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鋰離子電池及終端的制作方法

文檔序號(hào):11956809閱讀:388來源:國(guó)知局
鋰離子電池及終端的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及鋰離子電池及終端。



背景技術(shù):

目前,隨著電子數(shù)碼終端產(chǎn)品,如無線路由器、智能手機(jī)、移動(dòng)電源、平板電腦、音響、智能手環(huán)、醫(yī)療器械、照明設(shè)備、移動(dòng)POS機(jī)等的品種越來越多,使用越來越廣泛,用于給這些電子數(shù)碼終端產(chǎn)品提供的鋰離子電能的電池需求劇增。傳統(tǒng)的鋰離子電池一般將電極接觸端設(shè)置在鋰離子電池的端部,通過鋰離子電池的端部與終端的電連接端接觸實(shí)現(xiàn)電性連接,該種結(jié)構(gòu)的鋰離子電池對(duì)于一些終端產(chǎn)品的電連接端在底面位置時(shí),即無法適用該種現(xiàn)有的鋰離子電池,導(dǎo)致鋰離子電池的使用受限;同時(shí),該種結(jié)構(gòu)的鋰離子電池由于需要將電極接觸端設(shè)置在整個(gè)鋰離子電池的端部位置,導(dǎo)致整個(gè)鋰離子電池嵌裝電芯的空間減小,即導(dǎo)致存儲(chǔ)的電能容量減小。因此,有必要提供一種適用于電連接端在底面位置的終端產(chǎn)品的鋰離子電池。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種鋰離子電池及終端,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)鋰離子電池?zé)o法適用于電連接端在底面位置的終端的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種鋰離子電池,包括框架、電芯、PCB板、支撐架以及蓋板,所述PCB板包括兩相對(duì)設(shè)置的第一表面和第二表面,所述第一表面上設(shè)有五金片,所述第二表面上設(shè)有電極片;所述框架包括底板以及圍設(shè)于所述底板頂部四周并形成容置腔的前端板、后端板和連接于所述前端板和所述后端板的兩側(cè)之間的側(cè)端板;所述底板靠近所述前端板的位置開設(shè)有五金避空孔,所述前端板的內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個(gè)卡板柱,所述PCB板嵌設(shè)于所述卡板柱與所述底板之間且所述五金片露出于所述五金避空孔,所述電芯設(shè)于所述容置腔內(nèi)且與所述電極片電性連接,所述支撐架設(shè)于所述PCB板的上方且位于所述電芯和所述前端板之間,所述蓋板蓋設(shè)于所述電芯和所述支撐架外并與所述框架連接。

優(yōu)選地,所述支撐架包括支架主體,所述支架主體包括相背對(duì)設(shè)置第一側(cè)面和第二側(cè)面,所述支架主體的兩端分別沿所述第一側(cè)面朝向外延伸設(shè)置有用于抵接所述PCB板的第一支撐體和第二支撐體。

優(yōu)選地,兩所述側(cè)端板的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有用于抵接所述第一支撐體和所述第二支撐體以限制所述支撐架移動(dòng)的限位柱。

優(yōu)選地,所述支架主體的中部沿所述第一側(cè)面朝向外延伸設(shè)置有用于抵接所述PCB板的第三支撐體,所述第三支撐體位于所述第一支撐體和所述第二支撐體之間。

優(yōu)選地,所述支架主體靠近所述電芯的端部沿所述第一側(cè)面朝向外延伸設(shè)置有用于抵接所述PCB板的側(cè)支撐體。

優(yōu)選地,所述電芯的端部設(shè)有電極極耳,所述側(cè)支撐體與所述電極極耳對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有極耳避空孔,所述電極極耳穿過所述極耳避空孔與所述電極片電性連接。

優(yōu)選地,所述蓋板延其長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)有前端折彎插腳和后端折彎插腳,所述支架主體與所述前端折彎插腳對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有前端插接孔,所述后端板與所述后端折彎插腳對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有后端插接槽,所述前端折彎插腳和所述后端折彎插腳分別與所述前端插接孔和所述后端插接槽適配連接。

優(yōu)選地,所述鋰離子電池還包括第一雙面膠片和第二雙面膠片,所述第一雙面膠片粘接于所述底板與所述電芯之間,所述第二雙面膠片粘接于所述電芯與所述蓋板之間。

優(yōu)選地,所述鋰離子電池還包括標(biāo)貼,所述標(biāo)貼包覆于所述底板、所述蓋板和兩所述側(cè)端板的外表面,且所述標(biāo)貼開設(shè)有與所述五金片位置對(duì)應(yīng)的五金避空槽。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的鋰離子電池,通過在框架的底板開設(shè)五金避空孔以及在前端板內(nèi)側(cè)設(shè)有卡板柱,將PCB板嵌裝在卡板柱與底板之間,實(shí)現(xiàn)對(duì)PCB板的固定,同時(shí)使得PCB板上設(shè)置的電極片對(duì)應(yīng)在五金避空孔位上外露出,并在PCB板的上方通過支撐架加強(qiáng)對(duì)PCB板支撐固定,最后將電芯設(shè)置在容置腔內(nèi)并通過蓋板蓋設(shè)形成一個(gè)整體。通過該種部件與部件之間的裝配連接,實(shí)現(xiàn)了一種作為電接觸端的五金片設(shè)置在底面的鋰離子電池,從而使得該種鋰離子電池適應(yīng)于電連接端在底面位置的終端上應(yīng)用,且該種結(jié)構(gòu)可以使得容置腔的容積更大,進(jìn)而能夠裝設(shè)體積更大的電芯,確保鋰離子電池存儲(chǔ)的電量更大,提升使用有該鋰離子電池的終端的續(xù)航時(shí)間。

本發(fā)明的另一技術(shù)方案是:一種終端,其包括上述的鋰離子電池。

本發(fā)明的終端,由于使用有上述的鋰離子電池,從而使得終端可以將自身的電連接端的位置設(shè)在底面,終端結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加靈活,且該種鋰離子電池存儲(chǔ)的電量更大,進(jìn)而能夠有效提升使用有該種鋰離子電池的終端的續(xù)航時(shí)間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的鋰離子電池的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的鋰離子電池的結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的鋰離子電池的另一結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的鋰離子電池的支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的鋰離子電池的支撐架的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的鋰離子電池的框架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的鋰離子電池的框架的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括:

10—框架 11—底板 12—前端板

13—后端板 14—側(cè)端板 15—容置腔

20—電芯 21—電極極耳 30—PCB板

31—五金片 32—電極片 40—支撐架

41—第一支撐體 42—第二支撐體 43—第三支撐體

44—側(cè)支撐體 45—支架主體 50—蓋板

51—前端折彎插腳 52—后端折彎插腳 60—第一雙面膠片

70—第二雙面膠片 80—標(biāo)貼 81—五金避空槽

111—五金避空孔 121—卡板柱 131—后端插接槽

141—限位柱 411—第一側(cè)邊 412—第一底邊

421—第二側(cè)邊 422—第二底邊 441—極耳避空孔

451—前端插接孔。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖1~7描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“長(zhǎng)度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1至圖7所示,本發(fā)明實(shí)施例提供的一種鋰離子電池,包括框架10、電芯20、PCB板30、支撐架40以及蓋板50,所述PCB板30包括兩相對(duì)設(shè)置的第一表面(圖未示)和第二表面(圖未示),所述第一表面上設(shè)有五金片31,所述第二表面上設(shè)有電極片32。所述框架10包括底板11以及圍設(shè)于所述底板11頂部四周并形成容置腔15的前端板12、后端板13和連接于所述前端板12和所述后端板13的兩側(cè)之間的側(cè)端板14。所述底板11靠近所述前端板12的位置開設(shè)有五金避空孔111,五金避空孔111的數(shù)量和五金片31的數(shù)量適配,例如,有三個(gè)五金片31,則對(duì)應(yīng)設(shè)置三個(gè)五金避空孔111與三個(gè)五金片31對(duì)應(yīng)。所述前端板12的內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個(gè)卡板柱121,所述PCB板30嵌設(shè)于所述卡板柱121與所述底板11之間且所述五金片31露出于所述五金避空孔111,所述電芯20設(shè)于所述容置腔15內(nèi)且與所述電極片32電性連接,所述支撐架40設(shè)于所述PCB板30的上方且位于所述電芯20和所述前端板12之間,所述蓋板50蓋設(shè)于所述電芯20和所述支撐架40外并與所述框架10連接。

其中,卡板柱121優(yōu)選設(shè)置兩個(gè),兩個(gè)卡板柱121間距分布,這樣可以對(duì)PCB板30的兩端或者靠近兩端的位置進(jìn)行定位固定,能夠有效提升PCB板30嵌裝在卡板柱121與底板11之間的穩(wěn)定性和可靠性。

具體的,本發(fā)明實(shí)施例的鋰離子電池,通過在框架10的底板11開設(shè)五金避空孔111以及在前端板12內(nèi)側(cè)設(shè)有卡板柱121,將PCB板30嵌裝在卡板柱121與底板11之間,實(shí)現(xiàn)對(duì)PCB板30的固定,同時(shí)使得PCB板30上設(shè)置的電極片32對(duì)應(yīng)在五金避空孔111位上外露出,并在PCB板30的上方通過支撐架40加強(qiáng)對(duì)PCB板30支撐固定,最后將電芯20設(shè)置在容置腔15內(nèi)并通過蓋板50蓋設(shè)形成一個(gè)整體。

另外,該種結(jié)構(gòu)的鋰離子電池裝配簡(jiǎn)單,無法進(jìn)行塑膠料注塑,生產(chǎn)工序減少,生產(chǎn)成本大大減少。

本實(shí)施例的鋰離子電池通過該種部件與部件之間的裝配連接,實(shí)現(xiàn)了一種作為電接觸端的五金片31設(shè)置在底面的鋰離子電池,從而使得該種鋰離子電池適應(yīng)于電連接端在底面位置的終端上應(yīng)用,且該種結(jié)構(gòu)可以使得容置腔15的容積更大,進(jìn)而能夠裝設(shè)體積更大的電芯20,確保鋰離子電池存儲(chǔ)的電量更大,提升使用有該鋰離子電池的終端的續(xù)航時(shí)間。

如圖4至圖5所示,本實(shí)施例中,所述支撐架40包括支架主體45,所述支架主體45包括相背對(duì)設(shè)置第一側(cè)面(圖未示)和第二側(cè)面(圖未示),所述支架主體45的兩端分別沿所述第一側(cè)面朝向外延伸設(shè)置有用于抵接所述PCB板30的第一支撐體41和第二支撐體42。具體的,第一支撐體41和第二支撐體42的設(shè)置可以對(duì)PCB板30進(jìn)行支撐抵壓,保證PCB板30不會(huì)發(fā)生形變,保證整個(gè)鋰離子電池的尺寸穩(wěn)定精確;且通過支撐架40支撐抵接的PCB板30,能夠避免PCB板30上的五金片31受擠壓凹陷,進(jìn)而能夠確保產(chǎn)品的良好質(zhì)量。

如圖6至圖7所示,本實(shí)施例中,兩所述側(cè)端板14的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有用于抵接所述第一支撐體41和所述第二支撐體42以限制所述支撐架40移動(dòng)的限位柱141。優(yōu)選地,第一支撐體41和第二支撐體42呈L形狀,也即是第一支撐體41包括一個(gè)側(cè)部的第一側(cè)邊411和一個(gè)底部的第一底邊412,同樣,第二支撐體42包括一個(gè)側(cè)部的第二側(cè)邊421和一個(gè)底部的第二底邊422。然后通過在兩各側(cè)端板14的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置一限位柱141,兩個(gè)限位柱141分別抵接在第一側(cè)邊411的外表面和第二側(cè)邊421的外表面,同時(shí)兩個(gè)限位柱141分別位于第一底邊412和第二底邊422的上方,這樣通過兩個(gè)限位柱141的設(shè)置確保支撐架40在豎直方向和長(zhǎng)度方向均被兩個(gè)限位柱141限制而無法位移,如此,可以提升支撐架40對(duì)PCB板30支撐抵接的穩(wěn)定性和可靠性。

如圖4至圖5所示,本實(shí)施例中,所述支架主體45的中部沿所述第一側(cè)面朝向外延伸設(shè)置有用于抵接所述PCB板30的第三支撐體43,所述第三支撐體43位于所述第一支撐體41和所述第二支撐體42之間。具體的,當(dāng)PCB板30的長(zhǎng)度比較長(zhǎng)時(shí),可以通過在第一支撐體41和第二支撐體42之間設(shè)置至少一個(gè)第三支撐體43來加強(qiáng)對(duì)PCB板30的支撐抵接。當(dāng)然,第三支撐體43的數(shù)量根據(jù)PCB板30的具體長(zhǎng)度而設(shè)定,例如可以是一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)或者四個(gè)以上。

如圖4至圖5所示,本實(shí)施例中,所述支架主體45靠近所述電芯20的端部沿所述第一側(cè)面朝向外延伸設(shè)置有用于抵接所述PCB板30的側(cè)支撐體44。具體的,側(cè)支撐體44的設(shè)計(jì)可以間隔開PCB板30和電芯20,并進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)PCB板30進(jìn)行支撐抵壓,這樣可以確保對(duì)整塊PCB板30整體支撐抵壓更加平衡穩(wěn)定。

進(jìn)一步地,支架主體45、第一支撐體41、第二支撐體42和側(cè)支撐體44一體成型而制。具體的,一體成型可以提升整個(gè)支撐架40產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性。且在大批量生產(chǎn)支撐架40時(shí),還能夠提升生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。

如圖4所示,本實(shí)施例中,所述電芯20的端部設(shè)有電極極耳21,其中,電極極耳21包括負(fù)極極耳和正極極耳。所述側(cè)支撐體44與所述電極極耳21對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有極耳避空孔441,所述電極極耳21穿過所述極耳避空孔441與所述電極片32電性連接。具體的,通過在側(cè)支撐體44開設(shè)有極耳避空孔441供電芯20端部設(shè)置的電極極耳21穿設(shè),這樣有利于將電芯20的電極極耳21與PCB板30的電極片32電性連接。更具體的,電極片32與電極極耳21可以通過點(diǎn)焊的方式實(shí)現(xiàn)焊接連接。

如圖2至圖7所示,本實(shí)施例中,所述蓋板50延其長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)有前端折彎插腳51和后端折彎插腳52,所述支架主體45與所述前端折彎插腳51對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有前端插接孔451,所述后端板13與所述后端折彎插腳52對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有后端插接槽131,所述前端折彎插腳51和所述后端折彎插腳52分別與所述前端插接孔451和所述后端插接槽131適配連接。具體的,前端折彎插腳51和后端折彎插腳52與蓋板50為一體成型結(jié)構(gòu),且蓋板50優(yōu)選采用鋼質(zhì)材料制成。其中,通過前端折彎插腳51與前端插接孔451的配合插接以及通過后端折彎插腳52與后端插接槽131的配合插接,可以加強(qiáng)蓋板50與支撐架40和框架10連接的穩(wěn)定性,且在裝配該蓋板50時(shí),可以以前端插接孔451和后端插接槽131作為定位點(diǎn)進(jìn)行定位裝配,能夠起到防呆的作用,減小勞動(dòng)強(qiáng)度,進(jìn)而能夠提升裝配的效率和準(zhǔn)確率。

更具體的,前端插接孔451的數(shù)量與前端折彎插腳51的數(shù)量適配,后端插接槽131的數(shù)量與后端折彎插腳52的數(shù)量適配。例如,有兩個(gè)前端折彎插腳51時(shí),則對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)前端插接孔451與兩個(gè)前端折彎插腳51對(duì)應(yīng)。同理,有兩個(gè)后端折彎插腳52時(shí),則對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)后端插接槽131與兩個(gè)后端折彎插腳52對(duì)應(yīng)。

如圖2至圖3所示,本實(shí)施例中,所述鋰離子電池還包括第一雙面膠片60和第二雙面膠片70,所述第一雙面膠片60粘接于所述底板11與所述電芯20之間,所述第二雙面膠片70粘接于所述電芯20與所述蓋板50之間。具體的,通過第一雙面膠片60的設(shè)置可以加強(qiáng)電芯20與底板11之間連接的穩(wěn)定性,通過第二雙面膠片70的設(shè)置則可以加強(qiáng)電芯20與蓋板50之間連接的穩(wěn)定性,且采用第一雙面膠片60和第二雙面膠片70作為連接件,在狀態(tài)電芯20時(shí),操作非常方便快捷,還能確保連接的穩(wěn)定性和可靠性,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性強(qiáng)。

如圖1至圖3所示,本實(shí)施例中,所述鋰離子電池還包括標(biāo)貼80,所述標(biāo)貼80包覆于所述底板11、所述蓋板50和兩所述側(cè)端板14的外表面,且所述標(biāo)貼80開設(shè)有與所述五金片31位置對(duì)應(yīng)的五金避空槽81。具體的,標(biāo)貼80可以起到保護(hù)整個(gè)鋰離子電池外表面的作用;同時(shí)可以通過在標(biāo)貼80上印刷一些圖形來起到標(biāo)識(shí)作用或者廣告作用。當(dāng)然,也可以在標(biāo)貼80上繪制富有美感的圖案來提升整個(gè)鋰離子電池的吸引力。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種終端,該種終端包括上述的鋰離子電池。

本發(fā)明實(shí)施例的終端,由于使用有上述的鋰離子電池,從而使得終端可以將自身的電連接端的位置設(shè)在底面,終端結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加靈活,且該種鋰離子電池存儲(chǔ)的電量更大,進(jìn)而能夠有效提升使用有該種鋰離子電池的終端的續(xù)航時(shí)間。

具體的,本實(shí)施例中的終端可以是無線路由器、智能手機(jī)、移動(dòng)電源、平板電腦、音響、智能手環(huán)、醫(yī)療器械、照明設(shè)備或者移動(dòng)POS機(jī)等。

當(dāng)然,除上述所羅列的終端,還包括一些需要使用要鋰離子電池的電子產(chǎn)品,在此不再進(jìn)行一一贅述。

綜上所述可知本發(fā)明乃具有以上所述的優(yōu)良特性,得以令其在使用上,增進(jìn)以往技術(shù)中所未有的效能而具有實(shí)用性,成為一極具實(shí)用價(jià)值的產(chǎn)品。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的思想和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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