本發(fā)明涉及一種電芯測量及裁切裝置。

背景技術(shù)：

電池例如鋰電池，其外封裝材料有鋼殼、鋁殼以及軟包-鋁塑膜集中。由于軟包材料與其他封裝材料在性能上的差異，在電芯內(nèi)氣壓過大時，電芯軟包的封邊會被沖破而實現(xiàn)泄壓，使得電芯不易爆炸，提高了軟包電芯的安全性能。因此，軟包電芯廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品中。在電芯的生產(chǎn)過程中，如軟包電芯的生產(chǎn)過程中，需要先測量電壓、內(nèi)阻，再對極耳進(jìn)行裁切，因此測量電壓與裁切極耳需要兩個工位才能完成，使得電芯生產(chǎn)過程較為繁瑣，效率不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種效率較高的電芯測量及裁切裝置。

一種電芯測量及裁切裝置，包括：

底座；

滑動座，裝設(shè)于所述底座上，所述滑動座上形成有夾持空間，所述夾持空間用于夾持電芯；以及

測量及裁切機構(gòu)，包括：

驅(qū)動組件，裝設(shè)于所述底座上并鄰近所述滑動座；

裁切組件，包括兩個第一刀體及兩個第二刀體，所述兩個第一刀體間隔設(shè)置并與所述驅(qū)動組件連接，所述兩個第二刀體間隔設(shè)置于所述底座上并位于所述夾持空間的一端，所述兩個第一刀體用于在所述驅(qū)動組件的驅(qū)動下朝所述兩個第二刀體移動，以裁切電芯的極耳；以及

測量組件，包括兩個導(dǎo)電件以及測試儀，所述兩個導(dǎo)電件分別固定于所述兩個第一刀體上，所述導(dǎo)電件與所述第二刀體的距離大于所述第一刀體與所述第二刀體的距離，所述測試儀與所述兩個導(dǎo)電件電性連接，所述兩個導(dǎo)電件 用于在所述兩個第一刀體的帶動下與電芯的極耳電性連接，所述測試儀用于測量電芯的電壓或內(nèi)阻。

在其中一個實施方式中，還包括設(shè)置于所述底座上的殼體，所述殼體內(nèi)形成有裝設(shè)腔，所述裁切組件及所述測量組件均收容于所述裝設(shè)腔中，所述殼體還包括限位板，所述限位板朝向所述裝設(shè)腔的一側(cè)形成有限位滑槽，所述裁切組件還包括兩個導(dǎo)向件，所述兩個導(dǎo)向件分別固定于所述兩個第一刀體上，并滑動配合于所述限位滑槽中。

在其中一個實施方式中，所述導(dǎo)電件位于所述導(dǎo)向件與所述第一刀體之間，且所述導(dǎo)電件朝向所述第二刀體的一側(cè)凸伸于所述導(dǎo)向件外。

在其中一個實施方式中，所述驅(qū)動組件包括導(dǎo)向塊、導(dǎo)向桿以及驅(qū)動件，所述導(dǎo)向塊及所述導(dǎo)向桿均收容于所述殼體的裝設(shè)腔中，所述導(dǎo)向塊裝設(shè)于所述底座上，所述導(dǎo)向桿活動穿設(shè)于所述導(dǎo)向塊上，所述驅(qū)動件裝設(shè)于所述殼體上并連接所述驅(qū)動件。

在其中一個實施方式中，所述驅(qū)動組件還包括軸承座及直線軸承，所述軸承座裝設(shè)于所述導(dǎo)向桿上，所述直線軸承安裝于所述軸承座上，所述驅(qū)動件與所述直線軸承連接。

在其中一個實施方式中，所述導(dǎo)電件朝向所述第二刀體的一側(cè)邊緣形成有導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)電結(jié)構(gòu)上形成有滾花紋。

在其中一個實施方式中，所述滑動座包括導(dǎo)向板、滑動板、支撐板以及兩個夾持板，所述導(dǎo)向板固定安裝于所述底座上，所述滑動板滑動設(shè)置于所述導(dǎo)向板上，所述支撐板固定于所述滑動板上，所述兩個夾持板裝設(shè)于所述支撐板上，所述兩個夾持板相互間隔設(shè)置，所述夾持空間形成于所述兩個夾持板之間。

在其中一個實施方式中，每個夾持板上設(shè)置有電芯定位片，所述兩個電芯定位片鄰近所述夾持空間的一端并設(shè)置于所述夾持空間的兩側(cè)。

在其中一個實施方式中，所述底座包括底板、固定框、廢料盒以及頂板，所述固定框設(shè)置于所述底板上，所述廢料盒滑動收容于所述固定框中并形成有收容腔，所述頂板固定于所述固定框上并覆蓋所述廢料盒的收容腔，所述頂板上開設(shè)有與所述收容腔相通的出料口，所述滑動座設(shè)置于所述頂板上并鄰近所 述出料口的一側(cè)，所述測量及裁切機構(gòu)鄰近所述出料口的另一側(cè)并設(shè)置于所述頂板上。

在其中一個實施方式中，所述測試儀為內(nèi)阻測試儀或電壓測試儀，所述測試儀包括蜂鳴器。

由于裁切組件可在驅(qū)動組件的驅(qū)動下可對電芯的極耳進(jìn)行裁切，而兩個導(dǎo)電件在第一刀體的帶動下與電芯的極耳電性連接，以供測試儀同步地測量電芯的電壓或內(nèi)阻，即所述電芯測量及裁切裝置同步地實現(xiàn)了裁切極耳與測量電芯的電壓/內(nèi)阻的步驟，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為一實施例的電芯測量及裁切裝置的立體示意圖。

圖2為圖1的II處的局部放大圖。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

請參閱圖1，一實施例的電芯測量及裁切裝置100，用于同步測量電芯200(見圖2)的電壓或內(nèi)阻并裁切極耳201。所述電芯測量及裁切裝置100包括底座10、滑動座30以及測量及裁切機構(gòu)50?；瑒幼?0滑動設(shè)置于底座10上，用于定位電芯200。測量及裁切機構(gòu)50鄰近滑動座30裝設(shè)于底座10上。在本實施方式中，電芯200為軟包電芯。

底座10包括底板11、固定框13、廢料盒15、頂板16。固定框13為矩形框體狀，其一側(cè)形成開口。廢料盒15滑動收容于固定框13中并形成有收容腔151。頂板15固定于固定框13上并覆蓋廢料盒15的收容腔151，頂板16上開設(shè)有出料口161，出料口161與廢料盒15的收容腔151對應(yīng)相通。

滑動座30包括導(dǎo)向板31、滑動板33、支撐板35以及兩個夾持板36。導(dǎo)向 板31鄰近出料口161設(shè)置并固定安裝于頂板16上?；瑒影?3滑動地設(shè)置于導(dǎo)向板31上。支撐板35通過螺釘固定設(shè)置于滑動板33上并凸伸于廢料盒15的收容腔151上。兩個夾持板36裝設(shè)于支撐板35上。兩個夾持板36相互間隔設(shè)置，且于二者之間形成有夾持空間361(見圖2)。每個夾持板36上均設(shè)置有電芯定位片363。夾持空間361朝收容腔151的一側(cè)延伸，用于收容電池。電芯定位片363鄰近夾持空間361的一端設(shè)置于夾持空間361的兩側(cè)。在本實施方式中，支撐板35與兩個夾持板36均由電木材料制成。

測量及裁切機構(gòu)50裝設(shè)于頂板16上，并設(shè)置于出料口161與滑動座30相對的一側(cè)。測量及裁切機構(gòu)50包括殼體51、驅(qū)動組件52、裁切組件53以及測量組件55。殼體51鄰近滑動座30設(shè)置并裝設(shè)于底座10上，驅(qū)動組件52裝設(shè)于殼體51上。裁切組件53裝設(shè)于殼體51內(nèi)并與驅(qū)動組件51連接，用于在驅(qū)動組件52的驅(qū)動下朝滑動座30移動以實施裁切。測量組件55裝設(shè)于裁切組件53上，用于在裁切過程中同步地測量電芯200的電壓、內(nèi)阻。

殼體51包括三個立板511、限位板513以及安裝板515。三個立板511與限位板513共同圍成一個四邊形，三個立板511與限位板513的內(nèi)側(cè)圍繞形成裝設(shè)腔515。三個立板511固定設(shè)置于頂板16上，限位板513由透明亞克力材料制成，其兩側(cè)固定于兩個立板511的邊緣。限位板513朝向裝設(shè)腔515的一側(cè)開設(shè)有限位滑槽(圖未示)。安裝板515固定設(shè)置于三個立板511及限位板513遠(yuǎn)離頂板16的一端并將裝設(shè)腔515封閉。

請一并參閱圖2，驅(qū)動組件52裝設(shè)于殼體51上，其包括導(dǎo)向塊521、導(dǎo)向桿523、軸承座524、直線軸承525以及驅(qū)動件527。導(dǎo)向塊521、導(dǎo)向桿523、軸承座524與直線軸承525收容于裝設(shè)腔515內(nèi)。導(dǎo)向塊521裝設(shè)于頂板16上，導(dǎo)向桿523活動穿設(shè)于導(dǎo)向塊521上，軸承座524裝設(shè)于導(dǎo)向桿523上，直線軸承525安裝于軸承座524上，驅(qū)動件527裝設(shè)于殼體51的安裝板515上并與直線軸承525連接。在本實施方式中，驅(qū)動件527為氣缸。

裁切組件53收容于殼體51的裝設(shè)腔515中，其包括第一刀座531、兩個第一刀體533、第二刀座534、兩個第二刀體535以及兩個導(dǎo)向件537。第一刀座531固定設(shè)置于軸承座524上，其朝向限位板513的一側(cè)形成分隔條5311。兩 個第一刀體533固定設(shè)置于第一刀座531上并分別位于分隔條5311的兩側(cè)。第一刀體533的一端形成有刃部，所述刃部朝滑動座30上的刀座37方向凸伸于第一刀座531外。第二刀座534裝設(shè)于滑動座30的支撐板35上并擋止于夾持空間361的一端，第二刀座534的中部位置形成有定位凸塊5341。兩個第二刀體535設(shè)置于第二刀座534上并位于定位凸塊5341的兩側(cè)。兩個第二刀體535分別與兩個第一刀體533相對準(zhǔn)并可相對殼體51移動。兩個導(dǎo)向件537由電木材料制成，且分別與兩個第一刀體533相固定。兩個導(dǎo)向件537與限位板513上的限位滑槽滑動配合，以對兩個第一刀體533進(jìn)行導(dǎo)向。兩個導(dǎo)向件537之間的間隙對準(zhǔn)第二刀座534上的定位凸塊5341。兩個第一刀體533朝向兩個第二刀體535移動并配合兩個第二刀體535將凸伸于第二刀體535上的電芯200的極耳201切斷。

測量組件55包括兩個導(dǎo)電件551以及測試儀(圖未示)。兩個導(dǎo)電件551分別固定設(shè)置于兩個第一刀體533上。每個導(dǎo)電件551位于對應(yīng)的導(dǎo)向件537第一刀體533之間。在本實施方式中，導(dǎo)電件551為矩形塊體狀，由黃銅材料制成。導(dǎo)電件551朝向第二刀體535的一側(cè)凸伸于導(dǎo)向件537外，并與第一刀體533的刃部間隔預(yù)設(shè)距離，即導(dǎo)電件551與第二刀體535的距離大于第一刀體535與第二刀體535的距離。導(dǎo)電件551朝向第二刀體535的一側(cè)邊緣形成有導(dǎo)電結(jié)構(gòu)5511，導(dǎo)電結(jié)構(gòu)5511上形成有滾花紋，以增大導(dǎo)電塊537與極耳201的接觸壓力及摩擦力，提供一個穩(wěn)定的電性接觸。測試儀通過導(dǎo)線與兩個導(dǎo)電件551電性連接。測試儀包括蜂鳴器(圖未示)，所述蜂鳴器具有較大的音量。當(dāng)測得的電壓、內(nèi)阻不良時，所述蜂鳴器報警，從而篩選出不良品。所述測試儀對電壓、內(nèi)阻不良的電芯200的辨識度極佳。例如，測試儀可以為內(nèi)阻測試儀或電壓測試儀。

組裝電芯測量及裁切裝置100時，將滑動座30設(shè)置于底座10上，將殼體51鄰近滑動座30設(shè)置于底座10上，將驅(qū)動組件52設(shè)置于殼體51上，將裁切組件53收容與殼體51內(nèi)并連接至驅(qū)動組件52上，將測量組件55裝設(shè)于裁切組件53上。

電芯測量及裁切裝置100工作時，將電芯200裝設(shè)于夾持空間361中，并 利用兩個電芯定位片363配合將電芯200定位。電芯200的極耳201凸伸于第二刀體535處。驅(qū)動件527驅(qū)動軸承座524帶動兩個第一刀體533朝第一刀體533移動。兩個第一刀體533分別與兩個第二刀體535閉合以將極耳201切斷，廢料從底座10的頂板16的出料口161，掉落進(jìn)廢料盒15的收容腔151中。此后，兩個第一刀體533沿第二刀體535的邊緣繼續(xù)向下移動，并帶動兩個導(dǎo)電件551按壓于極耳201上。兩個導(dǎo)電件551上的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)5511與兩個極耳201電性接觸，內(nèi)阻測試儀對電芯200的電壓、內(nèi)阻進(jìn)行測量。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電芯200的電壓、內(nèi)阻不良使，蜂鳴器報警。當(dāng)需要對不同尺寸的電芯100進(jìn)行測量及裁切時，可使滑動板33帶動支撐板35相對導(dǎo)向板31移動，從而調(diào)整電芯200的極耳201露出于第二刀體535上的長度，進(jìn)而可以裁切出不同長度的極耳201。

于裁切組件53可在驅(qū)動組件52的驅(qū)動下可對電芯200的極耳201進(jìn)行裁切，而兩個導(dǎo)電件551在第一刀體533的帶動下與電芯200的極耳201電性連接，以供測試儀同步地測量電芯200的電壓或內(nèi)阻，即電芯測量及裁切裝置100同步地實現(xiàn)了裁切極耳201與測量電芯200的電壓/內(nèi)阻的步驟，提高了生產(chǎn)效率。

由于驅(qū)動件527帶動兩個導(dǎo)電件551按壓于極耳201上，避免了傳統(tǒng)的測量過程中，探頭與極耳201因接觸不良導(dǎo)致測得的內(nèi)阻值不穩(wěn)定的缺陷，提高了了測量效率。而導(dǎo)電件551上的滾花紋則可以增大導(dǎo)電件551與極耳201的接觸摩擦力，提高了二者之間的電性連接穩(wěn)定性，有利于精確測量出電壓與內(nèi)阻值。另外，滑動板33可相對導(dǎo)向板31移動，從而可以方便地調(diào)整電芯200的極耳201裁切長度。

可以理解，裁切組件53的移動不易生產(chǎn)誤差時，導(dǎo)向件537可以省略。夾持空間361可以直接形成于支撐板35上，此時，兩個夾持板36可以省略?？梢岳斫猓?dāng)?shù)谝坏扼w533的定位良好時，第二刀座534上可以不形成定位凸塊5341?？梢岳斫?，殼體51可以省略，此時當(dāng)驅(qū)動組件52、裁切組件53及測量組件55暴露于外。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技 術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。