本發(fā)明涉及一種電池生產(chǎn)用的設(shè)備，具體涉及一種紐扣電池的電極與隔膜的組合裝置。

背景技術(shù)：

紐扣電池也叫扣式電池，是指外形尺寸像一顆小紐扣的電池。紐扣電池因體形較小，故在各種微型電子產(chǎn)品中得到了廣泛的應(yīng)用，一般用于各類(lèi)電子產(chǎn)品的后備電源，如電腦主板、電子表、電子詞典、電子秤、記憶卡、遙控器、電動(dòng)玩具、心臟起搏器、電子助聽(tīng)器、計(jì)數(shù)器、照相機(jī)等。在電池的結(jié)構(gòu)中，隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一，隔膜的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等，直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性，性能優(yōu)異的隔膜對(duì)提高電池的綜合性能具有重要的作用。隔膜采用塑料膜制成，可隔離電池正負(fù)極，以防止出現(xiàn)短路；還可以在電池過(guò)熱時(shí)，通過(guò)閉孔功能來(lái)阻隔電池中的電流傳導(dǎo)。

目前，紐扣電池的電極組合隔膜一般采用腳踏沖床壓力機(jī)實(shí)現(xiàn)，其工作過(guò)程是現(xiàn)將隔膜裁切成規(guī)格片狀，人工腳踏沖床壓力機(jī)將隔膜紙壓入物料板的電池孔內(nèi)，這種組合方式存在以下缺點(diǎn)：其一，人工將一片隔膜紙放于一塊物料板的上方，腳踏沖壓后再進(jìn)行下一塊物料板的沖壓，程序瑣碎且麻煩，生產(chǎn)效率低，人工成本高，導(dǎo)致企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益低；其二，通過(guò)人為腳踏的方式?jīng)_壓，每次使用的力度一般存在差異，從而沖壓到物料板電池孔內(nèi)的隔膜量不同，導(dǎo)致加工誤差大，降低電池的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種紐扣電池的電極與隔膜的組合裝置，本裝置機(jī)械自動(dòng)剪切和組合隔膜，改變現(xiàn)有人工作業(yè)的方式，有效提高生產(chǎn)效率高、降低人工成本、增加經(jīng)濟(jì)效益。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案：

紐扣電池的電極與隔膜的組合裝置，包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的物料板移動(dòng)機(jī)構(gòu)、剪切組合機(jī)構(gòu)、隔膜傳送機(jī)構(gòu)，所述物料板移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)于機(jī)架上的物料板移動(dòng)軌道，所述物料板移動(dòng)軌道可使物料板在其上直線(xiàn)移動(dòng)，所述物料板上開(kāi)設(shè)有若干電池孔，所述物料板移動(dòng)軌道的兩端分別豎向設(shè)置且均連接有驅(qū)動(dòng)源的物料板堆疊架、成品堆疊架；所述剪切組合機(jī)構(gòu)包括豎向設(shè)于機(jī)架上、且設(shè)于物料板移動(dòng)軌道兩側(cè)的剪切組合支架，該剪切組合支架從上往下依次設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置、組合件、剪膜板、剪切件、固定于物料板移動(dòng)軌道上的脫膜板，所述驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有一連接軸、可使組合件和剪切件均可上、下移動(dòng)，所述組合件包括與連接軸連接的組合板、豎向設(shè)于組合板上的若干組合針，所述剪切件包括設(shè)于剪膜板的下方且固定連接軸上的支撐板、豎向設(shè)于該支撐板上的若干剪膜針，所述剪膜針設(shè)置成可讓組合針貫穿的中空結(jié)構(gòu)，且所有組合針、剪膜針與物料板上的電池孔一一對(duì)應(yīng)，所述剪膜板、支撐板、脫膜板上均開(kāi)設(shè)有與剪膜針一一對(duì)應(yīng)的針孔；所述隔膜傳送機(jī)構(gòu)包括設(shè)于剪切組合機(jī)構(gòu)兩側(cè)、且相互之間有高度差的隔膜安裝架，兩隔膜安裝架上均設(shè)有隔膜轉(zhuǎn)動(dòng)軸、且位于底端的隔膜轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有轉(zhuǎn)動(dòng)源，兩隔膜轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間套設(shè)有橫穿脫膜板下方的隔膜。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了保證剪膜針可穿透隔膜，同時(shí)保證剪切下來(lái)的隔膜組合在電池孔里的物料上，有利于提高電池的質(zhì)量，所述剪切件上、下移動(dòng)的行程為4～5cm。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了使隔膜與電極組合后的物料板可水平推放至成品堆疊架的底端，防止成品堆疊架的物料板跌落，所述成品堆疊架與脫膜板之間、且位于物料板移動(dòng)軌道的兩側(cè)均設(shè)有呈波浪狀的高度限位條。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了保證物料板移動(dòng)至剪膜針的正下方，保證隔膜的剪切和組合質(zhì)量，所述脫模板兩端、且位于物料板移動(dòng)軌道上設(shè)有限位感應(yīng)器。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了使隔膜可水平橫穿于脫膜板，有利于剪膜針的剪切，進(jìn)一步提高組合電池的質(zhì)量，所述脫膜板的兩側(cè)均設(shè)有水平橫壓隔膜的水平限位桿，兩水平限位桿均通過(guò)固定塊固定在機(jī)架上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果：

1、設(shè)置包含物料板移動(dòng)機(jī)構(gòu)、剪切組合機(jī)構(gòu)、隔膜傳送機(jī)構(gòu)的組合裝置，可機(jī)械自動(dòng)對(duì)隔膜剪切后并與電極進(jìn)行組合，改變現(xiàn)有人工借助腳踏沖床壓力機(jī)組合的弊端，生產(chǎn)效率高，人工成本低，可大幅度提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

2、剪切組合件的行程設(shè)置科學(xué)合理，保證剪膜針可穿透隔膜，同時(shí)保證剪切下來(lái)的隔膜組合在電池孔里的物料上，避免加工誤差，有效提高電池的質(zhì)量。

3、設(shè)置高度限位條，使隔膜與電極組合后的物料板可水平推放至成品堆疊架的底端，防止成品堆疊架的物料板跌落，保證裝置各項(xiàng)流程有序不紊地進(jìn)行。

4、設(shè)置限位感應(yīng)器，使物料板移動(dòng)至剪膜針的正下方，保證隔膜的剪切和組合質(zhì)量，確保電池的高質(zhì)量。

5、設(shè)置隔膜保持的水平限位桿，使隔膜可水平橫穿于脫料板，有利于剪膜針的剪切，進(jìn)一步提高組合電池的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面組合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的剖視圖；

圖3為物料板的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)號(hào)：1、機(jī)架，2、物料板移動(dòng)機(jī)構(gòu)，2-1、物料板移動(dòng)軌道，2-2、物料板堆疊架，2-3、成品堆疊架，3、剪切組合機(jī)構(gòu)，3-1、剪切組合支架，3-2、驅(qū)動(dòng)裝置，3-3、剪切件，3-3-1、支撐板，3-3-2、剪膜針，3-4、剪膜板，3-5、脫膜板，3-6、組合件，3-6-1、組合板，3-6-2、組合針，4、物料板，4-1、電池孔，5、隔膜傳送機(jī)構(gòu)，5-1、隔膜安裝架，5-2、隔膜，6、高度限位條，7、水平限位桿。

具體實(shí)施方式

如圖1所示提出本發(fā)明一種具體實(shí)施例，紐扣電池的電極與隔膜的組合裝置，包括機(jī)架1，設(shè)于機(jī)架1上的物料板移動(dòng)機(jī)構(gòu)2、剪切組合機(jī)構(gòu)3、隔膜傳送機(jī)構(gòu)5，所述物料板移動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括橫向設(shè)于機(jī)架1上的物料板移動(dòng)軌道2-1，所述物料板移動(dòng)軌道2-1可使物料板4在其上直線(xiàn)移動(dòng)，所述物料板4上開(kāi)設(shè)有若干電池孔4-1，所述電池孔4-1最好均勻開(kāi)設(shè)在物料板4上，如圖3所示，所述物料板移動(dòng)軌道2-1的兩端分別豎向設(shè)置且均連接有驅(qū)動(dòng)源的物料板堆疊架2-2、成品堆疊架2-3，本實(shí)施例設(shè)置物料板堆疊架2-2在機(jī)架1的左端、成品堆疊架2-3在機(jī)架1的右端，且連接的驅(qū)動(dòng)源均是氣缸，物料板堆疊架2-2的一側(cè)底端連接一移動(dòng)氣缸，氣缸可作用于置于物料板堆疊架2-2最底端的一塊物料板4，使物料板4向右移動(dòng)，直至移動(dòng)至成品堆疊架2-3的前端，所述成品堆疊架2-3的低端連接有一可使其內(nèi)的物料板4堆整體上下升降的氣缸；所述剪切組合機(jī)構(gòu)3包括豎向設(shè)于機(jī)架1上、且設(shè)于物料板移動(dòng)軌道2-1兩側(cè)的剪切組合支架3-1，本實(shí)施例設(shè)置剪切組合支架3-1位于物料板移動(dòng)軌道2-1的中端處，該剪切組合支架3-1從上往下依次設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置3-2、組合件3-6、剪膜板3-4、剪切件3-3、固定于物料板移動(dòng)軌道2-1上的脫膜板3-5，所述驅(qū)動(dòng)裝置3-2上設(shè)有一連接軸、可使組合件3-6和剪切件3-3上、下移動(dòng)，本實(shí)施例設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置3-2為氣缸，所述組合件3-6包括與連接軸連接的組合板3-6-1、豎向設(shè)于組合板3-6-1上的若干組合針3-6-2，所述剪切件3-3包括設(shè)于剪膜板3-4的下方且固定連接軸上的支撐板3-3-1、豎向設(shè)于該支撐板3-3-1上的若干剪膜針3-3-2，本實(shí)施例設(shè)置剪膜針3-3-2均勻布滿(mǎn)于支撐板3-3-1上，且所有組合針3-6-2、剪膜針3-3-2與物料板4上的電池孔4-1一一對(duì)應(yīng)，所述剪膜板3-4、支撐板3-3-1、脫膜板3-5上均開(kāi)設(shè)有與剪膜針3-3-2一一對(duì)應(yīng)的針孔，如圖2所示，本實(shí)施設(shè)置所述剪膜板3-3通過(guò)四個(gè)固定導(dǎo)柱將其固定在機(jī)架1上，連接軸上設(shè)有套孔，所述套孔固定在設(shè)于剪膜板3-4的固定架上；所述隔膜傳送機(jī)構(gòu)5包括設(shè)于剪切組合機(jī)構(gòu)3兩側(cè)、且相互之間有高度差的隔膜安裝架5-1，兩隔膜安裝架5-1上均設(shè)有隔膜轉(zhuǎn)動(dòng)軸、且位于底端的隔膜轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有轉(zhuǎn)動(dòng)源，兩隔膜轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間套設(shè)有橫穿脫膜板3-5下方的隔膜5-2，則位于低處的隔膜5-2在轉(zhuǎn)動(dòng)源的帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而拉動(dòng)上端的隔膜5-2向下移動(dòng)穿過(guò)脫模板3-5，供剪膜針3-3-2進(jìn)行剪切。

所述剪切件3-3上、下移動(dòng)的行程為4～5cm，剪切件3-3在氣缸的帶動(dòng)下上、下移動(dòng)，若行程設(shè)置過(guò)大或過(guò)小，無(wú)法保證剪膜針3-3-2可順利穿透隔膜5-2，從而影響電池的質(zhì)量，剪切件3-3上、下移動(dòng)的行程為4～5cm，一方面保證剪膜針3-3-2可順利穿透隔膜5-2，另一方面也使剪切下來(lái)的隔膜與電池孔里的物料全部結(jié)合，確保電池的質(zhì)量。

所述成品堆疊架2-3與脫膜板3-5之間、且位于物料板移動(dòng)軌道2-1的兩側(cè)上均設(shè)有呈波浪狀的高度限位條，為了使隔膜與電極組合后的物料板可水平推放至成品堆疊架的底端，防止成品堆疊架的物料板跌落。

所述脫模板3-5兩端、且位于物料板移動(dòng)軌道2-1上設(shè)有限位感應(yīng)器，使物料板4移動(dòng)至剪膜針3-3-2的正下方，保證隔膜5-2的剪切和組合質(zhì)量，確保電池的質(zhì)量。

所述脫膜板3-5的兩側(cè)均設(shè)有水平橫壓隔膜的水平限位桿7，兩水平限位桿7均通過(guò)固定塊固定在機(jī)架1上，兩隔膜安裝架5-1之間存在高度差，從而隔膜5-2避免不了傾斜橫穿過(guò)脫膜板3-5，水平限位桿7使隔膜5-2可水平橫穿于脫膜板3-5，有利于剪膜針3-3-2的剪切，進(jìn)一步提高組合電池的質(zhì)量。

本發(fā)明使用時(shí)：將滴過(guò)料粉的物料板4堆疊在物料板堆疊架2內(nèi)，啟動(dòng)隔膜傳送機(jī)構(gòu)5，同時(shí)啟動(dòng)物料板堆疊架2-2連接的移動(dòng)氣缸，可使物料板4一塊塊從物料板移動(dòng)軌道2-1的左端向右移動(dòng)，直至移動(dòng)到脫模板3-5的正下方時(shí)，限位感應(yīng)器進(jìn)行限位固定，移動(dòng)氣缸關(guān)閉，此時(shí)脫模板3-5正下方的物料板4在升降氣缸的作用下向脫模板3-5升起，驅(qū)動(dòng)裝置3-2帶動(dòng)剪切件3-3向下移動(dòng)，直至剪膜針3-3-2壓剪隔膜后，開(kāi)啟組合件3-6，組合針3-6-6向下依次穿過(guò)剪膜板3-4、支撐板3-3-1、脫膜板3-5后將剪切下來(lái)的隔膜頂入物料板4的電池孔內(nèi)，與電極進(jìn)行組合，移動(dòng)氣缸將組合后的物料板4繼續(xù)推向右端，直至成品堆疊架2-3的前端，升降氣缸將成品堆疊架2-3內(nèi)的物料板4從下向上升起，此時(shí)物料板移動(dòng)軌道2-1上的物料板4移動(dòng)到成品堆疊架2-3內(nèi)，升降氣缸降落即可完成堆疊。

當(dāng)然，上面只是組合附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選的具體實(shí)施方式作了詳細(xì)描述，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，凡依本發(fā)明的原理、構(gòu)造以及結(jié)構(gòu)所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。