本實(shí)用新型涉及燈絲加工設(shè)備，具體是一種燈絲繞制定型一體設(shè)備。

背景技術(shù)：

地球上的能源日趨緊張，節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境是二十一世紀(jì)社會(huì)發(fā)展的首要問題，與白熾燈相比，節(jié)能燈有著顯著的節(jié)能效果，每1瓦節(jié)能燈所發(fā)出的光相當(dāng)于多瓦白熾燈所發(fā)出的光，節(jié)能燈由于其顯著的節(jié)能效果得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，節(jié)能燈主要包括燈頭、燈管、整流器和燈絲等，節(jié)能燈的裝配操作主要通過人工完成，其效率低下，合格率低。

現(xiàn)有的繞絲工序很多事通過人工完成，其加工效率低下，生產(chǎn)成本高，現(xiàn)有的部分繞絲設(shè)備體積大，占地面積大，操作不方便，而且現(xiàn)有的繞絲設(shè)備體積大，操作不方便，繞絲與燈絲定型分開進(jìn)行，其過程中容易造成燈絲折斷、損壞，導(dǎo)致?lián)p失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種燈絲繞制定型一體設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種燈絲繞制定型一體設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體主要是由底座、支柱A、工作臺(tái)、放絲盤、控制開關(guān)、繞絲裝置、繞絲盤、伺服電機(jī)、調(diào)節(jié)器、收絲裝置、滑動(dòng)底盤、熱定型裝置、支柱B構(gòu)成，所述設(shè)備本體設(shè)置底座，所述底座上設(shè)置支柱A，所述設(shè)備本體的右側(cè)設(shè)置支柱B，通過支柱A和支柱B將設(shè)備本體支撐，所述支柱A和支柱B上設(shè)置工作臺(tái)，所述工作臺(tái)與支柱A和支柱B固定連接，工作臺(tái)上設(shè)置繞絲裝置和熱定型裝置，所述繞絲裝置和熱定型裝置與工作臺(tái)固定連接，所述繞絲裝置上設(shè)置放絲盤，所述放絲盤與繞絲裝置固定連接，放絲盤上設(shè)有控制開關(guān)，繞絲裝置頂部設(shè)置繞絲盤，繞絲裝置內(nèi)部設(shè)置伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)與繞絲盤連接，通過控制開關(guān)控制放絲盤的放絲速度已經(jīng)伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，所述繞絲裝置上設(shè)有調(diào)節(jié)器，通過調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)繞絲的方向與大小，所述繞絲裝置右側(cè)設(shè)置收絲裝置，所述收絲裝置主要有收絲盤和滑動(dòng)底盤構(gòu)成，所述 收絲裝置的底部設(shè)置滑動(dòng)底盤，收絲裝置的右側(cè)設(shè)置熱定型裝置，通過熱定型裝置將燈絲定型。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述熱定型裝置與工作臺(tái)固定連接，熱定型裝置的外壁設(shè)置控制器，支柱B上設(shè)置真空泵，所述真空泵嵌入固定在支柱B內(nèi)部，所述真空泵與熱定型裝置連接，通過控制器控制熱定型裝置內(nèi)部的溫度，以及調(diào)節(jié)熱定型裝置內(nèi)部的真空度。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述工作臺(tái)對(duì)應(yīng)收絲裝置的位置設(shè)置滑道，所述滑道延伸到定型裝置內(nèi)部，所述收絲裝置與工作臺(tái)之間通過滑道滑動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置繞絲、定型一體設(shè)備，減少了燈絲加工時(shí)轉(zhuǎn)移的過程中造成的損失，提高了效率，降低了成本，而且本實(shí)用新型體積小，操作簡(jiǎn)單，方便運(yùn)輸。

附圖說明

圖1為燈絲繞制定型一體設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座、2-支柱A、3-工作臺(tái)、4-放絲盤、5-控制開關(guān)、6-繞絲裝置、7-繞絲盤、8-伺服電機(jī)、9-調(diào)節(jié)器、10-收絲裝置、11-滑動(dòng)底盤、12-熱定型裝置、13-控制器、14-支柱B、15-真空泵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1，一種燈絲繞制定型一體設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體主要是由底座1、支柱A2、工作臺(tái)3、放絲盤4、控制開關(guān)5、繞絲裝置6、繞絲盤7、伺服電機(jī)8、調(diào)節(jié)器9、收絲裝置10、滑動(dòng)底盤11、熱定型裝置12、支柱B14構(gòu)成，所述設(shè)備本體設(shè)置底座1，所述底座1上設(shè)置支柱A2，所述設(shè)備本體的右側(cè)設(shè)置支柱B14，通過支柱A2和支柱B14將設(shè)備本體支撐，所述支柱A2和支柱B14上設(shè)置工作臺(tái)3，所述工作臺(tái)3與支柱A2和支柱B14固定連接，工作臺(tái)3上設(shè)置繞絲裝置6和熱定型裝置12，所述繞絲裝置6和熱定型裝置12與工作臺(tái)3固定連接，所述繞絲裝置6上設(shè)置放絲盤4，所述放絲盤4 與繞絲裝置6固定連接，放絲盤4上設(shè)有控制開關(guān)5，繞絲裝置6頂部設(shè)置繞絲盤7，繞絲裝置6內(nèi)部設(shè)置伺服電機(jī)8，所述伺服電機(jī)8與繞絲盤7連接，通過控制開關(guān)5控制放絲盤4的放絲速度已經(jīng)伺服電機(jī)8的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，所述繞絲裝置6上設(shè)有調(diào)節(jié)器9，通過調(diào)節(jié)器9調(diào)節(jié)繞絲的方向與大小，所述繞絲裝置6右側(cè)設(shè)置收絲裝置10，所述收絲裝置10主要有收絲盤和滑動(dòng)底盤11構(gòu)成，所述收絲裝置10的底部設(shè)置滑動(dòng)底盤11，收絲裝置10的右側(cè)設(shè)置熱定型裝置12，通過熱定型裝置12將燈絲定型。

本實(shí)用新型的工作原理是：所述熱定型裝置12與工作臺(tái)3固定連接，熱定型裝置12的外壁設(shè)置控制器13，支柱B14上設(shè)置真空泵15，所述真空泵15嵌入固定在支柱B14內(nèi)部，所述真空泵15與熱定型裝置12連接，通過控制器13控制熱定型裝置12內(nèi)部的溫度，以及調(diào)節(jié)熱定型裝置12內(nèi)部的真空度。

所述工作臺(tái)3對(duì)應(yīng)收絲裝置10的位置設(shè)置滑道，所述滑道延伸到定型裝置12內(nèi)部，所述收絲裝置10與工作臺(tái)3之間通過滑道滑動(dòng)連接。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。