本發(fā)明涉及自來水的電極加熱裝置，尤其涉及用于電極加熱的電極間距調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

對自來水加熱而言電極加熱較電熱管加熱有不易結(jié)垢的優(yōu)點(diǎn)，但電極加熱要適應(yīng)不同水質(zhì)的自來水是首要需解決的問題，通過調(diào)節(jié)電極間距使不同的水質(zhì)均能得到相同設(shè)定功率是較好的方法，如專利“一種即熱式凈水處理器”（專利號為201420491878.5），即采用了調(diào)節(jié)電極間距的方法，它有一個(gè)“固定電極” 及一個(gè)固定在螺桿上的“移動電極”，通過螺桿副螺母的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)電極間距，它有這樣的缺點(diǎn)，若設(shè)定功率為2kw，在電極表面負(fù)荷小于100w/平方厘米的條件下，要適應(yīng)50-650TDS值的水質(zhì)需調(diào)節(jié)的跨度不小于40mm，若螺桿的螺距為2mm則需要轉(zhuǎn)動20圈才能完成全程的調(diào)節(jié)，特別是采用手動調(diào)節(jié)時(shí)效率較低，再者如上專利并未明確給出調(diào)節(jié)的依據(jù)或方法，盡管有限流開關(guān)可避免因負(fù)載過流造成的安全問題，但只能由專業(yè)人員借助電流表來調(diào)節(jié)，實(shí)際使用中有諸多不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于電極加熱的電極間距調(diào)節(jié)裝置，它采用調(diào)節(jié)輪調(diào)節(jié)電極間距，只需1/2圈即可完成全程的調(diào)節(jié)，同時(shí)依據(jù)水的TDS值或通過限制最高負(fù)載電流的方法設(shè)定電極間距。

根據(jù)本發(fā)明提供的用于電極加熱的電極間距調(diào)節(jié)裝置，電極間距調(diào)節(jié)裝置主體設(shè)在加熱室內(nèi)，與主體部分連接的調(diào)節(jié)軸通過密封件延伸至加熱室外，它還包括控制系統(tǒng)，所述調(diào)節(jié)裝置主體包括移動軌道及設(shè)在調(diào)節(jié)輪上的撥動軌道，電極固定在電極支架一端并通過電極支架懸掛在撥動軌道上，電極支架的另一端伸入移動軌道中，所述控制系統(tǒng)包括控制器及用于檢測電極加熱負(fù)載電流的電流互感器，電極臨電極支架一端通過密封件鑲嵌有硅膠電源軟線，所述調(diào)節(jié)軸在0—180o范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動時(shí)可使電極同步等距位移。

所述移動軌道及撥動軌道的數(shù)量對等，使用單項(xiàng)電源時(shí)軌道數(shù)量是2的倍數(shù)，使用三項(xiàng)電源時(shí)軌道數(shù)量是3的倍數(shù)。

電極間距調(diào)節(jié)裝置是為適應(yīng)不同TDS值的自來水而設(shè)定，當(dāng)電極表面積及電極間距一定時(shí)TDS值與負(fù)載功率或電流是線性變化關(guān)系，如電極表面積一定時(shí)的一組電極額定功率為2kw，允許使用的水質(zhì)的TDS值范圍是50—650（ppm），實(shí)驗(yàn)測出TDS值50的自來水的電極間距是2mm，TDS值650的自來水電極間距是50mm，2mm—50mm即為電極的“移動距離”，所述“撥動軌道”的作用即是將直線移動轉(zhuǎn)換為0-180o的角度變化，并設(shè)定0o時(shí)電極間距為2mm（對應(yīng)TDS值50的水質(zhì)），180o時(shí)電極間距為50mm（對應(yīng)TDS值650的水質(zhì)），還設(shè)定調(diào)節(jié)軸自0o至180o為順時(shí)針轉(zhuǎn)動，根據(jù)以上的條件，電極加熱負(fù)載電流的設(shè)定方法有TDS值設(shè)定方法及限流設(shè)定方法兩種。

TDS值設(shè)定方法是在調(diào)節(jié)軸上固定一個(gè)帶有“指針”的調(diào)節(jié)旋鈕，在加熱室蓋上指針可觸及到的0—180o范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)刻度盤，刻度盤上設(shè)有50—650的TDS刻度值，刻度值以20的差值分為30個(gè)，根據(jù)測定的自來水的TDS值將調(diào)節(jié)旋鈕的“指針”調(diào)至刻度盤上相應(yīng)的TDS刻度值上，即可確定電極間距，調(diào)節(jié)精度±10%。

限流設(shè)定方法是在調(diào)節(jié)軸上固定一個(gè)具有正反轉(zhuǎn)功能的減速電機(jī)，減速電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)最好在1/4—1/2轉(zhuǎn)/min之間，減速電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動由控制器通過設(shè)在負(fù)載上的電流互感器檢測的電流控制，當(dāng)電流互感器檢測到負(fù)載電流達(dá)到設(shè)定值時(shí)控制器控制負(fù)載在1/2秒內(nèi)斷電，并控制減速電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動2—3秒后停止，減速電機(jī)停止的同時(shí)控制負(fù)載再次啟動，以此循環(huán)，直至電流互感器檢測的電流小于負(fù)載設(shè)定電流后停止，調(diào)節(jié)精度-10%，減速電機(jī)的逆時(shí)針轉(zhuǎn)動由手動開關(guān)控制，當(dāng)水質(zhì)發(fā)生變化時(shí)可使電極間距恢復(fù)最小值。

本發(fā)明的有益效果是采用完全裸露的結(jié)構(gòu)來提高散熱效率，因此，可有效避免電極在加熱高溫水時(shí)的結(jié)垢問題，同時(shí)依據(jù)水的TDS值或通過限制最高負(fù)載電流的方法設(shè)定負(fù)載電流，更好地提高了電極加熱裝置的實(shí)用性及安全性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明加熱室安裝調(diào)節(jié)旋鈕時(shí)的剖面示意圖。

圖2是本發(fā)明電極調(diào)節(jié)裝置立體側(cè)仰視示意圖。

圖3是本發(fā)明電極調(diào)節(jié)裝置未安裝調(diào)節(jié)輪時(shí)立體側(cè)仰視示意圖。

圖4是本發(fā)明電極間距最小狀態(tài)示意圖。

圖5是本發(fā)明電極間距最大狀態(tài)示意圖。

圖6是本發(fā)明安裝調(diào)節(jié)旋鈕時(shí)的側(cè)俯視立體示意圖。

圖7是本發(fā)明安裝減速電機(jī)時(shí)的側(cè)俯視立體示意圖。

圖中，1加熱室，2加熱室外殼，3電極，4調(diào)節(jié)輪，5加熱室蓋，6“工”形槽，7電極支架，8調(diào)節(jié)軸，9管狀通孔，10調(diào)節(jié)旋鈕，11移動軌道，12撥動軌道，13電源線引出口，14硅膠電源軟線，15刻度盤，16電流互感器，17減速電機(jī)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

參考圖1—6，用于電極加熱的電極間距調(diào)節(jié)裝置，加熱室1由加熱室蓋5及加熱室外殼2組成，加熱室蓋5頂部中心位置設(shè)有呈180o扇形且標(biāo)有50-650TDS刻度值的刻度盤15，刻度值以20的差值分為30個(gè)，加熱室蓋5中心內(nèi)側(cè)塑注有管狀通孔9，四條移動軌道11以管狀通孔9為中心呈放射狀且相互垂直地塑注在加熱室蓋5上，調(diào)節(jié)輪4上的撥動軌道12有四條并以調(diào)節(jié)輪4中心均布，四條撥動軌道12的相同位置各懸掛有一個(gè)電極支架7，電極支架7的“工”形槽6部位與撥動軌道12的橫斷面相吻合，調(diào)節(jié)輪4上還塑注有調(diào)節(jié)軸8，調(diào)節(jié)軸8置于管狀通孔9中由開口擋圈固定并伸出加熱室蓋5 頂部15—20mm，電極支架7的矩形框架一端伸入移動軌道11中8—10mm,，調(diào)節(jié)軸8伸出加熱室蓋部分固定有調(diào)節(jié)旋鈕10，撥動調(diào)節(jié)旋鈕10時(shí)調(diào)節(jié)軸8帶動調(diào)節(jié)輪4轉(zhuǎn)動，懸掛在撥動軌道12上的電極支架7受移動軌道11的限制不能隨調(diào)節(jié)輪4的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動只能在移動軌道11中移動，電極支架7臨“工”形槽6一側(cè)還塑注有卡套及定位卡，電極3是圓柱狀石墨體，四個(gè)相同的電極3可分別通過電極支架7上的卡套及定位卡牢靠地固定在電極支架7上，電極3臨電極支架7一端通過密封件鑲嵌有硅膠電源軟線14，硅膠電源軟線14可由加熱室蓋5上的電源線引出口13密封后引出，四條硅膠電源軟線14引出后將對角相對的兩條并聯(lián)且分別與電源的兩級接通，使用時(shí)首先用TDS筆測量出自來水在常溫下的TDS值，再將調(diào)節(jié)旋鈕10的“指針”調(diào)至刻度盤15上的相應(yīng)TDS刻度值上。

實(shí)施例2

參考圖7，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上省略刻度盤15由減速電機(jī)17替代調(diào)節(jié)旋鈕10并通過聯(lián)軸器固定在調(diào)節(jié)軸8上，出廠時(shí)通過手動開關(guān)使減速電機(jī)17逆時(shí)針轉(zhuǎn)動將電極間距調(diào)至最小，減速電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動由控制器通過設(shè)在硅膠電源軟線14上的電流互感器16檢測的電流控制，當(dāng)電流互感器16檢測到負(fù)載電流達(dá)到設(shè)定值時(shí)控制器控制負(fù)載在1/2秒內(nèi)斷電，并控制減速電機(jī)17順時(shí)針轉(zhuǎn)動2—3秒后停止，減速電機(jī)17停止的同時(shí)控制器控制負(fù)載再次啟動，以此循環(huán)，直至電流互感器16檢測的電流小于負(fù)載設(shè)定電流為止。