二刮料機(jī)構(gòu)，所述第二刮料機(jī)構(gòu)包括一端與傳動(dòng)軸連接的橫梁、與罐體內(nèi)壁配合的弧形梁，所述弧形梁的一端與橫梁的另一端連接。

上述方案中，所述離心分散機(jī)構(gòu)為兩個(gè)依次套設(shè)的圓柱筒體，其中一個(gè)圓柱筒體的直徑大于另外一個(gè)圓柱筒體，并且所述圓柱筒體的圓周面設(shè)置有用于分散漿料的鏤空。

上述方案中，所述離心分散機(jī)構(gòu)的下端設(shè)置有用于將漿料再次回送至離心分散機(jī)構(gòu)的螺桿泵。

上述方案中，所述罐體的底部通過管路與隔膜泵連通，所述隔膜泵的輸出端通過三通閥一路與罐體頂部的進(jìn)料管路連通，另一路為漿料出口。

上述方案中，所述罐體頂部的進(jìn)料管路與雙行星攪拌機(jī)連通，并且兩者之間設(shè)置有隔膜泵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型使得生產(chǎn)過程易于控制，設(shè)備投入成本低，還能夠降低生產(chǎn)過程中攪拌分散所用時(shí)長(zhǎng)，提高漿料分散漿料分散效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的一種用于鋰離子漿料的撞擊分散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的一種用于鋰離子漿料的撞擊分散裝置的離心分散機(jī)構(gòu)9的側(cè)視放大圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的一種用于鋰離子漿料的撞擊分散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例3提供的一種用于鋰離子漿料的撞擊分散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例4提供的一種用于鋰離子漿料的撞擊分散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于鋰離子漿料的撞擊分散裝置，如圖1所示，該裝置包括罐體1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、離心撞擊板3、離心分散機(jī)構(gòu)9、第一刮料機(jī)構(gòu)4，位于所述罐體1的漿料進(jìn)口的下方設(shè)置離心分散機(jī)構(gòu)9，所述離心分散機(jī)構(gòu)9的外側(cè)設(shè)置離心撞擊板3；所述第一刮料機(jī)構(gòu)4為一對(duì)倒L型結(jié)構(gòu)，設(shè)置在離心分散機(jī)構(gòu)9的兩側(cè)并且與離心撞擊板3配合；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2通過傳動(dòng)軸與離心分散機(jī)構(gòu)9、第一刮料機(jī)構(gòu)4連接。

所述離心分散機(jī)構(gòu)9的下端設(shè)置有第二刮料機(jī)構(gòu)5，所述第二刮料機(jī)構(gòu)5包括一端與傳動(dòng)軸連接的橫梁、與罐體1內(nèi)壁配合的弧形梁，所述弧形梁的一端與橫梁的另一端連接。

所述離心分散機(jī)構(gòu)9為兩個(gè)依次套設(shè)的圓柱筒體，其中一個(gè)圓柱筒體的直徑大于另外一個(gè)圓柱筒體，并且所述圓柱筒體的圓周面設(shè)置有用于分散漿料的鏤空(如圖2所示)。

所述罐體1的底部通過管路與隔膜泵7連通，所述隔膜泵7的輸出端通過三通閥一路與罐體1頂部的進(jìn)料管路連通，另一路為漿料出口10。

本實(shí)用新型的工作過程：

將預(yù)先分散好的漿料逐步轉(zhuǎn)出到離心分散機(jī)構(gòu)9中；所述離心分散機(jī)構(gòu)9通過離心力將轉(zhuǎn)入的漿料甩出離心分散機(jī)構(gòu)9；經(jīng)甩出的漿料撞擊到預(yù)先設(shè)置的離心撞擊板3上；漿料撞擊到離心撞擊板3上由于漿料自身重力流向罐體1下方；撞擊在離心撞擊板3上的殘余漿料利用第一刮板機(jī)構(gòu)4將其全部掛下流向罐體1下方；所述第二掛料機(jī)構(gòu)5將罐體1內(nèi)壁上殘留的漿料刮下，再通過外部連接的隔膜泵7再次把漿料轉(zhuǎn)入離心分散機(jī)構(gòu)9循環(huán)撞擊分散，直至滿足分散要求。

實(shí)施例2：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于鋰離子漿料的撞擊分散裝置，如圖3所示，該裝置包括罐體1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、離心撞擊板3、離心分散機(jī)構(gòu)9、第一刮料機(jī)構(gòu)4，位于所述罐體1的漿料進(jìn)口的下方設(shè)置離心分散機(jī)構(gòu)9，所述離心分散機(jī)構(gòu)9的外側(cè)設(shè)置離心撞擊板3；所述第一刮料機(jī)構(gòu)4為一對(duì)倒L型結(jié)構(gòu)，設(shè)置在離心分散機(jī)構(gòu)9的兩側(cè)并且與離心撞擊板3配合；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2通過傳動(dòng)軸與離心分散機(jī)構(gòu)9、第一刮料機(jī)構(gòu)4連接。

所述離心分散機(jī)構(gòu)9的下端設(shè)置有第二刮料機(jī)構(gòu)5，所述第二刮料機(jī)構(gòu)5包括一端與傳動(dòng)軸連接的橫梁、與罐體1內(nèi)壁配合的弧形梁，所述弧形梁的一端與橫梁的另一端連接。

所述離心分散機(jī)構(gòu)9為兩個(gè)依次套設(shè)的圓柱筒體，其中一個(gè)圓柱筒體的直徑大于另外一個(gè)圓柱筒體，并且所述圓柱筒體的圓周面設(shè)置有用于分散漿料的鏤空(如圖2所示)。

所述離心分散機(jī)構(gòu)9的下端設(shè)置有用于將漿料再次回送至離心分散機(jī)構(gòu)9的螺桿泵6。

本實(shí)用新型的工作過程：

將預(yù)先分散好的漿料逐步轉(zhuǎn)出到離心分散機(jī)構(gòu)9中；所述離心分散機(jī)構(gòu)9通過離心力將轉(zhuǎn)入的漿料甩出離心分散機(jī)構(gòu)9；經(jīng)甩出的漿料撞擊到預(yù)先設(shè)置的離心撞擊板3上；.漿料撞擊到離心撞擊板3上由于漿料自身重力流向罐體1下方；撞擊在離心撞擊板3上的殘余漿料利用第一刮板機(jī)構(gòu)4將其全部掛下流向罐體1下方；所述第二掛料機(jī)構(gòu)5將罐體1內(nèi)壁上殘留的漿料刮下，再通過離心分散機(jī)構(gòu)9螺桿泵6將漿料再次轉(zhuǎn)入離心分散機(jī)構(gòu)9循環(huán)撞擊分散，直至滿足分散要求。

實(shí)施例3：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于鋰離子漿料的撞擊分散裝置，如圖4所示，該裝置包括罐體1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、離心撞擊板3、離心分散機(jī)構(gòu)9、第一刮料機(jī)構(gòu)4，位于所述罐體1的漿料進(jìn)口的下方設(shè)置離心分散機(jī)構(gòu)9，所述離心分散機(jī)構(gòu)9的外側(cè)設(shè)置離心撞擊板3；所述第一刮料機(jī)構(gòu)4為一對(duì)倒L型結(jié)構(gòu)，設(shè)置在離心分散機(jī)構(gòu)9的兩側(cè)并且與離心撞擊板3配合；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2通過傳動(dòng)軸與離心分散機(jī)構(gòu)9、第一刮料機(jī)構(gòu)4連接。

所述離心分散機(jī)構(gòu)9的下端設(shè)置有第二刮料機(jī)構(gòu)5，所述第二刮料機(jī)構(gòu)5包括一端與傳動(dòng)軸連接的橫梁、與罐體1內(nèi)壁配合的弧形梁，所述弧形梁的一端與橫梁的另一端連接。

所述離心分散機(jī)構(gòu)9為兩個(gè)依次套設(shè)的圓柱筒體，其中一個(gè)圓柱筒體的直徑大于另外一個(gè)圓柱筒體，并且所述圓柱筒體的圓周面設(shè)置有用于分散漿料的鏤空(如圖2所示)。

所述罐體1的底部通過管路與隔膜泵7連通，所述隔膜泵7的輸出端通過三通閥一路與罐體1頂部的進(jìn)料管路連通，另一路為漿料出口10。

所述罐體1頂部的進(jìn)料管路與雙行星攪拌機(jī)8連通，并且兩者之間設(shè)置有隔膜泵7。

本實(shí)用新型的工作過程：

將通過雙行星攪拌機(jī)8初步攪拌分散好的漿料逐步轉(zhuǎn)出到離心分散機(jī)構(gòu)9中；所述離心分散機(jī)構(gòu)9通過離心力將轉(zhuǎn)入的漿料甩出離心分散機(jī)構(gòu)9；經(jīng)甩出的漿料撞擊到預(yù)先設(shè)置的離心撞擊板3上；.漿料撞擊到離心撞擊板3上由于漿料自身重力流向罐體1下方；撞擊在離心撞擊板3上的殘余漿料利用第一刮板機(jī)構(gòu)4將其全部掛下流向罐體1下方；所述第二掛料機(jī)構(gòu)5將罐體1內(nèi)壁上殘留的漿料刮下，再通過外部連接的隔膜泵7再次把漿料轉(zhuǎn)入離心分散機(jī)構(gòu)9循環(huán)撞擊分散，直至滿足分散要求。

實(shí)施例4：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于鋰離子漿料的撞擊分散裝置，如圖5所示，該裝置包括罐體1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、離心撞擊板3、離心分散機(jī)構(gòu)9、第一刮料機(jī)構(gòu)4，位于所述罐體1的漿料進(jìn)口的下方設(shè)置離心分散機(jī)構(gòu)9，所述離心分散機(jī)構(gòu)9的外側(cè)設(shè)置離心撞擊板3；所述第一刮料機(jī)構(gòu)4為一對(duì)倒L型結(jié)構(gòu)，設(shè)置在離心分散機(jī)構(gòu)9的兩側(cè)并且與離心撞擊板3配合；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2通過傳動(dòng)軸與離心分散機(jī)構(gòu)9、第一刮料機(jī)構(gòu)4連接。

所述離心分散機(jī)構(gòu)9的下端設(shè)置有第二刮料機(jī)構(gòu)5，所述第二刮料機(jī)構(gòu)5包括一端與傳動(dòng)軸連接的橫梁、與罐體1內(nèi)壁配合的弧形梁，所述弧形梁的一端與橫梁的另一端連接。

所述離心分散機(jī)構(gòu)9為兩個(gè)依次套設(shè)的圓柱筒體，其中一個(gè)圓柱筒體的直徑大于另外一個(gè)圓柱筒體，并且所述圓柱筒體的圓周面設(shè)置有用于分散漿料的鏤空(如圖2所示)。

所述罐體1的底部設(shè)置有漿料出口10。

所述離心分散機(jī)構(gòu)9的下端設(shè)置有用于將漿料再次回送至離心分散機(jī)構(gòu)9的螺桿泵6。

所述罐體1頂部的進(jìn)料管路與雙行星攪拌機(jī)8連通，并且兩者之間設(shè)置有隔膜泵7。

本實(shí)用新型的工作過程：

將通過雙行星攪拌機(jī)8初步攪拌分散好的漿料逐步轉(zhuǎn)出到離心分散機(jī)構(gòu)9中；所述離心分散機(jī)構(gòu)9通過離心力將轉(zhuǎn)入的漿料甩出離心分散機(jī)構(gòu)9；經(jīng)甩出的漿料撞擊到預(yù)先設(shè)置的離心撞擊板3上；.漿料撞擊到離心撞擊板3上由于漿料自身重力流向罐體1下方；撞擊在離心撞擊板3上的殘余漿料利用第一刮板機(jī)構(gòu)4將其全部掛下流向罐體1下方；所述第二掛料機(jī)構(gòu)5將罐體1內(nèi)壁上殘留的漿料刮下，再通過所述螺桿泵6再次把漿料轉(zhuǎn)入離心分散機(jī)構(gòu)9循環(huán)撞擊分散，直至滿足分散要求。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。