一種自復位真空開關和開關組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自復位真空開關和開關組，包括直動件(5)、基座(9)、真空滅弧室(8)、支撐件(2)、動端(1)；所述真空滅弧室(8)通過支撐件(2)與基座(9)連接，支撐件(2)上設置有導向孔，真空滅弧室(8)的兩端分別連接第一連桿(6)、第二連桿(7)，所述第一連桿(6)、第二連桿(7)穿過導向孔將真空滅弧室(8)設置在支撐件(2)之間；與真空滅弧室的相對動端(14)連接的第一連桿(6)上套設分閘裝置(3)并靠限位裝置(4)限位，限位裝置(4)設在支撐件(2)與真空滅弧室(8)之間的連桿上。本實用新型整體結構簡單、體積小，十分方便多臺組合并用，大大提高了真空開關的適用性。
【專利說明】一種自復位真空開關和開關組
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電力開關設備【技術領域】，涉及真空開關的整體結構，尤其涉及一種自復位真空開關和開關組。
【背景技術】
[0002]真空開關采用真空作為滅弧介質(zhì)，其分斷能力高、環(huán)保性佳，在電力、采礦、石油、交通運輸、軍工等行業(yè)的中壓配電系統(tǒng)獲得了廣泛的應用。其工作原理就是通過驅(qū)動裝置操作桿與真空滅弧室的動端連接，推/拉真空滅弧室的動端，從而壓縮/拉伸波紋管使動、靜觸頭開閉。對于瞬時故障，為保證供電的連續(xù)性，真空開關需連續(xù)完成“合閘-分閘-合閘”的重合過程，現(xiàn)有操動機構必須先施加拉力再施加相反的力(推力)實現(xiàn)，來回推拉波紋管容易使波紋管受損；而對于智能型真空開關，智能驅(qū)動裝置容易受到電磁干擾，使真空開關誤動、拒動幾率增加，這對于多開關配合動作時序要求較高的場合，顯然不能滿足，這也限制了真空開關的推廣使用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種自復位真空開關和開關組，從而解決現(xiàn)有技術中存在的前述問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]一種自復位真空開關，包括直動件5、基座9、真空滅弧室8、支撐件2、動端1 ;所述真空滅弧室8通過所述支撐件2與所述基座9連接，所述支撐件2上設置有導向孔，所述真空滅弧室8的兩端分別連接第一連桿6和第二連桿7，所述第一連桿6、所述第二連桿7穿過所述導向孔將所述真空滅弧室8設置在所述支撐件2之間；與所述真空滅弧室8的相對動端14連接的第一連桿6上套設分閘裝置3并靠限位裝置4限位，所述限位裝置4設在所述支撐件2與所述真空滅弧室8之間的第一連桿6上；所述第二連桿7與所述真空滅弧室8的相對靜端13連接在一起并通過導向孔設置在支撐件2上；所述動端1固定在所述直動件5上，并與所述支撐件2相向設置；所述相對靜端13和所述相對動端14設置在腔體12中構成一對觸點。
[0006]優(yōu)選的，所述分閘裝置3為彈簧，所述限位裝置4為螺母。
[0007]優(yōu)選的，所述直動件5與動力裝置連接。
[0008]優(yōu)選的，所述動力裝置為永磁操動機構。
[0009]一種開關組，包括兩個以上所述的自復位真空開關。
[0010]優(yōu)選的，兩個以上的所述的自復位真空開關采用級聯(lián)方式連接。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]對于本實用新型的自復位真空開關和開關組，只需施加一次作用力，即可完成一次重合操作，減輕了對真空滅弧室的損傷；本實用新型的真空滅弧室不需施加驅(qū)動力自動分閘，時序配合完全靠機械結構實現(xiàn)，減少了對控制設備的依賴，大大提高了真空開關的動作適時準確性；而且可同時提供常開和常閉接點，整體結構簡單、體積小，十分方便多臺組合并用，大大提高了真空開關的適用性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的自復位真空開關的結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的自復位真空開關斷開狀態(tài)示意圖；
[0015]圖3是本實用新型的自復位真空開關閉合狀態(tài)示意圖左側(cè)閉合)；
[0016]圖4是本實用新型的自復位真空開關閉合狀態(tài)示意圖右側(cè)閉合)；
[0017]圖5是三組本實用新型的自復位真空開關級聯(lián)應用組合為本實用新型的開關組的不意圖；
[0018]其中:1---動端，2—支撐件，3—分閘裝置，4—限位裝置，5—直動件，6—第一連桿，7—第二連桿，8—真空滅弧室，9—基座，10—超程簧，11—本實用新型的自復位真空開關，12---腔體，13---相對靜端，14---相對動端；
[0019]L表示開關行程，箭頭方向表示直動件的運動方向。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的【具體實施方式】僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]如圖1-4所示，本實用新型公開了一種自復位真空開關，包括直動件5、基座9、真空滅弧室8、支撐件2、動端1 ;所述真空滅弧室8通過支撐件2與基座9連接，支撐件2上設置有導向孔，真空滅弧室8的兩端分別連接第一連桿6、第二連桿7，所述第一連桿6、第二連桿7穿過導向孔將真空滅弧室8設置在支撐件2之間；與真空滅弧室的相對動端14連接的第一連桿6上套設分閘裝置3并靠限位裝置4限位，限位裝置4設在支撐件2與真空滅弧室8之間的連桿上；第二連桿7與真空滅弧室8的相對靜端連接在一起并通過導向孔設置在支撐件2上；分閘裝置3為彈簧，限位裝置4為螺母；動端1固定在直動件5上，并與支撐件2相向設置；相對靜端13、相對動端14設置在腔體12中構成一對觸點。
[0022]如圖1所示，在第一穩(wěn)定狀態(tài)位時，右側(cè)相對動端14頂住第一連桿，將真空滅弧室8穩(wěn)定在兩個支撐件2之間，而且使復位裝置處于壓縮狀態(tài)；動力裝置對直動件5施加如圖—方向的驅(qū)動力時，右側(cè)相對動端14離開第一連桿，分閘裝置3彈簧)釋放，克服真空滅弧室8自閉力帶動第一連桿向右運動使真空滅弧室8的相對動端14與相對靜端13分離，此為開關的瞬時狀態(tài)，如圖2所示；運動到預設位移L開關行程)時，限位裝置4螺母)剛好頂住支撐件2，從而使真空滅弧室8的相對動端14止位；直動件5繼續(xù)運動，左側(cè)動端1頂住第二連桿，驅(qū)使真空滅弧室8向右運動，同樣由于限位裝置4螺母)的作用，真空滅弧室8的相對動端14向左運動，同時分閘裝置3彈簧)壓縮，當真空滅弧室8的相對動端14與相對靜端13完全接觸時，左側(cè)動端1裝設的超程簧10壓縮減緩第二連桿的運動，同時為真空滅弧室8提供觸頭壓力，使真空滅弧室8的相對動端14與相對靜端13緊密接觸；左側(cè)動端1運動到位，動力裝置停止驅(qū)動，將直動件5穩(wěn)定在這個位置，即為第二穩(wěn)定狀態(tài)，如圖3所示；同樣的，在如圖3的左側(cè)閉合狀態(tài)下，動力裝置向直動件5施加如圖4所示方向的驅(qū)動力，經(jīng)如圖2所示的瞬時狀態(tài)最終達到如圖4所示的右側(cè)閉合狀態(tài)第一穩(wěn)定狀態(tài))。動力裝置施加同一方向的驅(qū)動力，即可使本實用新型的真空開關完成“合-分-合”的狀態(tài)轉(zhuǎn)換，視為“自復位”。支撐件2和動端1可設置觸頭，則支撐件2與動端1之間、動端1與真空滅弧室8之間、真空滅弧室8內(nèi)的相對動端14、相對靜端13之間共可構成三對觸點，在直動件5運動時，可同時完成三對觸點的轉(zhuǎn)換；本實用新型結構也可三組甚至多組聯(lián)動，構成開關組，完成三相九對觸點甚至更多對觸點的同時轉(zhuǎn)換，如圖5所示。
[0023]通過采用本實用新型公開的上述技術方案，得到了如下有益的效果:
[0024]對于本實用新型的自復位真空開關和開關組，只需施加一次作用力，即可完成一次重合操作，減輕了對真空滅弧室的損傷；本實用新型的真空滅弧室不需施加驅(qū)動力自動分閘，時序配合完全靠機械結構實現(xiàn)，減少了對控制設備的依賴，大大提高了真空開關的動作適時準確性；而且可同時提供常開和常閉接點，整體結構簡單、體積小，十分方便多臺組合并用，大大提高了真空開關的適用性。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種自復位真空開關，其特征在于，包括直動件(5)、基座(9)、真空滅弧室(8)、支撐件(2^動端(1)；所述真空滅弧室(8)通過所述支撐件(2)與所述基座(9)連接，所述支撐件(2)上設置有導向孔，所述真空滅弧室(8)的兩端分別連接第一連桿(6)和第二連桿(7),所述第一連桿￠)、所述第二連桿(7)穿過所述導向孔將所述真空滅弧室(8)設置在所述支撐件(2)之間；與所述真空滅弧室(8)的相對動端(14)連接的第一連桿(6)上套設分閘裝置(3)并靠限位裝置(4)限位，所述限位裝置(4)設在所述支撐件(2)與所述真空滅弧室(8)之間的第一連桿(6)上；所述第二連桿(7)與所述真空滅弧室(8)的相對靜端(13)連接在一起并通過導向孔設置在支撐件(2)上；所述動端(1)固定在所述直動件(5)上，并與所述支撐件(2)相向設置；所述相對靜端(13)和所述相對動端(14)設置在腔體(12)中構成一對觸點。
2.根據(jù)權利要求1所述的自復位真空開關，其特征在于，所述分閘裝置(3)為彈簧，所述限位裝置(4)為螺母。
3.根據(jù)權利要求1所述的自復位真空開關，其特征在于，所述直動件(5)與動力裝置連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的自復位真空開關，其特征在于，所述動力裝置為永磁操動機構。
5.一種開關組，其特征在于，包括兩個以上權利要求1-4任一所述的自復位真空開關。
6.根據(jù)權利要求5所述的開關組，其特征在于，兩個以上的所述的自復位真空開關采用級聯(lián)方式連接。
【文檔編號】H01H33/66GK204257490SQ201420787077
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月12日 優(yōu)先權日:2014年12月12日
【發(fā)明者】魏貞祥, 楊福榮, 潘新華, 張中印 申請人:北京博瑞萊智能科技集團有限公司