本發(fā)明涉及導(dǎo)線加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粗導(dǎo)線導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)：

導(dǎo)線是電氣設(shè)備中必備的器件，一般導(dǎo)線都是內(nèi)部銅芯的外部包裹上一層絕緣塑料層，而在導(dǎo)線生產(chǎn)過程中都是先單獨(dú)加工好內(nèi)部銅芯，然后再在通過另外的工藝在銅芯外部加工絕緣塑料層，而一些大型設(shè)備上使用的導(dǎo)線都是外面為黑色絕緣層且很粗，在加工過程中，由于自身重量較大，輸送時(shí)會(huì)自動(dòng)垂下，輸送的拉力也需要很大，給長(zhǎng)距離輸送帶來了很多不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種粗導(dǎo)線導(dǎo)向裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠方便實(shí)現(xiàn)粗導(dǎo)線的導(dǎo)向輸送，保證穩(wěn)定有序輸送。

其技術(shù)方案是這樣的：一種粗導(dǎo)線導(dǎo)向裝置，其特征在于，其包括箱體，所述箱體中間開有橫向槽，所述橫向槽內(nèi)上端和下端對(duì)稱安裝有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括兩側(cè)的輸送輪，所述輸送輪上套裝有輸送皮帶，一個(gè)所述輸送輪連接驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述輸送皮帶具有彈性，兩個(gè)所述輸送輪之間設(shè)置有至少兩個(gè)豎向推動(dòng)裝置，所述豎向推動(dòng)裝置包括豎向固定安裝于箱體的驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿連接驅(qū)動(dòng)座一端，所述驅(qū)動(dòng)座另一端并排安裝有至少兩個(gè)滾輪。

其進(jìn)一步特征在于，兩個(gè)所述輸送輪之間均勻設(shè)置有三個(gè)所述豎向推動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)座上并排均勻安裝有四個(gè)所述滾輪；

所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿通過橫向塊連接所述驅(qū)動(dòng)座一端；

所述橫向槽內(nèi)上端和下端的導(dǎo)向裝置中的所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)同步驅(qū)動(dòng)；

所述橫向槽內(nèi)兩端分別安裝有支撐輥輪。

采用本發(fā)明的裝置后，粗導(dǎo)線通過橫向槽時(shí)由于自身重量較大的原因下垂支撐于下端的輸送皮帶上，通過豎向推動(dòng)裝置可以推動(dòng)該處的輸送皮帶頂起使其與粗導(dǎo)線充分接觸，保證輸送的摩擦力，同時(shí)上部的輸送皮帶在上部的豎向推動(dòng)裝置作用下也往下凸起與粗導(dǎo)線接觸，進(jìn)一步提供輸送力，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠方便實(shí)現(xiàn)粗導(dǎo)線的導(dǎo)向輸送，保證穩(wěn)定有序輸送；三個(gè)豎向推動(dòng)裝置以及驅(qū)動(dòng)座上并排均勻安裝有四個(gè)滾輪的設(shè)置能夠更好地使輸送皮帶與粗導(dǎo)線接觸配合，進(jìn)一步保證粗導(dǎo)線的導(dǎo)向輸送。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

見圖1，圖2所示，一種粗導(dǎo)線導(dǎo)向裝置，其包括箱體1，箱體1中間開有橫向槽2，橫向槽2內(nèi)上端和下端對(duì)稱安裝有導(dǎo)向裝置3，導(dǎo)向裝置3包括兩側(cè)的輸送輪4，輸送輪4上套裝有輸送皮帶5，一個(gè)輸送輪4連接驅(qū)動(dòng)馬達(dá)（圖中未示出，在箱體1內(nèi)部），輸送皮帶5具有彈性，保證可伸縮，兩個(gè)輸送輪4之間均勻設(shè)置有三個(gè)豎向推動(dòng)裝置6，豎向推動(dòng)裝置6包括豎向固定安裝于箱體的驅(qū)動(dòng)氣缸6-1，驅(qū)動(dòng)氣缸6-1的活塞桿通過橫向塊6-4連接驅(qū)動(dòng)座6-2一端，橫向塊6-4可以保證很細(xì)的活塞桿能夠驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)座6-2，驅(qū)動(dòng)座6-2另一端并排安裝有四個(gè)滾輪6-3；橫向槽2內(nèi)上端和下端的導(dǎo)向裝置3中的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)同步驅(qū)動(dòng)，保證上下的輸送力一致；橫向槽2內(nèi)兩端分別安裝有支撐輥輪7，起到通過橫向槽2的粗導(dǎo)線輔助支撐的作用。