本發(fā)明涉及一種插塞式連接器，其帶有至少一個設(shè)置在殼體中的彈性或刀式接觸部件，所述接觸部件與至少一個切夾式觸頭導(dǎo)電地連接，該切夾式觸頭接觸并固定至少一個單芯的絕緣電纜。本發(fā)明還涉及一種用于制造這種插塞式連接器的彈性或刀式接觸部件的方法。

背景技術(shù)：

特別是在汽車技術(shù)領(lǐng)域已知有一些被設(shè)置成用于多個單芯的絕緣電纜的插塞式連接器。在此，所有電纜都在插塞式連接器內(nèi)部分別單獨地例如利用切夾式觸頭予以固定和接觸。

這種插塞式連接器例如由de202012006976u1已知。就該插塞式連接器而言，彈性或刀式接觸部件相對于單芯的絕緣電纜成直角地布置。插塞式接觸器相對于單芯的絕緣電纜的這種彎角式布置方式被應(yīng)用廣泛。

由de102006045808a1已知一種帶有張力減輕件的插塞式連接器，就該插塞式連接器而言，多個插塞觸頭同樣以大約90°的角度布置，該插塞式連接器用于接觸多個單芯的絕緣電纜，這些電纜相互連接作為扁平的帶狀電纜。就該插塞式連接器而言，在殼體中設(shè)置了夾緊部件，這些夾緊部件通過絕緣物的變形，甚至部分地通過插入到絕緣物中而夾緊電纜絕緣物。這些夾緊部件被構(gòu)造為塑料殼體上的非彈性的夾緊部件。

用于多個單芯的絕緣電纜的接觸件也由us3,808,582以及us5,076,801已知。在此，接觸采用部分地繁瑣的方式進(jìn)行。這些接觸方案也不能直截了當(dāng)?shù)貞?yīng)用在插塞式連接器中。

由us2006/0199423a1已知一種被構(gòu)造成金屬板部件的接觸部件，在其一端設(shè)置著彈性接觸部件，在其另一端設(shè)置著彎折90°的切夾式觸頭。這種構(gòu)造方式能實現(xiàn)在金屬板部件的一端設(shè)置單個切夾式觸頭。

由ep2747208a1已知一種連接部件，就其而言，切夾式觸頭作為單獨的構(gòu)件固定在金屬板部件上，該金屬板部件例如形成刀式接觸部件。

另外由ep2290749a1、de20108895u1、jp2000323196a和ep0835535b1已知帶有切夾式觸頭的插塞部件。

us4,743,208公開了一種接觸部件，其構(gòu)造成彈性接觸部件，帶有切夾式觸頭和夾緊部件。該接觸部件需要繁瑣制造工藝，該制造工藝包括多個彎曲過程。由于多次彎曲的構(gòu)造，該接觸部件具有不太緊湊的構(gòu)造形式，該構(gòu)造形式特別是在帶有很多接觸部件的插塞式連接器中需要插塞式連接器具有大尺寸。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，對開篇所述類型的插塞式連接器加以改進(jìn)，從而可以簡單且可靠地接觸單芯的絕緣電纜，特別是也可以接觸多個單芯的絕緣電纜，其中，這些電纜應(yīng)適當(dāng)?shù)卦O(shè)置在插塞式連接器中，使得它們在插塞方向上伸展，即不與插塞方向成角度地伸展。特別地，插塞式連接器應(yīng)具有緊湊的結(jié)構(gòu)，并且也可采用簡單的方式自動化地制造。

該目的通過在獨立權(quán)利要求中給出的特征得以實現(xiàn)。

發(fā)明優(yōu)點

本發(fā)明的插塞式連接器帶有至少一個設(shè)置在殼體中的彈性或刀式接觸部件，所述接觸部件與至少一個切夾式觸頭導(dǎo)電地連接，該切夾式觸頭接觸并固定至少一個單芯的絕緣電纜，所述插塞式連接器具有至少一個切夾式觸頭，該切夾式觸頭在彈性或刀式接觸部件的插塞方向上相對于彈性或刀式接觸部件旋轉(zhuǎn)或扭轉(zhuǎn)90°布置，該切夾式觸頭能實現(xiàn)使得在插塞方向上伸展的至少一個單芯的絕緣電纜通過切夾式接觸被接觸和固定。本發(fā)明的基本構(gòu)思是，針對這種插塞式連接器，使得至少一個切夾式觸頭旋轉(zhuǎn)90°，進(jìn)而與彈性或刀式接觸部件布置成一條線，從而實現(xiàn)彈性或刀式接觸部件和單芯的絕緣電纜的相互對齊的布置。這種布置還允許把多個單芯的絕緣電纜簡單地安裝在插塞式連接器中，如下面還將予以詳述。切夾式觸頭的旋轉(zhuǎn)在此圍繞垂直于插塞方向的軸線進(jìn)行。在此非常有利的是，接觸部件—即彈性或刀式接觸部件—和切夾式觸頭可以在沖制過程中制成單個沖制件，并且，旋轉(zhuǎn)按照扭轉(zhuǎn)切夾式觸頭的方式緊接著該沖制過程而進(jìn)行，從而其在一定程度上從包含插塞方向的平面中旋轉(zhuǎn)出來，直至這些切夾式觸頭布置成使得待插入到它們中的單芯的電纜沿插塞方向伸展。

插塞式連接器的有利設(shè)計是從屬權(quán)利要求的主題。因而例如規(guī)定，多個前后相繼地布置的切夾式觸頭旋轉(zhuǎn)地設(shè)置。通過這些切夾式觸頭的旋轉(zhuǎn)或扭轉(zhuǎn)，可以設(shè)置多個前后相繼地布置的切夾式觸頭。這首先通過使得這些切夾式觸頭圍繞垂直于插塞方向的軸線轉(zhuǎn)動而得以實現(xiàn)。這些切夾式觸頭相鄰地被制成沖制件，隨后，每個切夾式觸頭都圍繞垂直于插塞方向的軸線轉(zhuǎn)動90°。通過這種方式，不僅可以設(shè)置和布置切夾式觸頭，而且例如可以設(shè)置和布置夾緊部件或類似物。

在此，一種實施方式規(guī)定，在背離彈性或刀式接觸部件的一側(cè)設(shè)置了支座，該支座與彈性或刀式接觸部件一體地連接，在該支座上旋轉(zhuǎn)地設(shè)置著至少一個切夾式觸頭。彈性或刀式接觸部件和切夾式觸頭的這種一體構(gòu)造不僅便于制造，而且在導(dǎo)電能力方面是有利的。

一種特別有利的設(shè)計規(guī)定，在至少一個切夾式觸頭的背離至少一個彈性或刀式接觸部件的一側(cè)，至少一個夾緊部件形成在支座上，該夾緊部件在至少一個單芯的絕緣電纜被接觸且固定的狀態(tài)下，夾緊該電纜的絕緣物，用于形成張力減輕。夾緊部件因而是導(dǎo)電的彈性或刀式接觸部件的和切夾式觸頭的一部分，并且同樣設(shè)置在支座上。就像切夾式觸頭一樣，這些夾緊部件可以通過旋轉(zhuǎn)或扭轉(zhuǎn)90°來實現(xiàn)。

根據(jù)一種有利的設(shè)計規(guī)定，多個夾緊部件前后相繼地布置，并且沿著一段較長的距離夾住單芯的電纜的絕緣包層。

因而，由彈性或刀式接觸部件、切夾式觸頭和夾緊部件構(gòu)成的整個構(gòu)件可以制成沖制件，并且切夾式觸頭和夾緊部件在這種情況下旋轉(zhuǎn)90°。這種制造和設(shè)置方式具有巨大的優(yōu)勢：不僅可以前后相繼地布置多個切夾式觸頭，而且可以前后相繼地布置多個夾緊部件。通過這種方式，可以省去設(shè)置在殼體中的夾緊部件。確切地說，夾緊部件與彈性或刀式觸頭、切夾式觸頭和支座一起制造。

在此，一種有利的設(shè)計規(guī)定，彈性或刀式接觸部件、支座、設(shè)置在支座上的切夾式觸頭和設(shè)置在支座上的夾緊部件形成單個沖制件。彈性或刀式接觸部件、支座、設(shè)置在支座上的切夾式觸頭和形成在支座上的夾緊部件優(yōu)選在一個沖制步驟中制得。接下來，切夾式觸頭進(jìn)行90°的旋轉(zhuǎn)。這種制造方式可以自動化地大批量地進(jìn)行。

插塞式連接器的一種非常有利的構(gòu)造規(guī)定，殼體包括兩個殼體部分，這些殼體部分能夠相互嵌接，并且在同時接觸至少一個單芯的絕緣電纜時能夠相互鎖定。通過這種方式，在兩個殼體部分安裝在一起的同時，對單芯的絕緣電纜進(jìn)行接觸和固定。

在此有利地規(guī)定，至少一個彈性或刀式接觸部件與旋轉(zhuǎn)了90°的至少一個切夾式觸頭和在該切夾式觸頭后面的至少一個夾緊部件一起設(shè)置在第一殼體部分中，待接觸和固定的至少一個單芯的絕緣電纜設(shè)置在第二殼體部分中的電纜引導(dǎo)件內(nèi)，從而該電纜在兩個殼體部分相互嵌接之前位于至少一個切夾式觸頭上方。

兩個殼體部分優(yōu)選地具有相互適配的鎖定連接部件，特別是鎖定鉤。這通過在同時接觸并固定至少一個單芯的絕緣電纜時兩個殼體簡單地彼此夾緊，實現(xiàn)非常快速的且自動化的制造。

特別有利地，插塞式連接器用于接觸和固定相鄰地設(shè)置在殼體中的多個單芯的絕緣電纜。為此規(guī)定，設(shè)置在殼體中的多個彈性或刀式接觸部件利用指配給它們的切夾式觸頭和夾緊部件彼此相鄰地布置。

本發(fā)明的另一方面是一種用于制造前述插塞式連接器的彈性或刀式接觸部件的方法。

該方法包括如下步驟：

為了制造待安裝在插塞式連接器中的構(gòu)件，彈性或刀式接觸部件與至少一個切夾式觸頭一起且與至少一個夾緊部件一起由金屬板在沖制過程中被沖制。在此，彈性或刀式接觸部件、至少一個切夾式觸頭和至少一個夾緊部件處于金屬板平面中。然后，至少一個切夾式觸頭，以及可選地至少一個夾緊部件，按照扭轉(zhuǎn)的方式，基本上旋轉(zhuǎn)90°而從金屬板平面轉(zhuǎn)出，從而至少一個切夾式觸頭、至少一個夾緊部件前后相繼地布置，其中，它們在插塞方向上與彈性或刀式接觸部件對準(zhǔn)并且相互對齊。整個構(gòu)件于是可以被沖制成為單個沖制件，或者例如也可以通過激光加工被切割出來，或者采用其它方式由該金屬板切割而成。隨后，至少一個切夾式觸頭扭轉(zhuǎn)，以及可選地至少一個夾緊部件被扭轉(zhuǎn)，由此得到指定用于前述插塞式連接器的彈性或刀式接觸部件。因而，彈性或刀式接觸部件與至少一個切夾式觸頭和至少一個夾緊部件—這兩者可以設(shè)置在前述支座上—一起形成單個金屬構(gòu)件，該構(gòu)件由單個金屬板制成，并且除了至少一個切夾式觸頭和可選地至少一個夾緊部件的沖制和扭轉(zhuǎn)之外，該構(gòu)件不需要用于制造至少一個切夾式觸頭和至少一個夾緊部件的加工步驟，就此而言也可以自動化地制造。在需要時還可以附加地采取關(guān)于彈性接觸部件的可能的加工步驟。

附圖說明

本發(fā)明的實施例在附圖中示出，并在后續(xù)說明中予以詳述。其中：

圖1為在把兩個殼體部分裝配在一起之前本發(fā)明的插塞式連接器的等軸視圖，其用于接觸多個相鄰地布置的單芯的絕緣電纜；

圖2為在把兩個殼體部分裝配在一起之后圖1中所示的插塞式連接器的等軸視圖；

圖3為在把兩個殼體部分裝配在一起之前圖1和圖2中所示的插塞式連接器的剖視圖；

圖4為在把兩個殼體部分裝配在一起之后圖1和圖2中所示的插塞式連接器的剖視圖。

具體實施方式

整體上標(biāo)為10的插塞式連接器具有殼體，該殼體主要由能夠彼此鎖定的兩個部分—第一部分100和第二部分200—構(gòu)成。在第一部分100中設(shè)置有彈性接觸部件410。在殼體100中設(shè)有開口110，與彈性接觸部件410適配的刀式接觸部件(未示出)以本已公知的方式穿過這些開口，用于形成所述接觸部件的導(dǎo)電連接。

支座405(同樣參見圖3)與彈性接觸部件410一體地連接。在該支座405上構(gòu)造了垂直于插塞方向r(圖3)布置的切夾式觸頭430，以接觸并固定單芯的絕緣電纜304。夾緊部件440同樣與支座405一體地連接，在插塞方向r上觀察，該夾緊部件布置在切夾式觸頭430的背離彈性接觸部件410的一側(cè)。

彈性接觸部件410、切夾式觸頭430和夾緊部件440首先由單個金屬板部件沖制出來。在沖制過程之后，彈性接觸部件410、切夾式觸頭430和夾緊部件440處于一個平面內(nèi)。然后，切夾式觸頭430按照扭轉(zhuǎn)的方式旋轉(zhuǎn)90°以從該平面中轉(zhuǎn)出，如圖1中所示。在這種情況下夾緊部件440也通過沖制過程而產(chǎn)生。就像切夾式觸頭430一樣，該夾緊部件可以在沖制過程之后旋轉(zhuǎn)或扭轉(zhuǎn)90°而從金屬板平面轉(zhuǎn)出(未示出)。這些方法步驟也可以自動化地進(jìn)行。該制造方式的巨大優(yōu)勢在于，多個切夾式觸頭430以及多個夾緊部件440可以前后相繼地布置。因而通過從金屬板平面轉(zhuǎn)出90°，可以非常簡單地制造多個前后相繼的切夾式觸頭430和多個前后相繼的夾緊部件440，其中，所有切夾式觸頭430和所有夾緊部件440都在插塞方向(r)上布置成一條線(未示出)。

在第二殼體部分200中設(shè)置了至少一個開口210，該開口適配于單芯的絕緣電纜304，并且用于接納單芯的絕緣電纜304。單芯的絕緣電纜304在此適當(dāng)?shù)夭贾迷诘诙んw部分200中，從而在把第二殼體部分200安裝至第一殼體部分100之前該電纜位于切夾式觸頭430上方。安裝之前的狀態(tài)在圖1和3中示出。

所述安裝現(xiàn)在如下進(jìn)行：第二殼體部分200在標(biāo)為m的方向上(參見圖3、圖4)被推移朝向第一殼體部分100，其中，切夾式觸頭430采用本已公知的方式接觸并固定單芯的絕緣電纜304。為此，切夾式觸頭430切穿單芯的絕緣電纜304的絕緣包層，部分地也切穿其芯子，其中，該切夾式觸頭穿透至單芯的絕緣電纜的絞合線中，由此形成導(dǎo)電連接。

通過兩個殼體部分200、100的相互嵌接，電纜304也壓靠到夾緊部件440上，并且夾緊部件440夾緊電纜304的絕緣包層。由此夾緊部件440不僅用于固定電纜304，而且用于減輕張力。安裝后的該狀態(tài)在圖2和4中示出。

兩個殼體部分具有相互適配的鎖定鉤140、240，這些鎖定鉤相互鎖住，由此將第二殼體部分200保持在第一殼體部分100上。

這種安裝的優(yōu)點是，該安裝能夠以簡單的方式自動化地實現(xiàn)。所述插塞式連接器能實現(xiàn)按照前述方式安裝多個相鄰的單芯的絕緣電纜301、302、303、304，其中，這些電纜沿插塞方向r布置，即具有與彈性接觸部件410共線的布置方式。單芯的絕緣電纜301、302、303、304在一定程度上與切夾式觸頭410對齊。

不言而喻，代替切夾式觸頭410，也可以設(shè)置刀式觸頭(未示出)。另外，純粹在原則上可行的是，在支座405上不僅僅是構(gòu)造一個切夾式觸頭430，而是構(gòu)造多個前后相繼的切夾式觸頭。也可以在支座上構(gòu)造不止一個的夾緊部件440。

一個特殊的優(yōu)點在于，彈性接觸部件410、支座405、切夾式觸頭430和夾緊部件440可以由單個沖制件制成一個構(gòu)件，優(yōu)選采用單個沖制過程制成。在沖制過程之后，只需要再把切夾式觸頭430轉(zhuǎn)動90°。這種制造也可以自動化。一個巨大的優(yōu)勢也在于，夾緊部件440被構(gòu)造成金屬件，該金屬件與彈性接觸部件410和切夾式觸頭430通過支座405一體地連接。這明顯提高了在插塞式連接器殼體中的一個或多個單芯的絕緣電纜的抗拉性。在這種情況下，電纜不再通過設(shè)置在殼體上的夾緊部件來保持，而是通過與彈性接觸部件410連接的夾緊部件來保持。通過這種方式，可以省去殼體中的夾緊部件，這也明顯簡化了殼體的制造，同時提高了穩(wěn)定性。